一种高强度耐用贮罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度耐用贮罐，包括贮罐、设于贮罐内搅拌器和设于贮罐底部的出料装置；贮罐壁从外至内依次为防腐耐磨钢板层I、碳纤维浇注层和防腐耐磨钢板层II，碳纤维浇注层内间隔等距穿插式设有多个H型耐热加固钢板，H型耐热加固钢板两侧分别与防腐耐磨钢板层I和防腐耐磨钢板层II焊接；防腐耐磨钢板层的耐磨耐腐蚀性与碳纤维浇注层的高强度有机结合，改善贮罐本体的抗剪切力，碳纤维浇注层沿碳纤维轴方向有很高的强度，增强贮罐本体的比强度；H型耐热加固钢板的设计，保护贮罐的焊接质量和控制热变形，有效降低贮罐在长期服役过程中出现的低应力脆断，尽可能减少和避免化工安全生产中的安全隐患问题。

High strength durable storage tank

The utility model relates to a high strength durable storage tank, storage tank, a discharge device comprises a storage tank and a stirrer tank at the bottom of the tank wall; from outside to inside are corrosion resistant steel I, carbon fiber layer and corrosion resistant steel casting layer II, carbon fiber casting layer spacer is provided with a plurality of inserting type offset H type heat-resistant steel, heat resistant steel H welding and corrosion resistant steel plate on both sides of layer I and layer II anticorrosive wear-resistant steel plate; high strength organic combination of corrosion resistant steel plate layer of wear and corrosion resistance of carbon fiber casting layer, improve the shear resistance of the tank body, a carbon fiber casting layer along the carbon fiber axis the direction of high strength reinforced tank body strength; steel reinforcement design of H type heat storage tank, protect the welding quality and control of thermal deformation, effectively reduce the tank in the long course of service The occurrence of low stress brittle fracture, as far as possible to reduce and avoid chemical safety problems in production safety problems.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐用贮罐
本技术属于化工
，尤其涉及一种高强度耐用贮罐。
技术介绍
贮罐在化工企业中几乎是不可缺少的设备，在化工生产中随着使用期的增长，在载荷长期作用下，所用的材料逐渐出现劣化倾向，贮罐断裂事故增多，即低应力脆断；低应力脆断主要是由于设计依据的常规强度理论把贮罐用材都视为理想、均匀的连续体（没有缺陷），而实际在焊接构件内部存在气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷；贮罐本体的结构设计的好坏关系到贮罐的安全可靠性以及今后维修和工程造价的问题，贮罐本体设计过厚，受力变形较大且自身受力状态极差不能较好的承受介质的液压，不能有效控制贮罐质量和热变形。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高强度耐用贮罐。达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高强度耐用贮罐，包括贮罐、设于贮罐内搅拌器和设于贮罐底部的出料装置；所述贮罐壁从外至内依次为防腐耐磨钢板层I、碳纤维浇注层和防腐耐磨钢板层II，所述碳纤维浇注层内间隔等距穿插式设有多个H型耐热加固钢板，所述H型耐热加固钢板两侧分别与防腐耐磨钢板层I和防腐耐磨钢板层II焊接。