口服液瓶自动装车机上的推瓶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，包括：机架，在机架上依次设置有口服液瓶待送区、灭菌托盘放置区，在口服液瓶待送区后方设置有驱动气缸及推板，在位于口服液瓶待送区和灭菌托盘放置区之间设置有过渡输送区，在机架上依次设置有第一、第二护瓶机构，在第一护、第二护瓶机构上分别设置有第一、第二护瓶板，在进行推瓶时，第一护瓶板和推板分别护挡在口服液瓶的前后两侧，然后将口服液瓶推送到过渡输送区内；接着，推板后退并复位到起始位置，第一护瓶板和第二护瓶板分别护挡在口服液瓶的前后两侧，然后将口服液瓶输送到灭菌托盘内。本实用新型专利技术的优点是：能够更加高效并整齐地将口服液瓶送入到灭菌托盘内，提高了工作效率。

Bottle pushing mechanism of oral liquid bottle automatic loader

The utility model discloses a bottle body, a bottle pushing oral liquid on the automatic loading machine comprises a frame, a machine frame is provided with a bottle for oral liquid to be delivered, the tray is placed in the area of sterilization in oral liquid bottles to be sent to district is set on the back driving cylinder and a push plate, in between the oral liquid bottle to feeding area and sterilization tray is placed is provided with the transition area of transport, a machine frame is provided with a first and second support mechanisms are in the first bottle, second bottles, supporting mechanism are respectively arranged on the first and second bottles in the push plate, the first bottle, nursing bottle plate and push plate respectively before and after the guard on both sides oral liquid bottles, oral liquid bottles then pushed to the transition zone and then transporting; push plate back and reset to the initial position, the first nursing bottle plate and second bottles respectively on both sides of the retaining plate before and after oral liquid bottles, oral liquid bottles and then lose To the sterile tray. The utility model has the advantages that the oral liquid bottle can be sent into the sterilizing tray more efficiently and neatly, and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
口服液瓶自动装车机上的推瓶机构
本技术涉及到口服液瓶自动装车机，尤其涉及到口服液瓶自动装车机上的推瓶机构。
技术介绍
在口服液的生产过程中需要将灌装好口服液的口服液瓶排放到灭菌托盘内，这样才能将口服液瓶送入灭菌柜中进行灭菌消毒处理。目前在口服液瓶自动装车机中使用一种推瓶机构将若干排整齐排列的口服液瓶推送到灭菌托盘内，在实际工作中需要推瓶机构进行若干批次的推送，才能使灭菌托盘内排满口服液瓶，然后再进行下一步的灭菌消毒工序。目前所用的推瓶机构包括：机架，在机架上沿着口服液瓶的输送方向依次设置有口服液瓶待送区、灭菌托盘放置区，在口服液瓶待送区的后方设置有推瓶机构，所述推瓶机构包括：驱动气缸及能够在驱动气缸的作用下前后移动的推板。工作开始前，在灭菌托盘放置区内放置能够排放口服液瓶的灭菌托盘。工作时，先将若干排排列整齐的口服液瓶输送到口服液瓶待送区，并且使推板护挡在口服液瓶的后侧，然后在驱动气缸的驱动下使推板向前移动直至将口服液瓶输送到灭菌托盘内，完成一次推送工作后，再反向启动驱动气缸，使推板后退至起始位置，以便准备下一次的推瓶工作。