一种金刚石线的上砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金刚石线的上砂装置，它是在上砂槽内底部设置有扫砂板，扫砂板连接光杆排线器，光杆排线器带动扫砂板在上砂槽内，沿上砂槽长度方向做往复运动，当扫砂板的移动方向与钢丝线的走线方向一致时，扫砂强度大，当扫砂板的移动方向与钢丝线的走线方向相反时，扫砂强度小。其在上砂槽的底部设置往复运动的扫砂装置，通过扫砂装置的往复运动，对上砂槽内的电镀液起搅拌作用，使电镀液中的金刚石处于悬浮状态，上砂槽的底部不会出现集砂现象，当扫砂装置的移动方向与钢丝线走丝方向一致时，扫砂装置对上砂槽内的电镀液起推动作用，使电镀液流向尽量与钢丝线走丝方向一致，降低金刚石颗粒与钢丝之间的相对速度，促进电镀金刚石线的上砂。

Upper sand device of diamond wire

Sand on the device of the utility model relates to a diamond wire, it is in the sand tank is arranged on the bottom plate and sand, sand sweeping plate connecting cable rod, cable rod driven plate in the sand and sand tank, do reciprocating movement along the length direction on the sand tank, when the moving direction of Saul sand plate and wire line direction, and sand strength, go when the moving direction of sand sweeping plate and wire line direction is opposite, and sand strength. The reciprocating motion in the sand trough bottom sand sweeping device, reciprocating movement of the sand sweeping device, plating liquid on the sand trough in the stirring, the electroplating process of diamond in a suspended state, not the bottom sand trough appeared in the phenomenon of sand, sand sweeping device when the moving direction of the with the wire wire direction, electroplating liquid sand sweeping device for sand tank driving, the electroplating liquid flow as far as possible with the wire wire direction, reducing the relative speed between diamond particles and steel, promote the sand on the electroplated diamond wire.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石线的上砂装置
：本技术属于金刚石线锯生产设备
，具体涉及一种电镀金刚石线生产中可以均匀上砂且防止集砂的上砂装置。
技术介绍
：电镀金刚石线现已成为硬脆材料线切割加工的关键材料，相对其它切割硬脆材料的线切割产品相比具有环保、成本低、切割效率高、切片质量好等明显的优越性。电镀金刚石线要具备良好的切削性能，一方面要求镀层对金刚石有较好的把持力，在切割的过程中金刚石不轻易掉落。另一方面要求钢丝线上镀覆的金刚石可以均匀连续的分布，不存在团聚，漏镀等情况。这些使得金刚石线在切割过程中具有较强的切割能力且被切割材料的切割面表面平整光滑。金刚石线在生产工艺中最重要的加工过程是金刚石的电镀上砂工序，即金属离子与金刚石共同镀覆在钢丝线上的复合电镀工艺，相较于普通复合电镀，电镀金刚石线生产中要求钢丝连续运动，因此上砂过程变得相对困难，特别是上砂量会明显减少，速度越快，上砂量越少。同时由于金刚石密度大，在镀液中因自身重力作用会向下沉落，导致金刚石镀覆分布不均匀。现有工艺中在实际生产中会经常出现金刚石镀覆不均匀、上砂槽内集砂等现象，因此，在电镀金刚石线生产中如何解决这一问题成为重中之重。
