一种产品转架装置制造方法及图纸

一种产品转架装置，包括产品上料托盘、产品下料托盘和调距装置，空的产品上料托盘从原料架底部向上获取产品，装有产品的产品上料托盘从正上方向下放入调距装置，空的产品上料托盘从侧面取出，调距装置调节产品间距，空的产品下料托盘从侧面放入调距装置，向上获取产品，装有产品的产品下料托盘从新料架正上方向下放入产品，向上取走新料架，完成产品转架，本实用新型专利技术具有可快速玻璃转架，作业方便，不影响良率等优点，易于推广应用。

Product rotating frame device

A rotating frame device, including feed tray, product feeding tray and a distance adjusting device, empty tray products to obtain product raw materials from the bottom frame, with the product on the tray from under the direction of in the distance adjusting device, empty product tray removed from the side surface distance adjusting device, adjusting product spacing, empty products under the tray from the side into the distance adjusting device, to get products, with product material from the new tray rack above down into the products, to take the new rack, finished products, the utility model has the advantages of fast rotating frame glass the operation is convenient, and does not affect the yield advantages, easy popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种产品转架装置
本技术涉及一种产品转架装置。
技术介绍
在玻璃生产行业中，为增加玻璃强度，需采用加压强化工艺，为高效利用加压炉，提高产能，通常将载具做的更密集。后工序为清洗工艺，载具相对更疏松一些。现有转架方式为人工转架，单片连续转架，效率低，作业不方便，容易导致产品碰撞，产生不良。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供了一种操作方便、提高生产效率、玻璃生产更稳定，提高良率，进一步实现自动化的一种产品转架装置。本技术采用如下技术方案实现：一种产品转架装置，包括与原料架上产品数量相匹配的多根横梁和安装在底板上的直线导轨，多根横梁并排排布并且每根横梁单独通过滑块安装在直线导轨上，相邻所述横梁之间通过拉片连接，使得所有横梁形成一个整体，并且拉片限定位两横梁之间最大移动距离，设置在最外侧两根横梁其中一根为固定横梁固定在底板上，另一根为可沿直线轨道移动的活动横梁，所述拉片与所述横梁为活动连接，使得相邻横梁可沿直线导轨移动一端距离，每根所述横梁上侧设有一对用于支撑产品的产品支架，一对产品支架的间距和产品支架的高度形成的空间大于产品上、下料托盘的大小，所述横梁的下侧设有气缸，所述气缸的固定端固定在底板上，所述气缸的活动端与活动横梁连接，多根所述横梁在气缸动作和拉片的限定下设有上料工位和下料工位，横梁在上料工位时，相邻横梁上的产品支架的产品放置位的间距与产品上料托盘上相邻产品放置位的间距相同，横梁在下料工位时，相邻横梁上的产品支架的产品放置位的间距与产品下料托盘上相邻产品放置位的间距相同。所述直线导轨以气缸中轴线为中心对称设置，每侧设置三根直线导轨，相邻横梁交错式安装在三根直线导轨的滑块上。所述气缸一侧设有保证气缸运行平稳的缓冲器。所述拉片上设有腰形孔，所述横梁上设有与腰形孔大小相匹配的固定柱，所述拉片通过腰形孔安装在固定柱上，所述腰形孔长度为相邻横梁间拉伸距离。由于采用上述结构，本技术是一种玻璃经过加压到清洗，两种工序间不同载具之间转换的装置，通过拉片、横梁和气缸相互配合，从而可以使得相邻产品支架之间的间距产生变化，从而实现产品在转架过程中调节产品间距的目的，本装置的拉片通过腰形孔进行限位，通过生产需求的不同，可以制作不同大小腰形孔的拉片，从而使得本装置可以适应不同生产的需求，横梁交错安装在三组直线导轨滑块上，可最大限度减小相邻横梁收缩后间距，气缸通气伸长后有缓冲器保证间距调整过程中的平稳，保证产品的质量，综上所述，本技术可以达到快速方便的功效，使得玻璃生产更稳定，提高良率和生产效率，也可以进一步实现自动化。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术的横梁底部的结构示意图。图3为产品上料托盘准备从原料架取料的状态图。图4为产品上料托盘已经从原料架取料后的状态图。图5为产品上料托盘进入本技术后的状态图。