一种用于压力桶的限压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压力桶的限压阀，其技术方案包括阀体，阀体上端开设开口，下端具有出水口，阀体内具有阀孔；阀芯套设在阀体内，阀芯上端从阀体的开口伸出，阀芯内具有流体通道；用于关闭或打开阀孔的阀杆，阀杆通过联动机构始终与阀芯保持同步运动；弹性隔膜，固定套设在阀芯外，并且与阀芯之间相密封，弹性隔膜的外缘密封固定在阀体内壁；调压弹簧设置在弹簧腔内。当调压腔的压力大于调压弹簧的弹簧力，阀芯通过联动机构带动阀杆上移关闭阀孔，限制压力桶内的压力继续增大，提高压力桶的安全性，同时可降低压力桶的壁厚，降低压力桶生产成本，并且该限压阀结构简单可靠、制造成本低。

Pressure limiting valve for pressure barrel

The utility model discloses a pressure valve for pressure barrel limit, the technical scheme comprises a valve body, the valve opening is arranged at the upper part, a lower end is provided with a water outlet, the valve body has a valve hole; the valve core in the valve body, the upper end of the spool protrudes from the valve opening, the valve core has a fluid passage; used to close or open the valve hole the stem, the stem and the valve core through the linkage mechanism always keep synchronous motion; the elastic diaphragm, the fixing sleeve is sheathed on the spool and the valve core are sealed, and the outer edge of the diaphragm, the elastic seal is fixed on the inner wall of the valve body; a pressure regulating spring is arranged in the spring cavity. When the regulating chamber pressure is greater than the spring force of the spring pressure regulating valve, valve rod is driven upward through the linkage mechanism for closing the valve hole, limiting the pressure in the barrel pressure continues to increase, improve the safety of the pressure tank, also can reduce the pressure of the barrel wall thickness, reduce the production cost and the barrel pressure, pressure limiting valve structure is simple and reliable low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力桶的限压阀
本技术涉及净水机压力桶领域，具体涉及一种用于压力桶的限压阀。
技术介绍
现有ro净水机中通常包括压力桶。压力桶起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。压力桶从材质上分塑料压力桶、碳钢压力桶等。现有压力桶通常由桶体、气囊、水嘴、气门芯等组成。空桶时，气囊内压力约为0.5kg左右。纯水慢慢注入桶内后，气囊内空气被压缩，气压也逐渐升高，直至气囊压力达到净水器高压开关设定压力，机器停机。当纯水龙头打开后，储存在压力桶内的纯水会被气囊内的气压压出。在外界管道向桶内加注水的时候，由于水压逐渐增大，气压也随之上升，水压和气压的压力始终相等，如果储水压力桶前端的高压开关发生故障，压力桶内就会形成两个独立的水高压区和气高压区。此时如果压力桶为塑料材质就容易爆裂，高压气体和液体在压力桶破裂的瞬间产生极大的冲击力，对人身安全存在一定的威胁。