后浇带可周转式构件支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后浇带可周转式构件支撑，下部构件钢管(2)的上端设有螺纹段(3)，在所述的螺纹段(3)上旋合有丝扣调节圈(5)，所述的螺纹段(3)上设有轴向槽(4)；上部构件钢管(7)上设有轴向排列、径向贯通的多个销孔(8)，所述的上部构件钢管(7)的下端从所述的螺纹段(3)插入到所述的下部构件钢管(2)内，插销(6)插接在所述的销孔(8)与所述的轴向槽(4)之间且处于所述的丝扣调节圈(5)的上方。工艺原理与传统不同，是按图纸尺寸提前将构件制作完成，再通过调节高度进行支撑，便于周转使用，达到避免二次回顶、不影响后续工序施工、省事、省时，便于周转重复使用的效果。

The back pouring belt can be supported by the turnover type component

The utility model discloses a pouring belt turnover type member support, lower member steel tube (2) is arranged on the upper end of the threaded section (3), in the thread mentioned in paragraph (3) screw thread with the adjusting ring (5), the thread mentioned in paragraph (3) is provided with an axial slot (4); the upper component steel pipe (7) a plurality of pin holes are arranged on the axial and radial arrangement through the upper member (8), the steel pipe (7) at the lower end of the thread from the lower member (3) is inserted into the steel tube (2), (6) the pin hole bolt plug in the (8) and the axial groove (4) and in the thread between the adjusting ring (5). The principle is different with the traditional process, according to the size of the drawing will advance component produced by adjusting the height and support for turnover, to avoid the two back to the top, does not affect the subsequent construction, convenient, time-saving, convenient turnover repeated use effect.

