一种全电动高精密立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全电动高精密立式注塑机，包括哥林柱电动注塑系统和锁模机构，所述锁模机构包括若干曲轴，所述曲轴间通过轴销连接，所述曲轴包括第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴和第四曲轴，所述第一曲轴上端与固定板连接，所述固定板上端与下模板连接，所述第二曲轴下端与合模车壁动板连接，所述第三曲轴右端与第一曲轴下端、第二曲轴上端连接，所述第四曲轴左端与合模车壁连接，所述第四曲轴右端与第三曲轴左端连接。本实用新型专利技术提供了一种全高速、全伺服、全电动的高精密立式注塑机，具有操作简单、精密度高、次品率低、效率高、节约能源的优点。

All electric high precision vertical injection molding machine

The utility model discloses a full electric high precision vertical injection molding machine, including the elder brother Linzhu electric injection system and locking mechanism, the locking mechanism comprises a plurality of crankshaft, the crankshaft through a shaft pin connection, the crankshaft crankshaft, including the first second, third and fourth crankshaft crankshaft crankshaft, the first the upper end of the crankshaft is connected with the fixed plate, the upper end of the fixed plate is connected with the lower template, the second and the lower end of the crankshaft clamping wall moving plate connection, the third crankshaft and the right end of the first second, the lower end of the crankshaft is connected to the upper end of the crankshaft, the crankshaft is connected with the fourth clamping wall of the car, the fourth right crankshaft the third is connected with the crankshaft. The utility model provides a high speed, full servo and fully electric high precision vertical injection molding machine, which has the advantages of simple operation, high precision, low defective rate, high efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种全电动高精密立式注塑机
本技术属于注塑机
，具体涉及一种全电动高精密立式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，现有注塑机采用全液压及液电混合方式，操作不便、效率低，次品率高、浪费能源。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供了一种全高速、全伺服、全电动的高精密立式注塑机，具有操作简单、精密度高、次品率低、效率高、节约能源的优点。为实现技术目的，本技术采用以下技术方案：一种全电动高精密立式注塑机，包括哥林柱电动注塑系统和锁模机构，所述锁模机构包括若干曲轴，所述曲轴间通过轴销连接，所述曲轴包括第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴和第四曲轴，所述第一曲轴上端与固定板连接，所述固定板上端与下模板连接，所述第二曲轴下端与合模车壁动板连接，所述第三曲轴与第一曲轴下端、第二曲轴上端连接，所述第四曲轴一端与合模车壁连接，所述第四曲轴另一端与第三曲轴另一端连接。优选为，所述锁模机构还包括合模丝杆，所述合模丝杆从合模车壁和合模车壁动板的中心穿过并与两者连接。优选为，所述锁模机构还包括开合模电机，所述开合模电机连接开合模主动轮，所述开合模主动轮与开合模从动轮相互啮合，所述开合模从动轮连接合模丝杆。优选为，所述下模板通过模缸机柱与上模板连接。优选为，所述锁模机构还包括顶出电机和调模电机，所述顶出电机与顶出装置连接，所述调模电机与调模装置连接。优选为，所述哥林柱电动注塑系统包括导柱及与其连接的基座，所述基座连接基座进退电机。优选为，所述哥林柱电动注塑系统还包括加料电机和注射电机，所述加料电机与加料装置连接，所述注射电机与注射装置连接。本技术的有益效果是：本技术提供了一种全高速、全伺服、全电动的高精密立式注塑机，具有操作简单、精密度高、次品率低、效率高、节约能源的优点。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术锁模机构的结构示意图；图4是本技术开模时曲轴的状态图；图5是本技术合模时曲轴的状态图；以上附图中：1、哥林柱电动注塑系统；2、锁模机构；3、第一曲轴；4、第二曲轴；5、第三曲轴；6、第四曲轴；7、固定板；8、下模板；9、合模车壁动板；10、合模车壁；11、合模丝杆；12、开合模电机；13、开合模主动轮；14、开合模从动轮；15、模缸机柱；16、上模板；17、顶出电机；18、调模电机；19、顶出装置；20、调模装置；21、导柱；22、基座；23、基座进退电机；24、加料电机；25、注射电机；26、加料装置；27、注射装置。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1-5所示，一种全电动高精密立式注塑机，包括哥林柱电动注塑系统1和锁模机构2，所述锁模机构2包括若干曲轴，所述曲轴间通过轴销连接，所述曲轴包括第一曲轴3、第二曲轴4、第三曲轴5和第四曲轴6，所述第一曲轴3上端与固定板7连接，所述固定板7上端与下模板8连接，所述第二曲轴4下端与合模车壁动板9连接，所述第三曲轴5与第一曲轴3下端、第二曲轴4上端连接，所述第四曲轴4一端与合模车壁10连接，所述第四曲轴6另一端与第三曲轴5另一端连接，所述锁模机构2还包括合模丝杆11，所述合模丝杆11从合模车壁10和合模车壁动板9的中心穿过并与两者连接，所述锁模机构2还包括开合模电机12，所述开合模电机12连接开合模主动轮13，所述开合模主动轮13与开合模从动轮14相互啮合，所述开合模从动轮14连接合模丝杆11，所述下模板8通过模缸机柱15与上模板16连接，所述锁模机构2还包括顶出电机17和调模电机18，所述顶出电机17与顶出装置19连接，所述调模电机18与调模装置20连接，所述哥林柱电动注塑系统1包括导柱21及与其连接的基座22，所述基座22连接基座进退电机23，所述哥林柱电动注塑系统还包括加料电机24和注射电机25，所述加料电机24与加料装置26连接，所述注射电机25与注射装置27连接。工作时，通过开合模电机驱动开合模主动轮旋转，从而带动开合模从动轮旋转，通过合模丝杆使合模车壁动板上下直线运动，完成开合模动作，通过曲轴和合模车壁的五点铰链结构，使得开合模电机的驱动力放大20倍，完成高压合模，从而生产出高品质的产品，同时，由于采用了多个伺服电机，动力更加强劲，实现了全自动化，生产效率得到极大提高。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全电动高精密立式注塑机，包括哥林柱电动注塑系统和锁模机构，其特征在于：所述锁模机构包括若干曲轴，所述曲轴间通过轴销连接，所述曲轴包括第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴和第四曲轴，所述第一曲轴上端与固定板连接，所述固定板上端与下模板连接，所述第二曲轴下端与合模车壁动板连接，所述第三曲轴与第一曲轴下端、第二曲轴上端连接，所述第四曲轴一端与合模车壁连接，所述第四曲轴另一端与第三曲轴另一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种全电动高精密立式注塑机，包括哥林柱电动注塑系统和锁模机构，其特征在于：所述锁模机构包括若干曲轴，所述曲轴间通过轴销连接，所述曲轴包括第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴和第四曲轴，所述第一曲轴上端与固定板连接，所述固定板上端与下模板连接，所述第二曲轴下端与合模车壁动板连接，所述第三曲轴与第一曲轴下端、第二曲轴上端连接，所述第四曲轴一端与合模车壁连接，所述第四曲轴另一端与第三曲轴另一端连接。2.如权利要求1所述的全电动高精密立式注塑机，其特征在于：所述锁模机构还包括合模丝杆，所述合模丝杆从合模车壁和合模车壁动板的中心穿过并与两者连接。3.如权利要求1所述的全电动高精密立式注塑机，其特征在于：所述锁模机构还包括开合模电机，所述开合模电机连接开...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，
申请(专利权)人：杭州大禹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33