目前有很多方式来限制压力桶压力过大，比如安装泄压装置，当压力桶压力过大时，放出多余的水；或者采用限压装置，到指定压力时，能够限制纯水再进入压力桶。目前的限压装置通常结构复杂，导致压力桶整体制造成本增加。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种用于压力桶的限压阀，该限压阀能够限制压力桶内的压力，提高压力桶的安全性，并且该限压阀结构简单可靠、与压力桶组装方便、制造成本低。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于压力桶的限压阀，包括：-中空的阀体，阀体上端开设开口，下端具有出水口，阀体内具有阀孔；-阀芯，阀芯呈管状，套设在阀体内，阀芯上端从阀体的入水口伸出，阀芯内具有流体通道，阀芯上端具有进水口；-用于关闭或打开阀孔的阀杆，阀杆上端与阀芯下端抵靠，阀杆通过联动机构始终与阀芯保持同步运动；-弹性隔膜，弹性隔膜呈环形，固定套设在阀芯外，并且与阀芯之间相密封，弹性隔膜的外缘密封固定在阀体内壁，弹性隔膜将阀体内部分隔为彼此密封隔绝的弹簧腔和调压腔，调压腔、流体通道、进水口依次连通；-设置在弹簧腔内的调压弹簧，朝向调压腔抵靠在阀体上，另一端抵靠在阀芯上；当调压腔的压力大于调压弹簧的弹簧力，阀芯上移，阀芯通过联动机构带动阀杆上移关闭阀孔，所述联动机构包括用于压紧阀杆使之与阀芯保持同步运动的压簧和位于阀芯下端的支撑部，阀杆上端面与支撑部相抵靠，阀杆上具有限位环，压簧一端抵靠在阀杆的限位环上，另一端抵靠在阀体上。作为优选，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体通过螺纹连接固定，所述出水口位于下阀体下端。分体式的阀体更便于装配。作为优选，限压阀还包括桶状的固定座，固定座外径与下阀体的内径相匹配，固定座套设在下阀体内，所述弹性隔膜外缘夹持在上阀体侧壁和固定座侧壁之间，通过调节上阀体和下阀体的螺纹旋合长度来压紧弹性隔膜的外缘。作为优选，阀芯外表面具有沿径向向外延伸的第二径向凸缘，第二径向凸缘的外径与上阀体内径相匹配，第二径向凸缘和调压弹簧一端抵触。第二径向凸缘有助于阀芯移动得更平稳。作为优选，阀芯第二径向凸缘的下表面设置环形槽，所述弹性隔膜内缘设置沿轴向向外延伸的环形凸台，所述环形凸台与环形槽相匹配。弹性隔膜的环形凸台卡入环形槽，不仅便于装配，而且能够提高弹性隔膜和阀芯之间的密封效果。作为优选，下阀体中部具有向内的第一台阶部，固定座底部中部开设圆形开口，限压阀还包括密封隔板，密封隔板由弹性材料制成，密封隔板套设在圆形开口内，密封隔板外周具有沿径向向外延伸的盘状部，盘状部夹持在固定座的底面和下阀体的第一台阶部之间，通过调节上阀体和下阀体的螺纹旋合长度压紧盘状部的外缘，所述阀孔开设在密封隔板中部。阀孔开设在弹性材料制成的密封隔板上，能够提高阀杆和阀孔之间的密封性。本技术中的密封隔板可以通过外部包胶的方式粘接在固定座和下阀体的第一台阶部之间，也可以采用套接的方式固定在，固定座的开口处，优选采用第二种。作为优选，所述阀杆呈杆状，一端从阀孔穿过，阀杆中部具有用于密封阀孔的密封锥面。密封锥面能够提高密封效果。作为优选，所述支撑部包括与阀杆上端相抵靠的支撑台和从支撑台外延伸至阀芯内壁的支撑板，所述支撑板有4个，周向均布于阀芯内壁，支撑部和阀芯一体成型。支撑部一体成型，结构简单。与现有技术相比，采用了上述技术方案的限压阀，具有如下有益效果：该当进水口水压过大时，调压腔压力增大，调压腔压力克服调压弹簧的弹簧力，阀芯上移，通过联动机构带动阀杆关闭阀孔，限制压力桶内的压力继续增大，提高压力桶的安全性，并且该限压阀结构简单可靠、制造成本低。附图说明图1为本技术实施例1限压阀的分解示意图；图2为本技术实施例1限压阀安装在压力桶上的结构示意图；图3为本技术实施例1中阀芯的结构示意图；图4为本技术实施例1限压阀打开时的结构示意图；图5为本技术实施例1限压阀关闭时的结构示意图；图6为限压阀实施例1与压力桶的连接示意图；图7为限压阀实施例2的剖视图；图8为限压阀实施例2与压力桶的连接示意图.附图标记：1、上阀体；2、下阀体；21、出水口；22、第一台阶部；23、第二台阶部；24、快速接头；25、快速接管；3、固定座；31、圆形开口；4、阀芯；41、第一径向凸缘；42、第二径向凸缘；43、支撑部；431、支撑板；432、支撑台；44、流体通道；45、进水口；5、阀杆；51、密封锥面；52、限位环；6、弹性隔膜；61、环形凸台；62、褶皱部；7、调压弹簧；8、密封隔板；81、阀孔；82、盘状部；9、压簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例1：如图1至5所示，一种用于压力桶的限压阀，如图1所示，该限压阀安装在压力桶顶部的开口处。限压阀包括上阀体1、下阀体2、固定座3、阀芯4、阀杆5、弹性隔膜6、密封隔板8、调压弹簧7、压簧9。