一种挤出机制造技术

技术编号:15456028 阅读:124 留言:0更新日期:2017-06-01 01:22
本实用新型专利技术公开了一种挤出机,解决了现有的挤出机的机筒难以清洗的问题,其技术方案要点是一种挤出机,包括机筒、螺杆,所述的螺杆置于机筒内,其特征是:还包括机架,所述的螺杆的两端与机架转动连接,所述的机筒包括第一翻板和第二翻板,所述的第一翻板与第二翻板均铰接于机架上,所述的第一翻板与第二翻板通过搭扣连接,所述的机架上开设有出料口,达到了便于清洗机筒的目的。

An extruder

The utility model discloses an extruder barrel extruder, solves the difficult cleaning problems, the technical proposal is an extruding machine, comprising a machine barrel, screw, the screw is arranged in the inner cylinder, which is characterized in comprising a frame, wherein the screw of the end of two rotatably connected with the frame, the barrel comprises a first flap and second flap, first turning plate and the second turning plates are hinged to the frame, the first turning plate and the second turning plate connected through fasteners, the rack is arranged on the outlet, to facilitate cleaning the purpose of the barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机
本技术涉及一种传送设备,更具体地说,它涉及一种挤出机。
技术介绍
挤出机用于多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出。目前,公开号为CN203046222U的中国专利公开了一种挤出机,它包括机筒、螺杆及传动装置,所述传动装置与电机的输出轴相联动,所述机筒上设有进料口和出料口,所述螺杆能转动地设置于机筒的内腔中,并依次分为进料段、熔融段、塑化段及挤出段;所述机筒上竖向设有抽气口,所述抽气口为下部孔径小上部孔径大的通孔,在位于所述机筒的抽气口处的左侧内壁上设置能扩大机筒内腔的凹陷部。这种挤出机结构简单,但所传送的物料中包含砂料、固化剂和树脂时,由于树脂具有一定粘性,会有残留的物料粘附在机筒的内壁上,机筒往往是一体化设置,这就给工人对机筒内的物料清理带来较大的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种挤出机,通过使第一翻板和第二翻板沿着铰接处翻转,达到便于清洗第一翻板、第二翻板内部残料物料的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种挤出机,包括机筒、螺杆,所述的螺杆置于机筒内,还包括机架,所述的螺杆的两端与机架转动连接,所述的机筒包括第一翻板和第二翻板,所述的第一翻板与第二翻板均铰接于机架上,所述的第一翻板与第二翻板通过搭扣连接,所述的机架上开设有出料口。通过采用上述技术方案,使用时螺杆转动,即可使物料经过第一翻板、第二翻板从出料口排出,当需要将第一翻板和第二翻板进清洗时,将搭扣打开,使第一翻板和第二翻板沿着铰接处翻转,将第一翻板和第二翻板分离,从而能够便于工人对第一翻板和第二翻板的内部残留物料进行清洗;在螺杆将物料进行传送的同时,能够使物料中的多种材料进行充分混合,提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的搭扣包括扶手杆,所述的扶手杆呈L形设置。通过采用上述技术方案,便于工人通过把握扶手杆拉开或者关闭搭扣,提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的第一翻板与第二翻板背对螺杆的一侧均固定有把手。通过采用上述技术方案,把手的设置,能够便于工人将第一翻板和第二翻板打开,提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的机架包括支撑板,所述的支撑板置于第一翻板与第二翻板之间,所述的出料口开设于所述的支撑板上。通过采用上述技术方案,在螺杆旋转的过程中,会有少部分的物料从第一翻板与第二翻板之间的空隙挤出继而落到支撑板上,减小了资源浪费,同时也便于工人对支撑板上残留的物料进行清洗。本技术进一步设置为:所述的支撑板上固定有用于与第一翻板、第二翻板抵触设置的密封条。通过采用上述技术方案,密封条的设置能够增加第一翻板与第二翻板之间的密封性,使物料不易从第一翻板与第二翻板之间的空隙中挤出,进一步减小了资源浪费。本技术进一步设置为:所述的支撑板上固定有集料斗,所述的集料斗包括卸料口与进料口,所述的出料口置于进料口中。通过采用上述技术方案,物料通过螺杆的传动作用传递到出料口,继通过集料斗的收集作用,便将从出料口导出的物料进行收集。本技术进一步设置为:所述的集料斗通过连接杆固定有集料袋,所述的集料袋上开设有进口和出口,所述的卸料口置于进口中。通过采用上述技术方案,集料斗距离地面位置较高时,物料从集料斗导出之后,从集料袋的进口进入,继而从出口排出,便于工人对出口的物料进行收集而不易使物料散落而造成资源浪费。综上所述,本技术具有以下有益效果:螺杆转动,使物料通过螺杆传送到出料口,继而从出料口进入到集料斗中,最后由集料斗进入集料袋而排出,便于工人对物料进行收集,当需要对机筒进行清洗时,通过把握扶手杆,将搭扣打开,使第一翻板与第二翻板能够沿着铰接处翻转,使得工人便于将第一翻板与第二翻板内部所残留的物料进行清洗。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为体现螺杆的结构示意图。附图标记:1、机架;11、横梁;12、盖板;13、支撑板;14、第一安装板;15、第二安装板;2、螺杆;31、减速机;32、电机;4、密封条;51、第一翻板;52、第二翻板;53、把手;6、搭扣;61、扶手杆;71、安装块;72、出料口;73、进料管;74、放置板;8、集料斗;81、进料口;82、卸料口;9、集料袋;91、进口;101、连接杆。具体实施方式参照图1至图2对本技术做进一步说明。如图1至图2所示,一种挤出机,包括机筒,机筒包括第一翻板51和第二翻板52,螺杆2置于第一翻板51与第二翻板52之间。第一翻板51和第二翻板52的外壁上均固定有把手53,把手53呈长条状。机架1包括横梁11和固定于横梁11两端的第一安装板14和第二安装板15。将螺杆2的两端分别转动连接于第一安装板14和第二安装板15上,且螺杆2穿过第一安装板14和减速机31固定连接,减速机31和电机32固定连接。将第一翻板51的一端与第二翻板52的一端均通过销轴铰接在第一安装板14上。销轴的轴心沿竖直方向设置。机架1还包括长条状的并且平行设置的支撑板13、盖板12。支撑板13以及盖板12的两端分别固定于第一安装板14、第二安装板15上,将第一翻板51、第二翻板52置于支撑板13与盖板12之间,且支撑板13置于翻板的下方。螺杆2的长度方向与支撑板13的长度方向平行设置。进料管73穿过横梁11与盖板12,并使进料管73的外壁与横梁11、盖板12固定连接。进料管73的轴心沿竖直方向设置,且进料管73位于横梁11靠近第一安装板14的一端。搭扣6包括扶手杆61、U形杆、连接部和扣紧部,扶手杆61呈L形设置,连接部固定于第一翻板51上,扶手杆61铰接于连接部上,U形杆铰接于扶手杆61上,扣紧部固定于第二翻板52上。使第一翻板51通过搭扣6与第二翻板52连接。由于搭扣6是现有技术,本实施例中不作赘述。为了能够将第一翻板51与第二翻板52固定稳定,在第一翻板51与第二翻板52之间设置有四个搭扣6,分为两组搭扣6,两个搭扣6分别置于第一翻板51的上下两侧。在支撑板13朝向螺杆2的一侧固定有密封条4,当第一翻板51与第二翻板52沿着销轴的轴心往相互靠近的方向移动时,使密封条4的左右两侧分别与第一翻板51、第二翻板52抵触。在物料的传送过程中,可以减少物料从第一翻板51与第二翻板52之间挤出而造成浪费的量。在支撑板13远离销轴的一端一体化连接有一个安装块71,安装块71置于支撑板13背对螺杆2的一侧,出料口72贯穿安装块71、支撑板13以及密封条4。通过螺杆2的转动,使物料从出料口72导出。在安装块71远离支撑板13的一端通过放置板74焊接固定有一个集料斗8,集料斗8包括卸料口82与进料口81,且进料口81的直径大于卸料口82的直径,将安装块71置于进料口81中。集料斗8背对安装块71的一侧通过连接杆101固定有集料袋9,集料袋9包括进口91与出口,将集料斗8的卸料口82置于进口91中。本实施例中,连接杆101优选为铁丝,集料袋9优选为蛇皮袋。将连接杆101的端部穿过集料袋9并使连接杆101的中部绕于集料斗8上。当集料斗8距离地面位置较远,能够使物料沿着集料袋9落下,有效防止物料四处飞溅。使用时,通过搭扣6将第一翻板51与第二翻板52固定,启动电机32,使电机32通过减速机31带动螺杆2旋转,物料从进料管73进入到螺杆2上,并随着螺杆本文档来自技高网...
一种挤出机