【技术实现步骤摘要】
后浇带可周转式构件支撑
本技术涉及一种构件支撑，特别是涉及一种后浇带可周转式构件支撑。
技术介绍
就传统后浇带支撑的搭设方式而言，主要利用钢管脚手架支撑。即在后浇带范围内搭设与满堂架断开的钢管脚手架支撑。传统钢管脚手架支撑易与满堂架相连，容易被工人误拆后二次回顶；且因后浇带支撑系统需等到建筑物的沉降或收缩功能基本稳定后方可进行封闭，保留时间较长，影响后浇带位置地下室装饰及设备管道安装施工的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能节约资源、安拆快捷、美观大方、省工省时、安全可靠、能反复周转、不影响后续工序施工的后浇带可周转式构件支撑。为了解决上述技术问题，本技术提供的后浇带可周转式构件支撑，下部构件钢管的上端设有螺纹段，在所述的螺纹段上旋合有丝扣调节圈，所述的螺纹段上设有轴向槽；上部构件钢管上设有轴向排列、径向贯通的多个销孔，所述的上部构件钢管的下端从所述的螺纹段插入到所述的下部构件钢管内，插销插接在所述的销孔与所述的轴向槽之间且处于所述的丝扣调节圈的上方。所述的上部构件钢管的顶端设有长宽均为12cm、厚度为10mm的顶板。所述的下部构件钢管的底端设有长宽均为12cm、厚度为10mm的垫板。所述的螺纹段和所述的丝扣调节圈采用方形粗丝扣防滑。所述的插销采用D10高强插销。多个所述的销孔之间的间距为12cm。所述的上部构件钢管采用D36钢管，壁厚4mm；所述的下部构件钢管采用D48钢管，壁厚4mm。采用上述技术方案的后浇带可周转式构件支撑，采用后浇带两侧梁端头梁底单独配模，支模时于此设置一根可周转式支撑构件进行加固支撑，拆模时除梁底支撑处模板和支撑构件保留，其他部分模板与支撑系统均可拆除，结构牢固，稳定性能强；支撑构件高度可自由调节，安拆操作简单、方便，能够重复周转使用，降低了施工单位的施工成本。并且安全解决了建筑施工过程中后浇带支撑系统保留时间较长，影响后浇带位置地下室装饰及设备管道安装施工的进行。采用后浇带可周转式构件支撑，即以国标壁厚钢管、钢板为材料，制作成高度可自由升降的支撑构件，安全可靠、安拆便捷、可反复周转、不影响后续工序施工。通过实践证明此法确实可行，且在降本增效、能源节约方面有良好的效果。本技术操作简单，技术要点容易掌握。与传统的钢管脚手架支撑相比，节约资源，可周转和二次使用，省事、省时，安全可靠，不影响后续工序施工，投入低，经济效益高。综上所述，本技术是一种能节约资源、安拆快捷、美观大方、省工省时、安全可靠、能反复周转、不影响后续工序施工的后浇带可周转式构件支撑。附图说明图1是本技术的爆炸示意图。图2是本技术的组装示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1和图2，一种后浇带可周转式构件支撑，下部构件钢管2的上端设有螺纹段3，在螺纹段3上旋合有丝扣调节圈5，螺纹段3上设有轴向槽4；上部构件钢管7上设有轴向排列、径向贯通的多个销孔8，上部构件钢管7的下端从螺纹段3插入到下部构件钢管2内，插销6插接在销孔8与轴向槽4之间且处于丝扣调节圈5的上方。进一步地，上部构件钢管7的顶端设有长宽均为12cm、厚度为10mm的顶板9。进一步地，下部构件钢管2的底端设有长宽均为12cm、厚度为10mm的垫板1。具体地，螺纹段3和丝扣调节圈5采用方形粗丝扣防滑。优选地，插销6采用D10高强插销。具体地，多个销孔8之间的间距为12cm。具体地，上部构件钢管7采用D36钢管，壁厚4mm；所述的下部构件钢管2采用D48钢管，壁厚4mm。参见图1和图2，通过丝扣调节圈5调节构件的高度，使下部构件钢管2和上部构件钢管7上下端的顶板9和垫板1顶牢，再使用插销6进行固定上部构件钢管7和下部构件钢管2。参见图1和图2，后浇带可周转式构件支撑和施工步骤为：1、根据方案中需设置构件支撑的部位，将交叉梁梁底重叠区域单独配置一小块方形模板与周围梁底模断开。2、调节丝扣调节圈5，使支撑构件达到大致需要的高度，插上插销6。3、将支撑构件立于需支撑的部位，调节丝扣调节圈5使下部构件钢管2和上部构件钢管7上下端的顶板9和垫板1顶牢。4、安装完毕后，经验收合格后方能使用。5、拆除时调试丝扣调节圈5，使下部构件钢管2和上部构件钢管7上下端的顶板9和垫板1与接触面松动后，取出插销6即可拆除周转使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后浇带可周转式构件支撑，其特征是：下部构件钢管(2)的上端设有螺纹段(3)，在所述的螺纹段(3)上旋合有丝扣调节圈(5)，所述的螺纹段(3)上设有轴向槽(4)；上部构件钢管(7)上设有轴向排列、径向贯通的多个销孔(8)，所述的上部构件钢管(7)的下端从所述的螺纹段(3)插入到所述的下部构件钢管(2)内，插销(6)插接在所述的销孔(8)与所述的轴向槽(4)之间且处于所述的丝扣调节圈(5)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种后浇带可周转式构件支撑，其特征是：下部构件钢管(2)的上端设有螺纹段(3)，在所述的螺纹段(3)上旋合有丝扣调节圈(5)，所述的螺纹段(3)上设有轴向槽(4)；上部构件钢管(7)上设有轴向排列、径向贯通的多个销孔(8)，所述的上部构件钢管(7)的下端从所述的螺纹段(3)插入到所述的下部构件钢管(2)内，插销(6)插接在所述的销孔(8)与所述的轴向槽(4)之间且处于所述的丝扣调节圈(5)的上方。2.根据权利要求1所述的后浇带可周转式构件支撑，其特征是：所述的上部构件钢管(7)的顶端设有长宽均为12cm、厚度为10mm的顶板(9)。3.根据权利要求1或2所述的后浇带可周转式构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟晓亮，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43