上述推瓶机构的缺点是：在进行推送工作时，由于驱动气缸的活塞杆必须带动推板将口服液瓶推送至灭菌托盘内后才能后退至起始位置，又由于口服液瓶待送区和灭菌托盘放置区之间的间距较大，使得推板每次从开始推送到返回起始位置所需的时间较长，而下一批次的口服液瓶只有在推板回到起始位置后才能进入到口服液瓶待送区内等待推板的推送，这样就使得推送工作的效率较低；另外，口服液瓶在被推送的过程中受到推板的推力，使得靠近推板的后排口服液瓶容易将前排的口服液瓶碰倒，造成前排口服液瓶向前倾倒、散乱、甚至破损，为了使口服液瓶能够整齐地进入灭菌托盘内，需要工作人员来码齐口服液瓶及去除破损的口服液瓶，这样不仅进一步降低了工作效率，而且还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使瓶子推送过程更加高效、并且在推送过程中瓶子不易倾倒和散乱的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，包括：机架，在机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有口服液瓶待送区、灭菌托盘放置区，在口服液瓶待送区的后方设置有第一驱动气缸及能够在第一驱动气缸的作用下前后移动的推板，在灭菌托盘放置区内放置有能够整齐排列口服液瓶的灭菌托盘，在位于口服液瓶待送区和灭菌托盘放置区之间的机架上设置有过渡输送区，在口服液瓶待送区至灭菌托盘放置区上方的机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有能够前后移动的第一、第二护瓶机构，在第一护瓶机构和第二护瓶机构上分别设置有能上下升降并能护挡在口服液瓶侧面的护瓶板，分别为第一护瓶板和第二护瓶板，在进行推瓶时，首先使第一护瓶机构上的第一护瓶板和推板分别护挡在位于口服液瓶待送区内的若干排口服液瓶的前后两侧，然后使第一护瓶板和推板同时向前移动将口服液瓶推送到过渡输送区内；接着，使推板后退并复位到位于口服液瓶待送区后方的起始位置，并使第一护瓶机构中的第一护瓶板上升、然后向后移动并下降护挡在口服液瓶的后侧，再使第二护瓶机构中的第二护瓶板移动至护挡在口服液瓶的前侧，然后第一、第二护瓶机构同时向前移动，由第一护瓶板和第二护瓶板将口服液瓶输送到灭菌托盘内。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，第一护瓶机构和第二护瓶机构的结构相同，其具体结构包括：固定座、位于固定座下方的升降座，在固定座上设置有驱动气缸，驱动气缸上的活塞杆向下伸出并与固定座下方的升降座连接，在升降座上向下设置有能够护挡在口服液瓶侧面的护瓶板，在机架上还设置有能分别驱动第一、第二护瓶机构前后移动的驱动装置。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，所述驱动装置的具体结构为：在机架上设置有两条互相平行的第一、第二丝杠，每条丝杠与一个伺服电机连接，每个伺服电机能够驱动相对应的丝杠进行顺时针或逆时针旋转，在第一、第二丝杠的左右两侧机架上分别设置有一条与第一、第二丝杠相互平行的横向导轴；在第一、第二护瓶机构的固定座上分别设置有一个丝杠螺母及两个横向导套，第一护瓶机构上的丝杠螺母配合套接在第一丝杠上、第一护瓶机构上的两个横向导套分别活动套接在两个横向导轴上；第二护瓶机构上的丝杠螺母配合套接在第二丝杠上、第二护瓶机构上的两个横向导套分别活动套接在两个横向导轴上。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，在第一、第二护瓶机构的固定座上分别设置有竖向导套，在竖向导套内活动设置有竖向导轴，竖向导轴的下端穿过竖向导套后与升降座固定连接。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，在第一、第二护瓶机构的固定座上分别设置有两个竖向导套，两个竖向导套分别位于驱动气缸的左右两侧。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，所述灭菌托盘是矩形形状，在灭菌托盘的四周侧壁上设置有护栏，靠近并正对着的过渡输送区的那个护栏是能拆卸的活动护栏。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，与活动护栏相对的那个护栏的内侧面呈凹凸状的台阶面，所述台阶面的上部向灭菌托盘外侧凹陷，使得该护栏内侧面的下部侧面向内凸出于上部侧面，并且上部侧面相对于下部侧面向外凹陷的深度不小于第二护瓶机构中的第二护瓶板的厚度，这样当第二护瓶机构将口服液瓶护送到灭菌托盘内时，第二护瓶板能够容纳在该护栏内侧面的上部凹陷区域内。进一步的，前述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其中，在口服液瓶待送区和过渡输送区的左右两侧均分别设置有护挡口服液瓶的导向挡板。本技术的优点是：一、在推送口服液瓶的过程中，第一护瓶机构中的第一护瓶板和第二护瓶机构中的第二护瓶板能够适时地分别护挡在被推送的若干排口服液瓶的前后两侧，使得在推送过程中不会发生瓶子倾倒或破损的现象，也不需要另外配置操作工人来辅助码齐口服液瓶，口服液瓶能够被高效地、整齐地推送至灭菌托盘中；二、推板将口服液瓶推送至过渡输送区后就能马上返回至起始位置，然后由第一护瓶机构和第二护瓶机构继续将口服液瓶推送至灭菌托盘内，在此过程中，就能同时将下一批次的口服液瓶输送至口服液瓶待送区，这样就大大提高了推送口服液瓶的工作效率。