一种天然香料制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然香料制备设备，涉及天然香料制备领域，用以实现天然香料的多批次或连续制备。该装置包括提取罐、换热结构和油水分离器；油水分离器的出口和提取罐的入口之间形成有第一通道，换热结构的出口和提取罐的入口之间形成有第二通道。其中，第一通道和第二通道能择一导通。当第一通道导通，提取罐输出的流体能经由换热结构、油水分离器、第一通道流向提取罐中；当第二通道导通，提取罐输出的流体能经由换热结构、第二通道流向提取罐中。上述技术方案提供能够实现植物精油和酊剂的连续提取。

Natural perfume preparation equipment

The utility model discloses a natural perfume preparation equipment, which relates to the preparation field of natural perfume, and is used for preparing batches or continuous preparation of natural spices. The device comprises an extraction tank, heat exchanger structure and water separator; a first passage is formed between the entrance and exit of oil-water separator extraction tank, second entrance channel is formed between the heat exchange structure of exports and extraction tank. Wherein, the first channel and the second channel can select one conduction. When the first channel conduction, the output of the fluid extraction tank through the heat exchanger structure, oil-water separator, the first channel to the extraction tank; when the second channel conduction, the output of the fluid extraction tank through the heat exchanger structure, second channel flow extraction tank. The technical scheme can realize the continuous extraction of plant oil and tincture.