图6为产品下料托盘从侧面进入本技术后的状态图。图7为产品下料托盘准备将产品放入新料架的状态图。图8为产品放入新料架的状态图。附图中，1-底板，2-垫高块，3-直线导轨，4-横梁固定块，5-气缸固定块，6-产品支架，7-产品，8-横梁，9-拉片，10-固定柱，11-气缸，12-连接板，13-缓冲器，14-缓冲器固定板，15-原料架，16-产品上料托盘，17-产品下料托盘，18-新料架。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1、2所示，一种产品转架装置，包括底板1、垫高块2、直线导轨3、横梁8、横梁固定块4、产品支架6、拉片9、固定柱10、气缸11、气缸固定块5、连接板12、缓冲器13、缓冲器固定板14。所述垫高块2安装在底板1上，左右各三组直线导轨3安装在垫高块2上，横梁8固定在直线导轨3的滑块上，产品支架6固定在横梁8上。所述横梁8交错安装在三组直线导轨3的滑块上，可最大限度减小收缩距离，横梁可移动。所述横梁8下方有气缸11通过气缸固定块5固定在底板1上，通过连接板12与横梁8连接，气缸11上安装有缓冲器13，缓冲器13通过缓冲器固定板14固定在底板1上。所述横梁8下方安装有拉片9，相邻两横梁8由拉片9连接，左右各一组，拉片设置在横梁8上的固定柱10固定，拉片上设有腰形孔，腰形孔长度为横梁间拉伸距离，即产品拉开后距离。使用时：所述产品上料托盘16放置在作业台面，装满玻璃7的原料架15从正上方套入产品上料托盘16，玻璃7均布落在产品上料托盘16的产品放置位内，将盛满玻璃7的产品上料托盘16从原料架15正上方取出；将装满玻璃7的产品上料托盘16从产品支架6的正上方放入，使得产品落入产品支架6上，然后从产品支架6的侧面取出产品上料托盘16；然后气缸11伸出，横梁8被均匀拉开，拉片9控制横梁运动间距；将产品下料托盘17从侧面放入产品支架6的下方，缓慢抬升产品下料托盘17，使得玻璃7落入产品下料托盘17的产品放置位内，将产品下料托盘17从产品支架6正上方取出；将新料架18放置在作业台面，装满玻璃7的产品下料托盘17从正上方套入新料架18，玻璃7均布落在新料架18的产品放置位内，取走新料架18，完成玻璃转架。参见图3，所述产品上料托盘16放置在作业台面，装满玻璃7的原料架15从正上方套入产品上料托盘16。参见图4，将盛满玻璃7的产品上料托盘16从原料架15正上方取出，玻璃7均布落在产品上料托盘16的产品放置位内。参见图5，将产品上料托盘16从正上方放入产品支架6内，玻璃7落入产品支架6的产品放置位内，从产品支架6侧面取出产品上料托盘16。参见图6，气缸11伸出，横梁8被均匀拉开；将产品下料托盘17从产品支架6的侧面放入，缓慢抬升产品下料托盘17，产品落入产品下料托盘17的产品放置位内，将产品下料托盘17从产品支架6的正上方取出。参见图7，将新料架18放置在作业台面，装满玻璃7的产品下料托盘17从正上方套入新料架18。参见图8，玻璃7均布落在新料架18的产品放置位内，取走新料架18，完成玻璃转架。以上所述，仅为本技术具体实施案例说明，不能以此限定本技术的权利保护范围。凡根据本技术申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品转架装置，其特征在于：包括与原料架上产品数量相匹配的多根横梁和安装在底板上的直线导轨，多根横梁并排排布并且每根横梁单独通过滑块安装在直线导轨上，相邻所述横梁之间通过拉片连接，使得所有横梁形成一个整体，并且拉片限定位两横梁之间最大移动距离，设置在最外侧两根横梁其中一根为固定横梁固定在底板上，另一根为可沿直线轨道移动的活动横梁，所述拉片与所述横梁为活动连接，使得相邻横梁可沿直线导轨移动一端距离，每根所述横梁上侧设有一对用于支撑产品的产品支架，一对产品支架的间距和产品支架的高度形成的空间大于产品上、下料托盘的大小，所述横梁的下侧设有气缸，所述气缸的固定端固定在底板上，所述气缸的活动端与活动横梁连接，多根所述横梁在气缸动作和拉片的限定下设有上料工位和下料工位，横梁在上料工位时，相邻横梁上的产品支架的产品放置位的间距与产品上料托盘上相邻产品放置位的间距相同，横梁在下料工位时，相邻横梁上的产品支架的产品放置位的间距与产品下料托盘上相邻产品放置位的间距相同。

【技术特征摘要】
1.一种产品转架装置，其特征在于：包括与原料架上产品数量相匹配的多根横梁和安装在底板上的直线导轨，多根横梁并排排布并且每根横梁单独通过滑块安装在直线导轨上，相邻所述横梁之间通过拉片连接，使得所有横梁形成一个整体，并且拉片限定位两横梁之间最大移动距离，设置在最外侧两根横梁其中一根为固定横梁固定在底板上，另一根为可沿直线轨道移动的活动横梁，所述拉片与所述横梁为活动连接，使得相邻横梁可沿直线导轨移动一端距离，每根所述横梁上侧设有一对用于支撑产品的产品支架，一对产品支架的间距和产品支架的高度形成的空间大于产品上、下料托盘的大小，所述横梁的下侧设有气缸，所述气缸的固定端固定在底板上，所述气缸的活动端与活动横梁连接，多根所述横梁在气缸动作和拉片的限定下设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，徐胜强，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43