一种高精度双工位液压转台夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度双工位液压转台夹具，包括基座，基座上设有凹槽，凹槽的内部设有回转液压缸，基座上设有支撑座，且支撑座连接在回转液压缸的转轴上，支撑座上端设有操作台，支撑座的内部设有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿操作台中心的开孔并连接有齿轮盘，操作台的两端对称设有工位台，工位台的上侧设有四个对称设置的夹具，夹具的背面均连接有夹臂，夹臂远离夹具的一端垂直设有连接杆，连接杆的下端贯穿工位台上的条形开孔并连接有螺母，螺母套设在转动杆上，转动杆上设有与螺母匹配的外螺纹。本实用新型专利技术不仅提高了工件的加工精度，还有效的提高了产品加工的良品率，减少了资源的浪费，降低了企业生产的成本。

High precision double station hydraulic turntable clamp

The utility model discloses a high precision double hydraulic turntable fixture, which comprises a base, the base is provided with a groove, the groove is arranged inside the rotary hydraulic cylinder, the base is provided with a supporting seat, the supporting seat is connected with the rotating shaft of rotary hydraulic cylinder on the supporting base is provided with the operating table, the internal support seat is provided with a servo motor. The servo motor output end through the opening operation of the center and is connected with a gear wheel, both ends of the symmetry operation platform is provided with a station, the station is provided with a clamp four symmetrically arranged, the fixture is connected with the back arm, arm away from the end of a vertical clamp is provided with a connecting rod, the lower end of the connecting rod through bar station holes and is connected with a nut, nut is sleeved on the rotating rod, a rotating rod is provided with an outer screw and nut matching. The utility model not only improves the machining accuracy of the workpiece, but also effectively improves the good product rate of the product processing, reduces the waste of the resource and reduces the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双工位液压转台夹具
本技术涉及液压转台夹具
，尤其涉及一种高精度双工位液压转台夹具。
技术介绍
液压转台即液压回转工作台，是一种利用液压驱动的工作台，在组合机床这类专用机床中，回转台式多工位组合机床占有重要地位，由于这类组合机床是采用多工位、多轴、多面和多方向同时对工件进行加工，因此具有较高的生产和加工效率。然而，传统的液压转台在设计成多工位后，其夹具结构也变得更加的复杂，继而导致设备出现故障的概率变高，且设备维护过程耗时长、成本高；此外，多工位液压转台上的多组夹具需要采用不同的电机驱动来对工件进行夹紧和撤离，同步性较差，不仅影响到了工件的加工效率，而且每组夹具中的各个夹具很难做到精确移动，导致工件在工位台上发生偏移，进而影响到产品加工的良品率，造成材料和能源的浪费。为此，我们提出一种高精度双工位液压转台夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度双工位液压转台夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度双工位液压转台夹具，包括基座，所述基座上设有凹槽，所述凹槽的内部设有回转液压缸，所述基座上设有支撑座，且支撑座连接在回转液压缸的转轴上，所述支撑座上端设有操作台，所述支撑座的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿操作台中心的开孔并连接有齿轮盘，所述操作台的两端对称设有工位台，所述工位台的上侧设有四个对称设置的夹具，所述夹具的背面均连接有夹臂，所述夹臂远离夹具的一端垂直设有连接杆，所述连接杆的下端贯穿工位台上的条形开孔并连接有螺母，所述螺母套设在转动杆上，所述转动杆上设有与螺母匹配的外螺纹，且转动杆的两端通过转动件转动连接在工位台的内壁上，所述转动杆上连接有第一斜齿轮，且每两个第一斜齿轮与一个第二斜齿轮啮合，两个第二斜齿轮均连接在同一根转动轴上，所述转动轴的一端贯穿工位台侧壁上的开孔并连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与齿轮盘啮合。优选的，所述夹具为弧形夹具，且四个夹具夹紧后为一个完整的圆环。优选的，所述工位台侧壁上的开孔中设有轴承，所述转动轴通过轴承与工位台转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过一个伺服电机带动两个工位台上的夹具同时对工件进行夹紧，有效的缩短了工件加工的准备时间，提高了工件加工的效率；同时工位台上的四个夹具均采用齿轮进行同步传动，使得四个夹具可进行同步精确位移，避免两个工位台上的工件在夹紧的过程中发生位置偏移，不仅提高了工件的加工精度，还有效的提高了产品加工的良品率，减少了资源的浪费，降低了企业生产的成本。