上阀体1为中空筒状，上阀体1一端具有开口，另一端外周面具有外螺纹。下阀体2为中空筒状，下阀体2一端内壁具有与上阀体1外螺纹相匹配的内螺纹，另一端具有与压力桶内腔连接的出水口21，下阀体2中部依次具有沿径向向内的第一台阶部22和第二台阶部23。本实施例中上阀体1与下阀体2通过螺纹连接固定在一起。上阀体1和下阀体2连接后，其内形成内腔。固定座3呈圆桶状，其外径与下阀体2的内径相匹配。固定座3套设在下阀体2内，固定座3底部中心开设圆形开口31。固定座3和上阀体1之间设置弹性隔膜6，弹性隔膜6总体呈圆环状。弹性隔膜6外缘夹持在上阀体1端面和固定座3端面之间，通过调节上阀体1和下阀体2的螺纹旋合长度来压紧弹性隔膜6的外缘。弹性隔膜6内缘具有环形凸台61，弹性隔膜6中部具有可以根据受力不同而发生形变的褶皱部62。弹性隔膜6和固定座3之间形成压力腔，弹性隔膜6和上阀体1之间形成弹簧腔。密封隔板8套设在固定座3底部的圆形开口31内，密封隔板8外周面具有沿径向向外延伸的盘状部82；固定座3的底面和下阀体2的第二台阶部压紧盘状部的外缘，使之固定在固定座3的底面和下阀体2的第一台阶部之间。密封隔板8中部开设阀孔81。为了提高密封性，密封隔板8由弹性材料制成，具体为硅胶或橡胶。本技术中的密封隔板8可以通过外部包胶的方式粘接在固定座3和下阀体2的第一台阶部22之间，粘接就是随时间推移粘合牢固度会下降。因此本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力桶的限压阀，其特征在于，包括阀体、阀芯(4)、调压弹簧(7)、弹性隔膜(6)和调压弹簧(7)；‑所述阀体中空设置，阀体上端开设开口，下端具有出水口(21)，阀体内具有阀孔(81)；‑所述阀芯(4)呈管状，套设在阀体内，阀芯(4)上端从阀体的开口伸出，阀芯(4)内具有流体通道(44)，阀芯上端具有进水口(45)；‑限压阀还包括用于关闭或打开阀孔(81)的阀杆(5)，阀杆(5)上端与阀芯(4)下端抵靠，阀杆(5)通过联动机构始终与阀芯(4)保持同步运动；所述联动机构包括用于压紧阀杆(5)使之与阀芯(4)保持同步运动的压簧(9)和位于阀芯(4)下端的支撑部(43)，阀杆(5)上端面与支撑部(43)相抵靠，阀杆(5)上具有限位环(52)，压簧(9)一端抵靠在阀杆(5)的限位环(52)上，另一端抵靠在阀体上；‑所述弹性隔膜(6)呈环形，固定套设在阀芯(4)外，并且与阀芯(4)之间相密封，弹性隔膜(6)的外缘密封固定在阀体内壁，弹性隔膜(6)将阀体内部分隔为彼此密封隔绝的弹簧腔和调压腔，调压腔、流体通道(44)、进水口(45)依次连通；‑所述调压弹簧(7)设置在弹簧腔内，朝向调压腔抵靠在阀体上，另一端抵靠在阀芯(4)上；当调压腔的压力大于调压弹簧(7)的弹簧力，阀芯(4)上移，阀芯(4)通过联动机构带动阀杆(5)上移关闭阀孔(81)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于压力桶的限压阀，其特征在于，包括阀体、阀芯(4)、调压弹簧(7)、弹性隔膜(6)和调压弹簧(7)；-所述阀体中空设置，阀体上端开设开口，下端具有出水口(21)，阀体内具有阀孔(81)；-所述阀芯(4)呈管状，套设在阀体内，阀芯(4)上端从阀体的开口伸出，阀芯(4)内具有流体通道(44)，阀芯上端具有进水口(45)；-限压阀还包括用于关闭或打开阀孔(81)的阀杆(5)，阀杆(5)上端与阀芯(4)下端抵靠，阀杆(5)通过联动机构始终与阀芯(4)保持同步运动；所述联动机构包括用于压紧阀杆(5)使之与阀芯(4)保持同步运动的压簧(9)和位于阀芯(4)下端的支撑部(43)，阀杆(5)上端面与支撑部(43)相抵靠，阀杆(5)上具有限位环(52)，压簧(9)一端抵靠在阀杆(5)的限位环(52)上，另一端抵靠在阀体上；-所述弹性隔膜(6)呈环形，固定套设在阀芯(4)外，并且与阀芯(4)之间相密封，弹性隔膜(6)的外缘密封固定在阀体内壁，弹性隔膜(6)将阀体内部分隔为彼此密封隔绝的弹簧腔和调压腔，调压腔、流体通道(44)、进水口(45)依次连通；-所述调压弹簧(7)设置在弹簧腔内，朝向调压腔抵靠在阀体上，另一端抵靠在阀芯(4)上；当调压腔的压力大于调压弹簧(7)的弹簧力，阀芯(4)上移，阀芯(4)通过联动机构带动阀杆(5)上移关闭阀孔(81)。2.根据权利要求1所述的限压阀，其特征在于：阀体包括上阀体(1)和下阀体(2)，上阀体(1)和下阀体(2)通过螺纹连接固定，所述出水口(21)位于下阀体(2)下端。3.根据权利要求2所述的限压阀，其特征在于：限压阀还包括桶状的固定座(3)，固定座(3)外径与下阀体(2)的内径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星照，佟勇华，
申请(专利权)人：王星照，
类型：新型
国别省市：浙江,33