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种金刚石线的上砂装置，它是在上砂槽的底部设置往复运动的扫砂装置，通过扫砂装置的往复运动，对上砂槽内的电镀液起搅拌作用，从而使电镀液中的金刚石处于悬浮状态，上砂槽的底部不会出现集砂现象，另外，当扫砂装置的移动方向与钢丝线走丝方向一致时，扫砂装置对上砂槽内的电镀液起推动作用，从而使电镀液流向尽量与钢丝线走丝方向一致，降低金刚石颗粒与钢丝之间的相对速度，促进电镀金刚石线的上砂。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种金刚石线的上砂装置，其中：包括上砂槽、走线辊、钢丝线、进液总管、进液分管及扫砂板，所述的上砂槽为长方体结构，所述的上砂槽的长度方向的两侧均设置有走线辊，两个走线辊通过钢丝线连接，钢丝线从上砂槽内穿过，上砂槽的外侧设置有进液总管，且进液总管沿上砂槽的长度方向布置，所述的上砂槽内设置有多个进液分管，进液分管垂直与进液总管，并与进液总管连通，所述的进液分管上设置有出液孔，出液孔的开口方向与钢丝线的走线方向一致，所述的上砂槽内底部设置有扫砂板，所述的扫砂板连接光杆排线器，光杆排线器带动扫砂板在上砂槽内，沿上砂槽长度方向做往复运动，且当扫砂板的移动方向与钢丝线的走线方向一致时，扫砂强度大，当扫砂板的移动方向与钢丝线的走线方向相反时，扫砂强度小。进一步，所述的上砂槽宽度方向两侧均设置有溢流槽，所述的上砂槽在宽度方向两侧的侧板上设置有多个溢流孔，溢流槽通过溢流孔连通上砂槽,溢流槽下面有便于溢流槽内的电镀液排出用的溢流槽排液孔。进一步，所述的上砂槽的底板沿钢丝线的走线方向向下倾斜，上砂槽的底板与水平线夹角度数为1~3°。进一步，所述的上砂槽的底板上设置有上砂槽排液孔，上砂槽排液孔设置在沿钢丝线的走线方向向下倾斜的底板的底端，上砂槽排液孔内设置有封堵或打开上砂槽排液孔用的堵塞。进一步，所述的上砂槽内钢丝线的高度高于进液分管的高度高于扫砂板的高度。进一步，所述的扫砂板为长方形薄板结构，扫砂板的一端通过n型连接件连接光杆排线器的拨叉，n型连接件跨过上砂槽的侧壁。进一步，所述的扫砂板为长方形框架结构，框架的一端通过n型连接杆连接光杆排线器的滑块，n型连接杆跨过上砂槽的侧壁，框架一侧的上端通过合页或铰链连接侧板，侧板完全覆盖框架侧面，合页或铰链的打开方向与钢丝线走线方向一致。本技术的有益效果为：1、本技术是在上砂槽的底部设置往复运动的扫砂装置，通过扫砂装置的往复运动，对上砂槽内的电镀液起搅拌作用，从而使电镀液中的金刚石处于悬浮状态，上砂槽的底部不会出现集砂现象；另外，当扫砂装置的移动方向与钢丝线走丝方向一致时，扫砂装置对上砂槽内的电镀液起推动作用，从而使电镀液流向尽量与钢丝线走丝方向一致，降低金刚石颗粒与钢丝之间的相对速度，促进电镀金刚石线的上砂。2、本技术的上砂槽的底板倾斜设置，沿钢丝线走线方向底板向下倾斜，则在对钢丝线电镀金刚石时，沉降在底板上的金刚石会沿底板的倾斜方向滑动，滑向底板上设置的排液孔，便于金刚石的回收再利用，防止金刚石在上砂槽底板上堆积。3、本技术结构简单、成本低廉、操作容易、使用方便，通过扫砂板的往复运动，实现对上砂槽内的电镀液的搅拌，使金刚石颗粒在电镀液内保持悬浮状态，有效的防止金刚石颗粒在上砂槽内沉降堆积，保证钢丝线表面金刚石颗粒镀覆的均匀性。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的俯视示意图；图3为本技术的扫砂板的一种结构示意图；图4为本技术的n型连接件的结构示意图；图5本技术的扫砂板的另一种结构示意图；图6为本技术的使用状态示意图。1-上砂槽、2-走线辊、3-钢丝线、4-进液总管、5-进液分管、6-扫砂板、7出液孔、8-光杆排线器、9-溢流槽、10-溢流孔、101-底板、102-上砂槽排液孔、、103-溢流槽排液孔、601-框架、602-侧板、61-n型连接件、610-水平杆Ⅰ、611-竖直杆Ⅰ、612-水平杆Ⅱ、614-水平杆Ⅲ、613-竖直杆Ⅱ、801-拨叉、802-滑块。