【技术实现步骤摘要】
一种天然香料制备设备
本技术涉及天然植物制备天然香料领域，具体涉及一种天然香料制备设备。
技术介绍
以天然植物为原料制备天然香料的工艺流程一般包括前处理工序、提取工序、冷凝工序和浓缩分离工序等，在天然香料生产中，需根据实际需求选择适宜的工艺流程，但其冷凝工序由于其功能相对单一容易被忽略。植物性天然香料在制备及生产方法中，水蒸汽蒸馏法和溶剂浸提法是常用的制备精油和浸膏的方法。现有技术将水蒸汽通入天然植物原料的提取罐中，挥发性成分随水蒸汽蒸馏出来，通过冷凝系统进入油水分离器中分离制备出精油。将溶剂加入到天然植物原料的提取罐中进行溶剂浸提、浓缩制备浸膏。专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：目前的制备精油和浸膏等天然香料生产的传统工艺中，水蒸汽蒸馏法制备精油工艺过程一般为含精油蒸汽经冷凝工序冷凝至后经油水分离器，通过油水分离器的U型设计保持一定液位，下层冷凝水回流至提取罐中，待蒸馏结束后放出上层油层即为精油。根据工艺需求，提取罐中的天然植物采用溶剂浸提法进行下一道溶剂提取工艺。但是，此传统工艺由于只具有简单的冷凝工序通路，无法进行水蒸汽蒸馏--溶剂回流浸提耦合法实现天然植物连续提取制备精油和浸膏等天然香料的复杂工艺要求，缺乏必要的灵活性。由于目前制备精油和浸膏等天然香料生产的传统工艺功能单一，无法满足精油和浸膏等天然香料灵活的连续生产工业化需求。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种天然香料制备设备，用以实现天然香料的连续制备。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种天然香料制备设备，包括提取罐、换热结构和油水分离器；所述油水分离器的出口和所述提取罐的入口之间形成有第一通道，所述换热结构的出口和所述提取罐的入口之间形成有第二通道；其中，所述第一通道和所述第二通道能择一导通；当所述第一通道导通，所述提取罐输出的流体能经由所述换热结构、所述油水分离器、所述第一通道流向所述提取罐中；当所述第二通道导通，所述提取罐输出的流体能经由所述换热结构、所述第二通道流向所述提取罐中。在可选的实施例中，所述第一通道连接有用于防止所述油水分离器出现虹吸现象的排空管道，所述排空管道能导通；所述第一通道存在部分与所述油水分离器的天然香料排出口等高度。在可选的实施例中，所述换热结构包括第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第一换热器的出口与所述第三换热器的入口连通，所述第三换热器的出口与所述油水分离器和所述第二通道连通；所述第三换热器的出口还与所述第二换热器的入口连通，所述第二换热器的出口能常开。在可选的实施例中，所述第一通道设有第四控制阀和第五控制阀，所述排空管道的第一端连接在所述第一通道位于所述第四控制阀和所述第五控制阀之间的部分，所述排空管道的第二端通过第八控制阀、第一控制阀与所述第二换热器的入口连通。在可选的实施例中，所述第三换热器的出口与所述油水分离器的入口之间设有第七控制阀，所述第三换热器的出口与所述第五控制阀的入口之间设有第六控制阀。在可选的实施例中，天然香料为植物精油或酊剂；当该天然香料制备设备用于植物精油提取操作，所述第一通道导通；当该天然香料制备设备用于酊剂提取操作，所述第二通道导通。在可选的实施例中，当该天然香料制备设备用于植物精油或酊剂提取操作，排空管道都处于导通状态。在可选的实施例中，所述第二换热器的出口设有排空用的排空阀。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：天然香料为植物精油或者酊剂。天然香料制备设备的提取罐的出口与换热结构的入口连通，换热结构的出口同时与油水分离器的入口和提取罐的入口连通，这样在换热结构的出口与提取罐的入口之间形成了第二通道，在油水分离器的出口与提取罐的入口之间形成第一通道。整个天然香料制备设备可形成两条回路：第一条回路使得流体可以按照下述流向进行：提取罐→换热结构→油水分离器→提取罐，这一回路用于提取植物精油。第二条回路使得流体可以按照下述流向进行：提取罐→换热结构→提取罐，这一回路用于提取酊剂。可见，上述技术方案提供的天然香料制备设备能够实现植物精油和酊剂的连续提取。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的天然香料制备设备的原理示意图；图2为本技术另一实施例提供的天然香料制备方法流程示意图；图3为本技术又一实施例提供的天然香料制备方法流程示意图；图4为本技术再一实施例提供的天然香料制备方法流程示意图。附图标记：1、提取罐；3、油水分离器；21、第一换热器；22、第二换热器；23、第三换热器；4、第一通道；5、排空管道；6、第二通道；V1、第一控制阀；V2、第二控制阀；V3、第三控制阀；V4、第四控制阀；V5、第五控制阀；V6、第六控制阀；V7、第七控制阀；V8、第八控制阀。具体实施方式下面结合图1至图4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。本技术实施例提供一种天然香料制备设备，包括提取罐1、换热结构和油水分离器3。油水分离器3的出口和提取罐1的入口之间形成有第一通道4，换热结构的出口和提取罐1的入口之间形成有第二通道6；其中，第一通道4和第二通道6能择一导通。当第一通道4导通，提取罐1输出的流体能经由换热结构、油水分离器3、第一通道4流向提取罐1中。当第二通道6导通，提取罐1输出的流体能经由换热结构、第二通道6流向提取罐1中。天然香料为植物精油或者酊剂。天然香料制备设备的提取罐1的出口与换热结构的入口连通，换热结构的出口同时与油水分离器3的入口和提取罐1的入口连通，这样在换热结构的出口与提取罐1的入口之间形成了第二通道6，在油水分离器3的出口与提取罐1的入口之间形成第一通道4。整个天然香料制备设备可形成两条回路：第一条回路使得流体可以按照下述流向进行：提取罐1→换热结构→油水分离器3→提取罐1，这一回路用于提取植物精油。第二条回路使得流体可以按照下述流向进行：提取罐1→换热结构→提取罐1，这一回路用于提取酊剂。可见，上述技术方案提供的天然香料制备设备能够实现植物精油和酊剂的连续提取。参见图1，换热结构包括第一换热器21、第二换热器22和第三换热器23。第一换热器21的出口与第三换热器23的入口连通，第三换热器23的出口与油水分离器3和第二通道6连通。第三换热器23的出口还与第二换热器22的入口连通，第二换热器22的出口能常开。第二换热器22用于冷凝未被第三换热器23完全冷凝的蒸汽，且使得冷凝后的液体经由蒸汽入口原路流出。参见图1，第一管道4上连接有用于防止油水分离器3出现虹吸现象的排空管道5，排空管道5能导通。第一通道4存在部分与油水分离器3的天然香料排出口等高度。这样能使得第一通道4中压力与油水分离器3的天然香料排出口处压力相等，能防止出现虹吸现象，且实现天然香料的多次提取。单独采用上述第一条回路时，可以多次向提取罐1中添加植物，以实现植物精油的多批次提取；单独采用上述第二条回路时，可以多次向提取罐1中添加植物，以实现酊剂的多批次提取。可以理解的是，可以在采用第一回路完成植物精油一个或多个批次的提取操作之后，再采用第二回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然香料制备设备，其特征在于，包括提取罐(1)、换热结构和油水分离器(3)；所述油水分离器(3)的出口和所述提取罐(1)的入口之间形成有第一通道(4)，所述换热结构的出口和所述提取罐(1)的入口之间形成有第二通道(6)；其中，所述第一通道(4)和所述第二通道(6)能择一导通；当所述第一通道(4)导通，所述提取罐(1)输出的流体能经由所述换热结构、所述油水分离器(3)、所述第一通道(4)流向所述提取罐(1)中；当所述第二通道(6)导通，所述提取罐(1)输出的流体能经由所述换热结构、所述第二通道(6)流向所述提取罐(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种天然香料制备设备，其特征在于，包括提取罐(1)、换热结构和油水分离器(3)；所述油水分离器(3)的出口和所述提取罐(1)的入口之间形成有第一通道(4)，所述换热结构的出口和所述提取罐(1)的入口之间形成有第二通道(6)；其中，所述第一通道(4)和所述第二通道(6)能择一导通；当所述第一通道(4)导通，所述提取罐(1)输出的流体能经由所述换热结构、所述油水分离器(3)、所述第一通道(4)流向所述提取罐(1)中；当所述第二通道(6)导通，所述提取罐(1)输出的流体能经由所述换热结构、所述第二通道(6)流向所述提取罐(1)中。2.根据权利要求1所述的天然香料制备设备，其特征在于，所述第一通道(4)连接有用于防止所述油水分离器(3)出现虹吸现象的排空管道(5)，所述排空管道(5)能导通；所述第一通道(4)存在部分与所述油水分离器(3)的天然香料排出口等高度。3.根据权利要求2所述的天然香料制备设备，其特征在于，所述换热结构包括第一换热器(21)、第二换热器(22)和第三换热器(23)；所述第一换热器(21)的出口与所述第三换热器(23)的入口连通，所述第三换热器(23)的出口与所述油水分离器(3)和所述第二通道(6)连通；所述第三换...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝洪桥，张峰，谢金栋，连芬燕，范坚强，伊勇涛，章雪锋，操晓亮，刘加增，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35