预热机自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及投料装置技术领域，尤其涉及预热机自动投料装置，所述支撑架上设有投料平台，所述投料平台的顶面一侧设有导轨，所述投料平台的顶面另一侧设有横移气缸，所述导轨上卡设有直线轴承，所述直线轴承上固设有升降气缸固定板，所述升降气缸固定板上安装有升降气缸，所述横移气缸与所述升降气缸固定板连接，所述升降气缸的活塞杆连接夹料装置，首先通过夹料装置夹持物料，通过升降气缸调整物料高度，通过横移气缸调整水平位置，当物料到达指定位置，升降气缸将物料缓缓放下，到达接近液面位置夹料装置松开物料，实现自动投料的同时，避免溅料。

Automatic feeding device of preheating machine

The utility model relates to a feeding device technical field, in particular relates to a preheating machine automatic feeding device, the supporting frame is provided with a feeding platform, the top side feeding platform is provided with a guide, the top surface of the feeding platform on the other side of a horizontal cylinder, the guide rail is provided with a linear bearing card and the linear bearing is fixedly arranged on the lifting cylinder fixed plate, the lifting cylinder fixed plate is installed on the lifting cylinder, the sliding cylinder is connected with the lifting cylinder fixed plate, piston rod of the lifting cylinder of the connecting clamping device, first through the clamping device clamping material, by adjusting the lifting cylinder the height of the material, by a horizontal cylinder adjusting horizontal position, when the material reaches the designated position, the lifting cylinder material slowly reached the level clamping device release material, realize the automatic feeding of the same Avoid splashing.

