TPU切粒出口三通装置制造方法及图纸

TPU切粒出口三通装置,包括进料管(1)、主料槽(2)、隔离槽(3)、阀板(4)、气动电磁阀(5)和气缸(6)；进料管(1)以三通结构连接主料槽(2)和隔离槽(3)，主料槽(2)上安装气动电磁阀(5)，隔离槽(3)上安装阀板(4)，而且，阀板(4)与气缸(6)连接。将单孔出口改进成采用三通阀结构控制双孔出口形式，增设隔离槽，通过气动电磁阀控制选择出料口，便捷准确的在开机前期隔离调节熔融指数的TPU，同时在生产过程的流量波动可以很快的切换阀门的出口来隔离不合格品，隔离操作更加简单便捷，可以有效的提高TPU产品的合格率。

TPU cut out three way device

TPU granule-cuttomg export three device comprises a feeding tube (1), main slot (2), (3), isolation valve plate (4), pneumatic solenoid valve (5) and the cylinder (6); the feed tube (1) with three pass structure connecting main slot (2) and isolation groove (3), main slot (2) mounted on a pneumatic solenoid valve (5), (3) isolation groove installed on the valve plate (4), and the valve plate (4) and the cylinder (6) connection. The single hole is improved into the export structure control of double outlet three-way valve, add isolation groove, through the pneumatic solenoid valve to control the choice of discharge port, convenient and accurate in the early isolation of melt index regulation TPU, while the flow fluctuation of production process can quickly switch valve outlet to isolate the unqualified products, isolation the operation is more simple and convenient, can effectively improve the qualified rate of TPU products.

【技术实现步骤摘要】
TPU切粒出口三通装置
本技术涉及TPU生产技术设备水下切粒设备装置的结构改进技术，尤其是TPU切粒出口三通装置。
技术介绍
TPU制造过程环保，制品的可反复回收利用，并具有高模量、高强度、高伸长、高弹性，以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化等性能，属于新兴制造领域，生产工艺过程、设备结构以及技术规范等尚无统一标准。现有TPU水下切粒设备中的脱水机为单孔出口，在一个新产品开始生产的前期过程中，需要先行调节熔融指数MI，这一阶段会产生较多的不合格产品，甚至需要一个300L左右的容器来进行收集，另外，在TPU产品生产过程中也会出现流量波动及熔融指数不合格的情况，需要及时做出隔离处理。当出现以上二种情况时，这种单孔出口结构就可能会导致部分不合格的产品混入到合格品的现象。因此，现有设备的在生产时需要先期做比较大工作量隔离作业，即使这样，也不可避免的发生由于生产过程中的品质控制不及时，容易产生不良品。
技术实现思路
本技术的目的是提供TPU切粒出口三通装置。本技术的目的将通过以下技术措施来实现：包括进料管、主料槽、隔离槽、阀板、气动电磁阀和气缸；进料管以三通结构连接主料槽和隔离槽，主料槽上安装气动电磁阀，隔离槽上安装阀板，而且，阀板与气缸连接。尤其是，气动电磁阀安装在主料槽外壁上。尤其是，主料槽截面以及流量小于隔离槽。尤其是，主料槽开口向垂直下方，隔离槽和与进料管同轴并向斜下方倾斜。尤其是，主料槽向下方连接进入干燥设备。尤其是，阀板一侧边缘铰接在隔离槽内壁上，同时，阀板另一侧边缘与气缸前端或气缸前端的活塞杆铰接。尤其是，主料槽下方连接气动电磁阀。本技术的优点和效果：将单孔出口改进成采用三通阀结构控制双孔出口形式，增设隔离槽，通过气动电磁阀控制选择出料口，便捷准确的在开机前期隔离调节熔融指数的TPU，同时在生产过程的流量波动可以很快的切换阀门的出口来隔离不合格品，隔离操作更加简单便捷，可以有效的提高TPU产品的合格率。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。附图标记包括：进料管1、主料槽2、隔离槽3、阀板4、气动电磁阀5、气缸6。具体实施方式本技术原理在于，降低前期的隔离难度，生产过程中的不合格品隔离快速方便，提高合格率。制定使用三通阀门操作的SOP程序，做到安全规范。本技术包括：进料管1、主料槽2、隔离槽3、阀板4、气动电磁阀5和气缸6。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如附图1所示，进料管1以三通结构连接主料槽2和隔离槽3，主料槽2上安装气动电磁阀5，隔离槽3上安装阀板4，而且，阀板4与气缸6连接。前述中，气动电磁阀5安装在主料槽2外壁上。前述中，主料槽2截面以及流量小于隔离槽3。前述中，主料槽2开口向垂直下方，隔离槽3和与进料管1同轴并向斜下方倾斜。前述中，主料槽2向下方连接进入干燥设备。前述中，阀板4一侧边缘铰接在隔离槽3内壁上，同时，阀板4另一侧边缘与气缸6前端或气缸6前端的活塞杆铰接。前述中，主料槽2下方连接气动电磁阀5。本实施例，具体对现有设备改造操作包括，制作新的双出口三通设备，对出口进行重新制作，增加出口连接隔离槽3，内部增加由气缸6控制阀板4控制隔离槽3导通或关闭，主料槽2外部采用气动电磁阀5控制启闭，将原来的单出口卸下，手动控制部分可以在现场安装，而且，该双出口设备采用气动三通阀门进行控制，做到一个出口出料时另一个出口完全密封，自动控制采用和灌注机联动的形式的完成。本技术中，采用气缸6来控制阀板4的开启位置，电气控制方面，采用手动控制和联动控制二部分进行，在前期隔离时，采用手动控制进入隔离槽3，正常生产过程料经过主料槽2进入干燥设备，出现流量波动时采用报警形式直接控制气动电磁阀5关闭主料槽2同时通过气缸6操作阀板4打开隔离槽3，进行切换，将不合格产品放入到隔离槽3内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
TPU切粒出口三通装置,包括进料管(1)、主料槽(2)、隔离槽(3)、阀板(4)、气动电磁阀(5)和气缸(6)；其特征在于，进料管(1)以三通结构连接主料槽(2)和隔离槽(3)，主料槽(2)上安装气动电磁阀(5)，隔离槽(3)上安装阀板(4)，而且，阀板(4)与气缸(6)连接。

【技术特征摘要】
1.TPU切粒出口三通装置,包括进料管(1)、主料槽(2)、隔离槽(3)、阀板(4)、气动电磁阀(5)和气缸(6)；其特征在于，进料管(1)以三通结构连接主料槽(2)和隔离槽(3)，主料槽(2)上安装气动电磁阀(5)，隔离槽(3)上安装阀板(4)，而且，阀板(4)与气缸(6)连接。2.如权利要求1所述的TPU切粒出口三通装置，其特征在于，气动电磁阀(5)安装在主料槽(2)外壁上。3.如权利要求1所述的TPU切粒出口三通装置，其特征在于，主料槽(2)截面以及流量小于隔离槽(3)。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海亮，范年春，龙双林，佘文武，
申请(专利权)人：上海联景高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31