【技术保护点】
一种挤出机,包括机筒、螺杆(2),所述的螺杆(2)置于机筒内,其特征是:还包括机架(1),所述的螺杆(2)的两端与机架(1)转动连接,所述的机筒包括第一翻板(51)和第二翻板(52),所述的第一翻板(51)与第二翻板(52)均铰接于机架(1)上,所述的第一翻板(51)与第二翻板(52)通过搭扣(6)连接,所述的机架(1)上开设有出料口(72)。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机,包括机筒、螺杆(2),所述的螺杆(2)置于机筒内,其特征是:还包括机架(1),所述的螺杆(2)的两端与机架(1)转动连接,所述的机筒包括第一翻板(51)和第二翻板(52),所述的第一翻板(51)与第二翻板(52)均铰接于机架(1)上,所述的第一翻板(51)与第二翻板(52)通过搭扣(6)连接,所述的机架(1)上开设有出料口(72)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征是:所述的搭扣(6)包括扶手杆(61),所述的扶手杆(61)呈L形设置。3.根据权利要求2所述的一种挤出机,其特征是:所述的第一翻板(51)与第二翻板(52)背对螺杆(2)的一侧均固定有把手(53)。4.根据权利要求1或3所述的一种挤出机,其特征是:所述的机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华文
申请(专利权)人:浙江品川精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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