自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器，涉及施工振捣领域，主要包括与挖机大臂固定的旋转支架上盘、与液压振捣棒固定的旋转支架下盘、轴承、液压旋转接头和马达，旋转支架上盘和旋转支架下盘通过轴承连接，轴承的外圈与旋转支架上盘固定，轴承的内圈与旋转支架下盘固定，轴承的内圈设有内齿轮，马达固定在旋转支架上盘，马达的驱动轴与轴承内圈的内齿轮啮合，液压旋转接头包括回转体和固定体，回转体与旋转支架下盘连接，固定体设置在旋转支架上盘内，固定体与旋转支架上盘之间设有止转机构，以实现油管360旋转的功能。

Self operated hydraulic vibrating arm with 360 degree angle rotation device at working end

The utility model discloses a self-propelled hydraulic vibrating arm working end 360 degree rotation at any angle, involving the construction of vibration field, including fixed and excavator arm rotating bracket plate, and hydraulic vibrator fixed rotary support bearings, hydraulic rotary joint, the footwall and hanging wall and rotating motor, rotating bracket the lower bracket are connected through a bearing, the bearing outer ring and the rotating bracket fixed plate, the inner ring of the bearing and the rotating bracket bearing inner ring is provided with a fixed plate, the gear, the motor is fixed on the rotary bracket plate, driving meshing gear shaft and the bearing inner ring of the motor, hydraulic rotary joint comprises a fixed body and the rotary body, the rotary body is connected with the rotating bracket plate, fixed body is arranged on the rotary bracket plate, locking mechanism is arranged between the fixed body and the rotary support plate, in order to achieve the 360 rotary tubing Functions.

