涨紧轮预紧支持结构制造技术

涨紧轮预紧支持结构，属于织机零部件领域。本实用新型专利技术包括支承套、位于支承套内的芯子和连板，芯子为方形，芯子通过涨紧轴安装于支承套内腔中，涨紧轴通过挡圈固定，芯子外壁将支承套内腔分形四个三角形空腔，三角形空腔内设置缓冲弹簧，缓冲弹簧具有一个支撑边和两个从支撑边上延伸出的弹性端，缓冲弹簧支撑边靠在芯子外壁上；支承套上端设置压板，压板底面与位于支承套内腔上方的缓冲弹簧相抵靠，压板通过调节件连接，支承套的上方设有与支撑套内腔贯通的通孔，调节件设置于通孔中，调节件与通孔通过螺纹配合连接，调节件与压板为一体式结构。本实用新型专利技术耐冲击寿命长，减振效果较好。

Tensioner wheel preload support structure

The tensioner support structure belongs to the field of loom parts. The utility model comprises a supporting sleeve, is located in the core supporting sleeve and a connecting plate, core square, core through the tightening shaft mounted on the supporting sleeve in the inner cavity of the tightening shaft through the outer wall of the fixed ring core, supporting sleeve cavity fractal four triangular cavities, triangular cavity buffer spring, with a buffer spring the supporting side and two extending from the support on the edge of the elastic buffer spring end supporting edges on the outer wall of the core; the supporting sleeve is arranged at the upper part of the buffer spring plate plate, and the bottom surface of the supporting sleeve is located in the cavity above the abutted and connected with the pressing plate by adjusting components, above the support sleeve is provided with a supporting sleeve through hole cavity through the adjusting element is arranged in the through hole, and the adjusting element through a through hole matched with the screw threads, the adjusting piece and the plate is an integral structure. The utility model has the advantages of long shock resistance life and good shock absorption effect.