附图说明图1是本技术所述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构的俯视结构示意图。图2是图1中A-A方向的结构示意图。图3是图1中B-B方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本技术所述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，包括：机架1，在机架1上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有口服液瓶待送区11、过渡输送区12、灭菌托盘放置区13，在口服液瓶待送区11和过渡输送区12的左右两侧均分别设置有护挡口服液瓶的导向挡板111。在口服液瓶待送区11的后方设置有第一驱动气缸2及能够在第一驱动气缸2的作用下前后移动的推板21，在灭菌托盘放置区13内放置有能够整齐排列口服液瓶的灭菌托盘3，在口服液瓶待送区11至灭菌托盘放置区13上方的机架1上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有能够前后移动的第一护瓶机构4、第二护瓶机构5，第一护瓶机构4和第二护瓶机构5的结构相同，下面以第一护瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，包括：机架，在机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有口服液瓶待送区、灭菌托盘放置区，在口服液瓶待送区的后方设置有第一驱动气缸及能够在第一驱动气缸的作用下前后移动的推板，在灭菌托盘放置区内放置有能够整齐排列口服液瓶的灭菌托盘，其特征在于：在位于口服液瓶待送区和灭菌托盘放置区之间的机架上设置有过渡输送区，在口服液瓶待送区至灭菌托盘放置区上方的机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有能够前后移动的第一、第二护瓶机构，在第一护瓶机构和第二护瓶机构上分别设置有能上下升降并能护挡在口服液瓶侧面的护瓶板，分别为第一护瓶板和第二护瓶板，在进行推瓶时，首先使第一护瓶机构上的第一护瓶板和推板分别护挡在位于口服液瓶待送区内的若干排口服液瓶的前后两侧，然后使第一护瓶板和推板同时向前移动将口服液瓶推送到过渡输送区内；接着，使推板后退并复位到位于口服液瓶待送区后方的起始位置，并使第一护瓶机构中的第一护瓶板上升、然后向后移动并下降护挡在口服液瓶的后侧，再使第二护瓶机构中的第二护瓶板移动至护挡在口服液瓶的前侧，然后第一、第二护瓶机构同时向前移动，由第一护瓶板和第二护瓶板将口服液瓶输送到灭菌托盘内。...

【技术特征摘要】
1.口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，包括：机架，在机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有口服液瓶待送区、灭菌托盘放置区，在口服液瓶待送区的后方设置有第一驱动气缸及能够在第一驱动气缸的作用下前后移动的推板，在灭菌托盘放置区内放置有能够整齐排列口服液瓶的灭菌托盘，其特征在于：在位于口服液瓶待送区和灭菌托盘放置区之间的机架上设置有过渡输送区，在口服液瓶待送区至灭菌托盘放置区上方的机架上沿着口服液瓶的推送方向依次设置有能够前后移动的第一、第二护瓶机构，在第一护瓶机构和第二护瓶机构上分别设置有能上下升降并能护挡在口服液瓶侧面的护瓶板，分别为第一护瓶板和第二护瓶板，在进行推瓶时，首先使第一护瓶机构上的第一护瓶板和推板分别护挡在位于口服液瓶待送区内的若干排口服液瓶的前后两侧，然后使第一护瓶板和推板同时向前移动将口服液瓶推送到过渡输送区内；接着，使推板后退并复位到位于口服液瓶待送区后方的起始位置，并使第一护瓶机构中的第一护瓶板上升、然后向后移动并下降护挡在口服液瓶的后侧，再使第二护瓶机构中的第二护瓶板移动至护挡在口服液瓶的前侧，然后第一、第二护瓶机构同时向前移动，由第一护瓶板和第二护瓶板将口服液瓶输送到灭菌托盘内。2.根据权利要求1所述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其特征在于：第一护瓶机构和第二护瓶机构的结构相同，其具体结构包括：固定座、位于固定座下方的升降座，在固定座上设置有驱动气缸，驱动气缸上的活塞杆向下伸出并与固定座下方的升降座连接，在升降座上向下设置有能够护挡在口服液瓶侧面的护瓶板，在机架上还设置有能分别驱动第一、第二护瓶机构前后移动的驱动装置。3.根据权利要求2所述的口服液瓶自动装车机上的推瓶机构，其特征在于：所述驱动装置的具体结构为：在机架上设置有两条互相平行的第一、第二丝杠，每条丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿妙华，瞿桂芹，严少青，王斌，
申请(专利权)人：张家港市环宇制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32