【技术实现步骤摘要】
自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器
本技术涉及一种自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器，主要涉及施工振捣领域。
技术介绍
如今在大型水电站混凝土浇筑施工过程中，需要使用专门的设备对处在不同角度方向的混凝土层进行振捣，从而使各个方向的混凝土混合均匀夯实，并填满模板内部空间。传统的混凝土浇筑方式为人工振捣棒振捣或者采用液压振捣器。这两种传统方式都存在较大缺陷：人工振捣即由人携带一根重量较轻、直径较小的电动振捣棒在混凝土中对混凝土振捣。1、人工振捣方式较为单一，而且工作量巨大。存在振捣效率低下、振捣后混凝土混合质量不易保证、施工不方便、工人劳动强度大等缺点。2、水电站的施工位置通常在荒郊野外，有的甚至在深山中修建；由于条件的限制，不能够配送动力电为电动振捣棒机组，致使这种设备在使用范围上大大受限。3、在施工过程中，动力电通常通过一根专用的电缆与电动振捣棒机组连接，致使电动振捣棒机组背后拖着一根长长的尾巴（电缆）；设备在工作行驶过程中，电缆跟随着设备一起移动，造成电缆的缠绕和牵挂，甚至致电缆线皮剥开扯断导致设备无法正常运转。4、在施工现场，人员很多，电缆在随着设备移动过程中，如果遭到扯断落地，会发生触电的安全隐患，这对现场施工人员人身安全造成了严重的威胁。5、电动振捣棒的自身结构设计及原理决定了电动振捣棒的震动完全取决于定子和转子之间的极性变换。正常的电动振捣棒内部的定子和转子间隙是固定不变的，但是，在实际施工过程中，由于电动振捣棒插入混凝土的力很大，棒体周围的压力也很大，这容易造成定子和转子的间隙变化，从而烧毁绕组线圈，使电动振捣棒不能正常工作，在向家坝水电站的施工现场经常会遇到这种严重的问题。6、电动振捣棒的使用效率极低，同样的功用，电动振捣棒与液压振捣棒相比，电动振捣的工作效率不及液压振捣棒的百分之二十。多根电动振捣棒与挖机组合在一起成为一台电动振捣棒机组，电动振捣棒和挖机是各为独立的整体，两者之间的结合只是简单地拼接，而电动振捣棒的动力电由外接电源输送，造成挖机在工作过程中仅仅起到了一个行走的功能，严重的浪费了挖机设备资源。7、电动振捣棒与挖机底盘的联接是焊接，电动振捣棒的头部无法实现旋转，造成电动振捣棒在现场工作中无法完成对一些角落的施工。8、电动振捣棒机组的使用成本高，无法保证工期。原因主要是电动振捣棒的故障多、停工维修的频率高。停工导致工期推迟。在维修过程中需要吊装，需要人工频繁的购买配件，致使运费成本增高。9、在开启时，多根电动振捣棒不是同时开始震动，变频机组启动电动振捣棒开始震动时存在一个起步延迟时间间隔。大型水电站混凝土浇筑过程中经常使用的是90度旋转液压振捣机。液压振捣器振捣实现正向、反向旋转90度方向振捣只能满足垂直角度的现场，针对一些死角或者其他的角度根本无法满足要求，并且要求机器根据不同要求变换不同的角度来满足振捣，由于这种液压振捣器的油管直接从底盘总成主控阀输送到棒架总成的分流阀中，在旋转过程中容易缠绕油管，甚至造成油管扯断现象，最终导致停工维修，延误工期。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种油管360旋转的自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括与挖机大臂固定的旋转支架上盘、与液压振捣棒固定的旋转支架下盘、轴承、液压旋转接头和马达，旋转支架上盘和旋转支架下盘通过轴承连接，轴承的外圈与旋转支架上盘固定，轴承的内圈与旋转支架下盘固定，轴承的内圈设有内齿轮，马达固定在旋转支架上盘，马达的驱动轴与轴承内圈的内齿轮啮合，液压旋转接头包括回转体和固定体，回转体与旋转支架下盘连接，固定体设置在旋转支架上盘内，固定体与旋转支架上盘之间设有止转机构。本技术的技术原理如下：进油管通过大臂与固定体连通，出油管与回转体连通，液压油从进油管通过液压旋转接头到达出油管，最终到达振捣棒。由于马达固定在旋转支架上盘，马达的驱动轴与轴承内圈啮合，因此启动马达能够使得旋转支架下盘相对旋转支架上盘相对转动，进而实现旋转支架下盘和旋转支架上盘相对旋转。马达的由于止转机构的存在，在旋转支架上盘和旋转支架下盘转对转动的时候，能够保证进油管和出油管不会出现相对旋转，即不会对进油管和出油管造成扭扯，最终实现进油管与出油管通过旋转液压接头实现360度旋转而不发生油管干涉。本技术的有益效果如下：由于采用了本机构，能够将振捣棒设置在挖机大臂上，因此能够结合挖机的可移动性和可操作，性进行振捣，提高振捣效率、应用范围和独立性。由于采用了能够相对旋转的旋转液压接头，因此能够避免油管缠绕造成油管老化。本装置能够实现360度旋转，显著的提高了振捣的角度，能够应对各种死角。进一步，旋转支架下盘上固定有下接板，回转体上固定有上接板，上接板与下接板固定在一起，便于旋转液压接头的固定。进一步，止转机构包括止转板和拨叉，止转板固定在旋转支架上盘，止转板的上端设有槽口，拨叉固定在固定体上，以拨叉的刚性支撑实现液压接头与位于液压接头外周的旋转支架上盘之间的径向定位，采用这种止转机构能够保证液压旋转接头的固定体和回转体相对转动，同时能够对旋转液压接头进行保护，防止旋转过程对旋转液压接头造成破坏。进一步，旋转支架上盘的液压旋转接头和马达外设有盖板，对旋转支架上盘内的装置进行保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的爆炸图；图2为本技术实施例的结构示意图。其中，1-盖板，2-旋转支架上盘，3-马达，4-轴承，5-旋转液压接头，6-上接板，7-下接板，8-旋转支架下盘。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1、图2所示本技术实施例所示，本技术包括旋转支架上盘2、旋转支架下盘8、旋转液压接头5、马达3和轴承4。旋转支架上盘2与挖机的大臂端部固定在一起，旋转支架下盘8与振捣棒固定在一起。旋转支架上盘2和旋转支架下盘8通过轴承4连接，旋转支架上盘2与轴承4的外圈固定在一起，旋转支架下盘8与轴承4的内圈固定在一起，轴承4内圈设有内齿轮。马达3固定在旋转支架上盘2内部，马达3的驱动轴端部与轴承4内圈的内齿轮啮合。旋转液压接头5包括下部的回转体和上部的固定体，回转体与旋转支架下盘8连接，固定体设置在旋转支架上盘2内。在旋转支架上盘2和固定体间设有止转机构，止转机构包括止转板和拨叉，止转板固定在旋转支架上盘2，止转板的上端设有槽口，拨叉固定在固定体上。在旋转支架下盘8上固定有下接板7，在旋转液压机头的回转体上设有上接板6，上接板6和下接板7固定在一起。在旋转支架上盘2的液压旋转接头和马达3外设有盖板1。液压振捣机主要通过油液驱动，回转液压马达也是依靠油液驱动，挖机底盘随身本文档来自技高网...

【技术保护点】
自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器，其特征在于，包括与挖机大臂固定的旋转支架上盘、与液压振捣棒固定的旋转支架下盘、轴承、液压旋转接头和马达，所述旋转支架上盘和旋转支架下盘通过轴承连接，轴承的外圈与旋转支架上盘固定，轴承的内圈与旋转支架下盘固定，轴承的内圈设有内齿轮，马达固定在旋转支架上盘，马达的驱动轴与轴承内圈的内齿轮啮合，所述液压旋转接头包括回转体和固定体，回转体与旋转支架下盘连接，固定体设置在旋转支架上盘内，所述固定体与旋转支架上盘之间设有止转机构。

【技术特征摘要】
1.自行式液压振捣臂工作端360度任意角度旋转器，其特征在于，包括与挖机大臂固定的旋转支架上盘、与液压振捣棒固定的旋转支架下盘、轴承、液压旋转接头和马达，所述旋转支架上盘和旋转支架下盘通过轴承连接，轴承的外圈与旋转支架上盘固定，轴承的内圈与旋转支架下盘固定，轴承的内圈设有内齿轮，马达固定在旋转支架上盘，马达的驱动轴与轴承内圈的内齿轮啮合，所述液压旋转接头包括回转体和固定体，回转体与旋转支架下盘连接，固定体设置在旋转支架上盘内，所述固定体与旋转支架上盘之间设有止转机构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐君平，
申请(专利权)人：唐君平，
类型：新型
国别省市：重庆,50