作为本技术进一步改进的，所述出料装置包括出料转台、中空转轴和电机，所述出料转台位于贮罐内，所述中空转轴一端与出料转台内的出料管道相通连接，所述中空转轴另一端穿出贮罐底部后连接有放料管，所述电机位于贮罐底部下方的中空转轴一侧，所述电机通过驱动装置与中空转轴连接；所述出料管道包括多个第一出料端、多个第二出料端，所述第一出料端与出料转台的轴线对称设置，所述第一出料端入料口延伸至出料转台的上端面；所述第二出料端与出料转台的轴线垂直对称设置，所述第二出料端的入料口延伸至出料转台的圆周侧面上。作为本技术进一步改进的，所述出料转台的圆周侧面上还间隔对称设有搅拌棒，所述搅拌棒沿出料转台圆周侧面水平方向向上斜置延伸；所述搅拌棒的上端面位于所述搅拌器的下方。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案提供一种高强度耐用贮罐，防腐耐磨钢板层的耐磨耐腐蚀性与碳纤维浇注层的高强度有机结合，改善贮罐本体的抗剪切力，碳纤维浇注层沿碳纤维轴方向有很高的强度，增强贮罐本体的比强度；H型耐热加固钢板的设计，保护贮罐的焊接质量和控制热变形，有效降低贮罐在长期服役过程中出现的低应力脆断，尽可能减少和避免化工安全生产中的安全隐患问题；进一步的，贮罐的出料装置，使贮罐内液体边搅拌过程边在涡旋力和重力的双重做用下进入出料管道通过中空转轴流入放料管，可以在悬浮剂、水乳剂、悬乳剂等热力学不稳定产品的灌装生产前，将物料充分混合均匀，从而使产品质量均匀稳定；具有设计合理、结构简单、使用方便等有益效果。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种高强度耐用贮罐结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述一种高强度耐用贮罐结构示意图，包括贮罐1、设于贮罐1内的搅拌器2和设于贮罐1底部的出料装置3，贮罐1壁从外至内依次为防腐耐磨钢板层I4、碳纤维浇注层5和防腐耐磨钢板层II6，碳纤维浇注层5内间隔等距穿插式设有多个H型耐热加固钢板7（弹性钢板），H型耐热加固钢板7两侧分别与防腐耐磨钢板层I4和防腐耐磨钢板层II6点焊连接；防腐耐磨钢板层的耐磨耐腐蚀性与碳纤维浇注层的高强度有机结合，改善贮罐本体的抗剪切力，碳纤维浇注层沿碳纤维轴方向有很高的强度，增强贮罐本体的比强度；H型耐热加固钢板的设计，保护贮罐的焊接质量和控制热变形，有效降低贮罐在长期服役过程中出现的低应力脆断，尽可能减少和避免化工安全生产中的安全隐患问题；H型耐热加固钢板7采用弹性钢板，有效增强贮罐的缓冲性并有效消除剪切力；出料装置3包括出料转台8、中空转轴9和电机10，出料转台8位于贮罐1内，中空转轴9一端与出料转台8内的出料管道11相通连接，中空转轴9另一端穿出贮罐1底部后连接有放料管12，电机10位于贮罐1底部下方的中空转轴9一侧，电机10通过驱动装置与中空转轴9连接；出料管道11包括多个第一出料端13、多个第二出料端14，第一出料端13与出料转台8的轴线对称设置，第一出料端13入料口延伸至出料转台8的上端面；第二出料端14与出料转台8的轴线垂直对称设置，第二出料端14的入料口延伸至出料转台9的圆周侧面上；出料转台8的圆周侧面上还间隔对称设有搅拌棒15，搅拌棒15沿出料转台8圆周侧面水平方向向上斜置延伸；搅拌棒15的上端面位于搅拌器2的下方；出料转台8的轴线高度h为搅拌棒115的垂直高度H的4/5倍；搅拌棒15与出料转台8圆周侧面连接处位于第二出料端14入料口的下方；出料装置实现液体边搅拌过程边在涡旋力和重力的双重做用下进入出料管道通过中空转轴流入放料管，可以在悬浮剂、水乳剂、悬乳剂等热力学不稳定产品的灌装生产前，将物料充分混合均匀，从而使产品质量均匀稳定；具有设计合理、结构简单、使用方便等有益效果。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐用贮罐，其特征在于，包括贮罐、设于贮罐内搅拌器和设于贮罐底部的出料装置；所述贮罐壁从外至内依次为防腐耐磨钢板层I、碳纤维浇注层和防腐耐磨钢板层II，所述碳纤维浇注层内间隔等距穿插式设有多个H型耐热加固钢板，所述H型耐热加固钢板两侧分别与防腐耐磨钢板层I和防腐耐磨钢板层II焊接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐用贮罐，其特征在于，包括贮罐、设于贮罐内搅拌器和设于贮罐底部的出料装置；所述贮罐壁从外至内依次为防腐耐磨钢板层I、碳纤维浇注层和防腐耐磨钢板层II，所述碳纤维浇注层内间隔等距穿插式设有多个H型耐热加固钢板，所述H型耐热加固钢板两侧分别与防腐耐磨钢板层I和防腐耐磨钢板层II焊接。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐用贮罐，其特征在于，所述出料装置包括出料转台、中空转轴和电机，所述出料转台位于贮罐内，所述中空转轴一端与出料转台内的出料管道相通连接，所述中空转轴另一端穿出贮罐底部后连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐西之，
申请(专利权)人：新沂市汇力精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32