附图说明图1为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具的正面外部结构示意图；图2为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具的正面内部结构示意图；图3为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具的外部俯视图；图4为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具的内部俯视图；图5为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具中工位台的正面内部结构示意图；图6为本技术提出的一种高精度双工位液压转台夹具中夹具撤离时示意图。图中：1基座、2回转液压缸、3支撑座、4操作台、5齿轮盘、6工位台、7夹具、8夹臂、9连接杆、10螺母、11转动杠、12转动件、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15转动轴、16第三斜齿轮、17伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-6，一种高精度双工位液压转台夹具，包括基座1，基座1上设有凹槽，凹槽的内部设有回转液压缸2，基座1上设有支撑座3，且支撑座3连接在回转液压缸2的转轴上，支撑座3可围绕基座1进行旋转，支撑座3上端设有操作台4，支撑座3的内部设有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿操作台4中心的开孔并连接有齿轮盘5，操作台4的两端对称设有工位台6，以实现双工位同步加工作业。工位台6的上侧设有四个对称设置的夹具7，夹具7为弧形夹具，且四个夹具夹紧后为一个完整的圆环，夹具7的背面均连接有夹臂8，夹臂8远离夹具7的一端垂直设有连接杆9，连接杆9的下端贯穿工位台6上的条形开孔并连接有螺母10，螺母10套设在转动杆11上，转动杆11上设有与螺母10匹配的外螺纹，螺母10可沿转动杆11进行前后平移，转动杆11的两端通过转动件12转动连接在工位台6的内壁上，转动杆11上连接有第一斜齿轮13，且每两个第一斜齿轮13与一个第二斜齿轮14啮合，与其中一个第二斜齿轮14转动连接的两根转动杆11上的外螺纹方向与另外两根转动杆11上的外螺纹方向相反，这样可保证四个夹具7同时向内聚拢或向外撤离，以实现工件的夹紧和松开；两个第二斜齿轮14均连接在同一根转动轴15上，转动轴15的一端贯穿工位台6侧壁上的开孔并连接有第三斜齿轮16，工位台6侧壁上的开孔中设有轴承，转动轴15通过轴承与工位台6转动连接，可避免转动轴15发生位置偏移，第三斜齿轮16与齿轮盘5啮合，由齿轮盘5带动转动轴15同时进行转动。本技术工作时，先将所要加工的工件放置在夹具7中间，然后启动伺服电机17，由其带动齿轮盘5转动，齿轮盘5再带动两根转动轴15旋转，位于转动轴15上的两个第一斜齿轮13同时带动四根转动杆11转动，最后工位台6上的四个夹具7跟随转动杆11上的螺母10向内聚拢，进而将工件夹紧；工件被夹紧后，由回转液压缸2带动整个操作台4转动，并将操作台4上的两个工位台6分别送至两个不同的加工工位中，以进行下一步的工件加工作业。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度双工位液压转台夹具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有凹槽，所述凹槽的内部设有回转液压缸（2），所述基座（1）上设有支撑座（3），且支撑座（3）连接在回转液压缸（2）的转轴上，所述支撑座（3）上端设有操作台（4），所述支撑座（3）的内部设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端贯穿操作台（4）中心的开孔并连接有齿轮盘（5），所述操作台（4）的两端对称设有工位台（6），所述工位台（6）的上侧设有四个对称设置的夹具（7），所述夹具（7）的背面均连接有夹臂（8），所述夹臂（8）远离夹具（7）的一端垂直设有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端贯穿工位台（6）上的条形开孔并连接有螺母（10），所述螺母（10）套设在转动杆（11）上，所述转动杆（11）上设有与螺母（10）匹配的外螺纹，且转动杆（11）的两端通过转动件（12）转动连接在工位台（6）的内壁上，所述转动杆（11）上连接有第一斜齿轮（13），且每两个第一斜齿轮（13）与一个第二斜齿轮（14）啮合，两个第二斜齿轮（14）均连接在同一根转动轴（15）上，所述转动轴（15）的一端贯穿工位台（6）侧壁上的开孔并连接有第三斜齿轮（16），所述第三斜齿轮（16）与齿轮盘（5）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度双工位液压转台夹具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有凹槽，所述凹槽的内部设有回转液压缸（2），所述基座（1）上设有支撑座（3），且支撑座（3）连接在回转液压缸（2）的转轴上，所述支撑座（3）上端设有操作台（4），所述支撑座（3）的内部设有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端贯穿操作台（4）中心的开孔并连接有齿轮盘（5），所述操作台（4）的两端对称设有工位台（6），所述工位台（6）的上侧设有四个对称设置的夹具（7），所述夹具（7）的背面均连接有夹臂（8），所述夹臂（8）远离夹具（7）的一端垂直设有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端贯穿工位台（6）上的条形开孔并连接有螺母（10），所述螺母（10）套设在转动杆（11）上，所述转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永安，徐反修，黄静，张新伟，
申请(专利权)人：中山市泰世达机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44