在线光亮热处理抗沉积炉管系统技术方案

本实用新型专利技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，所述系统包含有穿接于加热装置（2）内的多根炉管（1），且炉管（1）搁置于加热装置（2）内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置（2）内设置的加热管（2.1）位于炉管（1）的上方；中间气罐（4）与氨分解炉相连通，且中间气罐（4）通过多根支管分别与每根炉管（1）相连接。本实用新型专利技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，炉管内壁沉积物少、不锈钢丝处理效果好。

On line bright heat treatment anti deposition furnace pipe system

The utility model relates to a line of bright heat treatment pipe system anti deposition furnace, the system has penetrated in heating device (2) of a plurality of furnace tube (1), and (1) used in furnace tube heating device (2) of the top surface of the refractory brick inside the arc groove, wherein the heating device (2) is arranged in the heating pipe (2.1) located in the furnace tube (1) above; the middle tank (4) communicated with the ammonia decomposing furnace, and intermediate tank (4) through a plurality of branch pipes are respectively and each tube (1) connected. The utility model relates to an on-line bright heat treatment anti deposition furnace pipe system, wherein the inner wall of the furnace tube has less sediment and the stainless steel wire has good treatment effect.

【技术实现步骤摘要】
在线光亮热处理抗沉积炉管系统
本技术涉及一种炉管系统，尤其是涉及一种应用于不锈钢丝的在线光亮热处理中的炉管系统，属于不锈钢丝

技术介绍
在线光亮热处理是不锈钢丝制备过程中的重要工艺环节，其工作过程为：将不锈钢丝通过加热炉的炉管中进行热处理，从而使得工件表面光亮；现有的加热炉在实际使用过程中发现，炉管内壁容易沉积大量的沉积物，从而导致使用3~4个月后，这个沉积于炉管壁上的沉积物划伤不锈钢丝，造成产品质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种炉管内壁沉积物少、不锈钢丝处理效果好的在线光亮热处理抗沉积炉管系统。本技术的目的是这样实现的：一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，所述系统包含有穿接于加热装置内的多根炉管，且炉管搁置于加热装置内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置内设置的加热管位于炉管的上方；中间气罐与氨分解炉相连通，且中间气罐通过多根支管分别与每根炉管相连接。本技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，伸出加热装置的炉管插置于固溶热处理槽内。本技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，炉管的开口端的外壁上设置有外螺纹，耐磨筒的内壁设置有内螺纹，耐磨筒通过内螺旋旋置于炉管的外螺纹上，且耐磨筒的中心开有通过不锈钢丝的穿孔。本技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，上述耐磨筒由耐磨材质制成。本技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，所述炉管的内壁上涂覆有抗沉积涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过氨分解气体对炉管内的不锈钢丝进行保护，避免了沉积物的生成，提高了不锈钢丝的处理效果。附图说明图1为本技术一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统的结构示意图。其中：炉管1、加热装置2、固溶热处理槽3、中间气罐4；加热管2.1。具体实施方式参见图1，本技术涉及的一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，所述系统包含有穿接于加热装置2内的多根炉管1，且炉管1搁置于加热装置2内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置2内设置的加热管2.1位于炉管1的上方；中间气罐4与氨分解炉相连通，且中间气罐4通过多根支管分别与每根炉管1相连接；从而将氨分解炉内产生的氮气和氢气导入炉管1内，氮气为惰性气体，充当保护性气体，氢气在炉管1的开口端与外界氧气燃烧，从而阻挡氧气进行如炉管1内，因此保证了炉管1内的不锈钢丝在光亮热处理的过程中不会与氧气发生接触，保证了处理效果且没有氧气参与也大大减少了杂质的生成，避免了炉管1内壁上沉积物的生成；进一步的，所述炉管1的内壁上涂覆有抗沉积涂层，从而保证即便当沉积物生成，也不会与炉管1的内壁发生黏连，方便清理维护；进一步的，所述炉管1插置于固溶热处理槽3内，在加热装置2进行加热后，通过固溶热处理槽3内的冷却液进行固溶退火处理，进一步有助于提高不锈钢丝的处理效果；进一步的，炉管1的开口端的外壁上设置有外螺纹，耐磨筒的内壁设置有内螺纹，耐磨筒通过内螺旋旋置于炉管1的外螺纹上，且耐磨筒的中心开有通过不锈钢丝的穿孔，该耐磨筒由耐磨材质制成，通过耐磨筒，使得经过炉管1两端的不锈钢丝能够顺利对中，避免其因倾斜造成与炉管内壁的摩擦。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，其特征在于：所述系统包含有穿接于加热装置（2）内的多根炉管（1），且炉管（1）搁置于加热装置（2）内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置（2）内设置的加热管（2.1）位于炉管（1）的上方；中间气罐（4）与氨分解炉相连通，且中间气罐（4）通过多根支管分别与每根炉管（1）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，其特征在于：所述系统包含有穿接于加热装置（2）内的多根炉管（1），且炉管（1）搁置于加热装置（2）内的耐火砖顶面的弧形槽内，所述加热装置（2）内设置的加热管（2.1）位于炉管（1）的上方；中间气罐（4）与氨分解炉相连通，且中间气罐（4）通过多根支管分别与每根炉管（1）相连接。2.如权利要求1所述一种在线光亮热处理抗沉积炉管系统，其特征在于：伸出加热装置（2）的炉管（1）插置于固溶热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建祥，徐建华，
申请(专利权)人：江阴祥瑞不锈钢精线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32