【技术实现步骤摘要】
预热机自动投料装置
本技术涉及投料装置
，尤其涉及预热机自动投料装置。
技术介绍
申请人公开了专利号为201520743764.X，名称为”一种镁合金定量炉自动投料机”的中国技术专利，包括投料架主体，所述投料架主体上设有链轮轴，所述链轮轴上设有链轮，镁锭排列在所述链轮上，所述链轮由电机驱动，所述投料架主体上且位于所述链轮下方设有气缸，当镁锭通过所述链轮传送到指定位置，所述气缸将镁锭顶入坩埚内。该镁合金定量炉自动投料机，通过气缸将镁锭顶起然后送入坩埚内，镁锭不会发生跑偏，稳定性好,投料精度高，速度快。申请人在使用过程中发现，通过气缸顶料进入坩埚内，容易溅料，易发生危险。因此，急需提供预热机自动投料装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供预热机自动投料装置，通过夹料装置夹持物料，通过升降气缸调整物料高度，通过横移气缸调整水平位置，当物料到达指定位置，升降气缸将物料缓缓放下，到达接近液面位置夹料装置松开物料，实现自动投料的同时，避免溅料。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：预热机自动投料装置,包括支撑架，所述支撑架上设有投料平台，所述投料平台的顶面一侧设有导轨，所述投料平台的顶面另一侧设有横移气缸，所述导轨上卡设有直线轴承，所述直线轴承上固设有升降气缸固定板，所述升降气缸固定板上安装有升降气缸，所述横移气缸与所述升降气缸固定板连接，所述升降气缸的活塞杆连接夹料装置。较优地，所述夹料装置包括包括夹紧气缸固定板，所述夹紧气缸固定板上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸底端固设有连杆，所述连杆上铰接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的端部铰接有第一夹紧杆，所述第二推杆的端部铰接有第二夹紧杆，所述第一夹紧杆的端部通过第一销轴枢接有第一夹持部，所述第二夹紧杆的端部通过第二销轴枢接有第二夹持部。较优地，所述第一夹持部和所述第二夹持部的内侧面为凹凸面。较优地，所述第一销轴上设有第一位置调节装置，所述第二销轴上设有第二位置调节装置。较优地，夹紧气缸固定板上设有第一腰形孔和第二腰形孔，所述第一位置调节装置包括第一位置调节块和第一螺栓，所述第二位置调节装置包括第二位置调节块和第二螺栓，所述第一位置调节块和所述第二位置调节块安装于所述夹紧气缸固定板，所述第一调节螺栓穿过所述第一位置调节块，所述第二调节螺栓穿过所述第二位置调节块，所述第一销轴依次穿过所述第一位置调节块和所述第一腰形孔，所述第二销轴依次穿过所述第二位置调节块和所述第二腰形孔。较优地，所述夹紧气缸固定板上设有挡板，升降气缸的活塞杆与所述挡板的顶面固定连接。较优地，所述直线轴承上设有连接杆，所述连接杆的顶面上设有连接杆固定板。较优地，所述投料平台的底面居中位置还设有紧固架。较优地，所述横移气缸上盖设有横移气缸罩。较优地，所述升降气缸上盖设有升降气缸罩。与现有技术相比，本技术的预热机自动投料装置，首先通过夹料装置夹持物料，通过升降气缸调整物料高度，通过横移气缸调整水平位置，当物料到达指定位置，升降气缸将物料缓缓放下，到达接近液面位置夹料装置松开物料，实现自动投料的同时，避免溅料。附图说明图1是本技术的预热机自动投料装置的结构示意图。图2是本技术的预热机自动投料装置的剖视图。图3是本技术的预热机自动投料装置的结构示意图。图4是本技术的预热机自动投料装置的剖视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1所示，预热机自动投料装置,包括支撑架17，所述支撑架17上设有投料平台18，所述投料平台18的顶面一侧设有导轨19，所述投料平台18的顶面另一侧设有横移气缸20，所述导轨19上卡设有直线轴承21，所述直线轴承21上固设有升降气缸固定板22，所述升降气缸固定板22上安装有升降气缸23，所述横移气缸20与所述升降气缸固定板22连接，所述升降气缸23的活塞杆231连接夹料装置24。请参照附图3和4，所述夹料装置24包括夹紧气缸固定板1，所述夹紧气缸固定板1上安装有夹紧气缸2，所述夹紧气缸2底端固设有连杆3，所述连杆3上铰接有第一推杆4和第二推杆5，所述第一推杆4的端部铰接有第一夹紧杆6，所述第二推杆5的端部铰接有第二夹紧杆7，所述第一夹紧杆6的端部通过第一销轴8枢接有第一夹持部9，所述第二夹紧杆7的端部通过第二销轴枢10接有第二夹持部11。夹紧气缸2往下运动，第一夹紧杆6和第二夹紧杆7分别绕着第一推杆4和第二推杆5的端部向内转动，第一夹持部9和第二夹持部11夹紧物料，夹紧气缸2往上运动，第一夹紧杆6和第二夹紧杆7分别绕着第一推杆4和第二推杆5的端部向外转动，第一夹持部9和第二夹持部11松开物料，上述装置采用了杠杆原理，采用较小的功率的气缸就能夹起比较重的物料，省力的同时体积小，可以节约空间。较优地，所述第一夹持部9和所述第二夹持部11的内侧面91和111为凹凸面。通过设置凹凸面，可以加大与物料之间的摩擦力，保证夹持的过程中不易松脱。较优地，所述第一销轴8上设有第一位置调节装置12，所述第二销轴10上设有第二位置调节装置13。通过第一位置调节装置12和第二位置调节装置13分别调节第一夹持部9和第二夹持部11的位置，使其可以夹持不同尺寸的物料。较优地，夹紧气缸固定板1上设有第一腰形孔14和第二腰形孔15，所述第一位置调节装置12包括第一位置调节块121和第一螺栓122，所述第二位置调节装置13包括第二位置调节块131和第二螺栓132，所述第一位置调节块121和所述第二位置调节块131安装于所述夹紧气缸固定板1，所述第一调节螺栓122穿过所述第一位置调节块121，所述第二调节螺栓132穿过所述第二位置调节块131，所述第一销轴8依次穿过所述第一位置调节块121和所述第一腰形孔14，所述第二销轴10依次穿过所述第二位置调节块131和所述第二腰形孔15。通过第一螺栓122和第二调节螺栓132来调节第一夹持部9和第二夹持部11的之间的宽度，从而用于夹持不同尺寸的物料。请参照附图1和2，所述夹紧气缸固定板1上设有挡板16，升降气缸23的活塞杆231与所述挡板16的顶面固定连接。活塞杆231连接挡板16，升降气缸23通过活塞杆231带动夹料装置24整体上下运动。较优地，所述直线轴承21上设有连接杆25，所述连接杆25的顶面上设有连接杆固定板26。通过连接杆25进一步固定安装升降气缸23，提高稳定性。较优地，所述投料平台18的底面居中位置还设有紧固架27。通过紧固架27提高投料平台的稳定性。较优地，所述横移气缸20上盖设有横移气缸罩28。通过横移气缸罩28保护横移气缸，起到防尘、防水的作用。较优地，所述升降气缸22上盖设有升降气缸罩29。通过升降气缸罩29保护升降气缸22，起到防尘、防水的作用。与现有技术相比，本技术的预热机自动投料装置，首先通过夹料装置夹持物料，通过升降气缸调整物料高度，通过横移气缸调整水平位置，当物料到达指定位置，升降气缸将物料缓缓放下，到达接近液面位置夹料装置松开物料，实现自动投料的同时，避免溅料。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
预热机自动投料装置,其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上设有投料平台，所述投料平台的顶面一侧设有导轨，所述投料平台的顶面另一侧设有横移气缸，所述导轨上卡设有直线轴承，所述直线轴承上固设有升降气缸固定板，所述升降气缸固定板上安装有升降气缸，所述横移气缸与所述升降气缸固定板连接，所述升降气缸的活塞杆连接夹料装置。

【技术特征摘要】
1.预热机自动投料装置,其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上设有投料平台，所述投料平台的顶面一侧设有导轨，所述投料平台的顶面另一侧设有横移气缸，所述导轨上卡设有直线轴承，所述直线轴承上固设有升降气缸固定板，所述升降气缸固定板上安装有升降气缸，所述横移气缸与所述升降气缸固定板连接，所述升降气缸的活塞杆连接夹料装置。2.根据权利要求1所述的预热机自动投料装置,其特征在于:所述夹料装置包括包括夹紧气缸固定板，所述夹紧气缸固定板上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸底端固设有连杆，所述连杆上铰接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的端部铰接有第一夹紧杆，所述第二推杆的端部铰接有第二夹紧杆，所述第一夹紧杆的端部通过第一销轴枢接有第一夹持部，所述第二夹紧杆的端部通过第二销轴枢接有第二夹持部。3.根据权利要求2所述的预热机自动投料装置,其特征在于:所述第一夹持部和所述第二夹持部的内侧面为凹凸面。4.根据权利要求2所述的预热机自动投料装置,其特征在于:所述第一销轴上设有第一位置调节装置，所述第二销轴上设有第二位置调节装置。5.根据权利要求4所述的预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世东，
申请(专利权)人：东莞市宏幸工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44