【技术实现步骤摘要】
涨紧轮预紧支持结构
本技术属于织机零部件领域，尤其与一种传动链条进行涨紧轮预紧支持结构有关。
技术介绍
多臂机与织机主机之间采用链条传动，在传动过程中松弛的链条承受交变载荷，具有相当的冲击力和振动，需要对链条进行涨紧，以减振和防松。原来用以减振和防松的涨紧装置包括方套、方形芯子、支轴连板、支轴以及涨紧轮，其中方形芯子位于方套内，在二者之间形成的四个三角形空腔内各填置有一个橡胶垫条，支轴连板连接在方形芯子上，支轴焊接在支轴连板上，涨紧轮被紧圈限位在支轴上。工作状态下，方套经连接套、连接块固定在连接轴上，方形芯子相对方套转动挤压橡胶垫条而受到来自于该橡胶垫条的反向扭矩，该反向扭矩通过支轴连板传递给涨紧轮，使涨紧轮以一定的预紧力支撑在链条上，防止链条松弛，减小链条振动。涨紧轮的预紧力取决于橡胶垫条本身的弹性、涨紧装置装配后橡胶垫条受挤压的程度以及由方形芯子相对方套转动使橡胶垫条扭曲的程度。因此，装配好的涨紧装置一旦安装固定，就难以再调节涨紧轮支撑链条的预紧力；装配完成后，橡胶垫条的外圆与方套、方形芯子接触，变形(扭曲)能力小，几乎不可能通过增大其扭曲程度来获得较大的预紧力；因此，为了增大涨紧装置的预紧能力，往往在装配时选用较大规格的橡胶垫条，但在装配上存在较大的难度；而且橡胶垫条易老化失效，降低自身弹性，耐冲击寿命较短，仅有7000小时，减振效果较差。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有涨紧轮预紧支持结构存在的减震效果差、使用寿命短等缺陷，提供一种结构简单、减震效果好的涨紧轮预紧支持结构。为此，本技术采取下述技术方案：涨紧轮预紧支持结构，包括支承套、位于支承套内的芯子和连板，其特征是，所述的芯子为方形，芯子通过涨紧轴固定安装于支承套的内腔中，涨紧轴通过挡圈固定，芯子的外壁将支承套内腔分形四个三角形空腔，三角形空腔内设置缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧具有一个支撑边和两个从支撑边上延伸出的弹性端，缓冲弹簧的支撑边靠在芯子的外壁上；支承套的上端设置压板，压板的底面与位于支承套内腔上方的缓冲弹簧相抵靠，压板的上端通过调节件固定连接，支承套的上方设有与支撑套内腔贯通的通孔，调节件设置于通孔中，调节件与通孔通过螺纹配合连接，调节件与压板为一体式结构。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的连板上通过螺纹连接有芯轴。本技术工作状态下，将未与连板相连的芯子固定，令与连板相连的支承套相对芯子转动以挤压缓冲弹簧，从而使与连板相连的支承套受到来自于缓冲弹簧的反向扭矩，该反向扭矩通过连板传递给安装支持在连板上的涨紧轮，使涨紧轮以一定的预紧力支撑在链条上，防止链条松弛，减小链条振动；该结构中的缓冲弹簧通过其弹性端相对支撑边的变形产生作用，具有优于橡胶垫条的弹性、变形能力和抗老化能力；装配时，可以选择规格相同但弹性不同的缓冲弹簧，不会因为增大弹性而增大装配难度；工作过程中，通过调节件调节压板的位置可以改变缓冲弹簧受挤压的程度，从而改变涨紧轮支撑在链条上的预紧力；而且由于缓冲弹簧具有较强的变形能力以及缓冲弹簧具有较大的变形空间，在安装时，可以使方形芯子相对方套在较大的角度范围内转动而获得所需的预紧力；耐冲击寿命较长，减振效果较好。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术与现有涨紧结构的技术方案相比，其缓冲弹簧具有优于橡胶垫条的弹性和抗老化能力，在工作过程中可以通过多种方式调节改变预紧力，耐冲击寿命较长，减振效果较好；而且结构简单，便于安装，易保证其结构的精确性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右视剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述如图1～图2所示，本技术包括支承套1、位于支承套1内的芯子6和连板7，芯子6为方形，芯子通过涨紧轴10固定安装于支承套1的内腔中，涨紧轴10通过挡圈11固定，芯子6的外壁将支承套内腔分形四个三角形空腔3，三角形空腔3内设置缓冲弹簧2，所述的缓冲弹簧2具有一个支撑边21和两个从支撑边21上延伸出的弹性端22，缓冲弹簧2的支撑边21靠在芯子6的外壁上；支承套1的上端设置压板4，压板4的底面与位于支承套内腔上方的缓冲弹簧2相抵靠，压板4的上端通过调节件5固定连接，支承套1的上方设有与支撑套内腔贯通的通孔，调节件5设置于通孔中，调节件5与通孔通过螺纹配合连接，调节件5与压板4为一体式结构，连板上通过螺纹连接有芯轴9。本技术工作状态下，将未与连板相连的芯子6固定，令与连板相连的支承套1相对芯子6转动以挤压缓冲弹簧2，从而使与连板相连的支承套1受到来自于缓冲弹簧2的反向扭矩，该反向扭矩通过连板传递给安装支持在连板上的涨紧轮8，使涨紧轮8以一定的预紧力支撑在链条上，防止链条松弛，减小链条振动；该结构中的缓冲弹簧2通过其弹性端相对支撑边的变形产生作用，具有优于橡胶垫条的弹性、变形能力和抗老化能力；装配时，可以选择规格相同但弹性不同的缓冲弹簧2，不会因为增大弹性而增大装配难度；工作过程中，通过调节件调节压板的位置可以改变缓冲弹簧2受挤压的程度，从而改变涨紧轮8支撑在链条上的预紧力；而且由于缓冲弹簧2具有较强的变形能力以及缓冲弹簧2具有较大的变形空间，在安装时，可以使方形芯子相对方套在较大的角度范围内转动而获得所需的预紧力；耐冲击寿命较长，减振效果较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涨紧轮预紧支持结构，包括支承套(1)、位于支承套(1)内的芯子(6)和连板(7)，其特征在于：所述的芯子(6)为方形，芯子通过涨紧轴(10)固定安装于支承套(1)的内腔中，涨紧轴(10)通过挡圈(11)固定，芯子(6)的外壁将支承套内腔分形四个三角形空腔(3)，三角形空腔(3)内设置缓冲弹簧(2)，所述的缓冲弹簧(2)具有一个支撑边(21)和两个从支撑边(21)上延伸出的弹性端(22)，缓冲弹簧(2)的支撑边(21)靠在芯子(6)的外壁上；支承套(1)的上端设置压板(4)，压板(4)的底面与位于支承套内腔上方的缓冲弹簧(2)相抵靠，压板(4)的上端通过调节件(5)固定连接，支承套(1)的上方设有与支撑套内腔贯通的通孔，调节件(5)设置于通孔中，调节件(5)与通孔通过螺纹配合连接，调节件(5)与压板(4)为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.涨紧轮预紧支持结构，包括支承套(1)、位于支承套(1)内的芯子(6)和连板(7)，其特征在于：所述的芯子(6)为方形，芯子通过涨紧轴(10)固定安装于支承套(1)的内腔中，涨紧轴(10)通过挡圈(11)固定，芯子(6)的外壁将支承套内腔分形四个三角形空腔(3)，三角形空腔(3)内设置缓冲弹簧(2)，所述的缓冲弹簧(2)具有一个支撑边(21)和两个从支撑边(21)上延伸出的弹性端(22)，缓冲弹簧(2)的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小伟，
申请(专利权)人：新昌县七星街道安广机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33