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1~4所示，一种金刚石线的上砂装置，包括上砂槽1、走线辊2、钢丝线3、进液总管4、进液分管5及扫砂板6，所述的上砂槽1为长方体结构，所述的上砂槽1的长度方向的两侧均设置有走线辊2，两个走线辊2通过钢丝线3连接，钢丝线3从上砂槽1内穿过，上砂槽1宽度方向两侧均设置有溢流槽9，所述的上砂槽1在宽度方向两侧的顶端向下10mm处各设有多个溢流孔10，溢流槽9通过溢流孔10连通上砂槽1，溢流槽9下面有便于溢流槽9内的电镀液排出用的溢流槽排液孔103。上砂槽1的底板101沿钢丝线3的走线方向向下倾斜，上砂槽1的底板101与水平线夹角度数为3°，上砂槽1的底板101上设置有上砂槽排液孔102，上砂槽排液孔102设置在沿钢丝线3的走线方向向下倾斜的底板101的底端，上砂槽排液孔102内设置有封堵或打开上砂槽排液孔102用的堵塞。上砂槽1的外侧设置有进液总管4，进液总管4且沿上砂槽1的长度方向布置，所述的上砂槽1内设置有多个进液分管5，进液分管5垂直与进液总管4，并与进液总管4连通，所述的进液分管5上设置有出液孔7，出液孔7的开口方向与钢丝线3的走线方向一致，所述的上砂槽1内底部设置有扫砂板6，扫砂板6为长方形薄板结构，扫砂板6的一端通过n型连接件61连接光杆排线器8的拨叉801，n型连接件61跨过上砂槽1的侧壁，光杆排线器8带动扫砂板6在上砂槽1内，沿上砂槽1长度方向做往复运动，且当扫砂板6的移动方向与钢丝线3的走线方向一致时，扫砂强度大，当扫砂板6的移动方向与钢丝线3的走线方向相反时，扫砂强度小。上砂槽1内钢丝线3的高度高于进液分管5的高度，更高于扫砂板6的高度。所述的n型连接件61包括中空圆管，其内设置有传动连杆，传动连杆一端连接扫砂板6的一端，其另一端连接光杆排线器8的拨叉801，拨动拨叉801，将翻转动作传递给扫砂板6，使扫砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石线的上砂装置，其特征在于：包括上砂槽（1）、走线辊（2）、钢丝线（3）、进液总管（4）、进液分管（5）及扫砂板（6），所述的上砂槽（1）为长方体结构，所述的上砂槽（1）的长度方向的两侧均设置有走线辊（2），两个走线辊（2）通过钢丝线（3）连接，钢丝线（3）从上砂槽（1）内穿过，上砂槽（1）的外侧设置有进液总管（4），且进液总管（4）沿上砂槽（1）的长度方向布置，所述的上砂槽（1）内设置有多个进液分管（5），进液分管（5）垂直与进液总管（4），并与进液总管（4）连通，所述的进液分管（5）上设置有出液孔（7），出液孔（7）的开口方向与钢丝线（3）的走线方向一致，所述的上砂槽（1）内底部设置有扫砂板（6），所述的扫砂板（6）连接光杆排线器（8），光杆排线器（8）带动扫砂板（6）在上砂槽（1）内，沿上砂槽（1）长度方向做往复运动，且当扫砂板（6）的移动方向与钢丝线（3）的走线方向一致时，扫砂强度大，当扫砂板（6）的移动方向与钢丝线（3）的走线方向相反时，扫砂强度小。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石线的上砂装置，其特征在于：包括上砂槽（1）、走线辊（2）、钢丝线（3）、进液总管（4）、进液分管（5）及扫砂板（6），所述的上砂槽（1）为长方体结构，所述的上砂槽（1）的长度方向的两侧均设置有走线辊（2），两个走线辊（2）通过钢丝线（3）连接，钢丝线（3）从上砂槽（1）内穿过，上砂槽（1）的外侧设置有进液总管（4），且进液总管（4）沿上砂槽（1）的长度方向布置，所述的上砂槽（1）内设置有多个进液分管（5），进液分管（5）垂直与进液总管（4），并与进液总管（4）连通，所述的进液分管（5）上设置有出液孔（7），出液孔（7）的开口方向与钢丝线（3）的走线方向一致，所述的上砂槽（1）内底部设置有扫砂板（6），所述的扫砂板（6）连接光杆排线器（8），光杆排线器（8）带动扫砂板（6）在上砂槽（1）内，沿上砂槽（1）长度方向做往复运动，且当扫砂板（6）的移动方向与钢丝线（3）的走线方向一致时，扫砂强度大，当扫砂板（6）的移动方向与钢丝线（3）的走线方向相反时，扫砂强度小。2.根据权利要求1所述的一种金刚石线的上砂装置，其特征在于：所述的上砂槽（1）宽度方向两侧均设置有溢流槽（9），所述的上砂槽（1）在宽度方向两侧的侧板上设置有多个溢流孔（10），溢流槽（9）通过溢流孔（10）连通上砂槽（1）,溢流槽（9）下面有便于溢流槽（9）内的电镀液排出用的溢流槽排液孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海波，年德立，闫泽鹏，刘海涛，
申请(专利权)人：杨凌美畅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61