一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机，包括左磨进磨退滑块、右磨进磨退滑块、左进刀滑块、右进刀滑块、第一驱动装置及第二驱动装置，左进刀滑块和右进刀滑块分别滑动安装在左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块上，左进刀滑块和右进刀滑块的前端分别安装有左砂轮和右砂轮，第二驱动装置包括电机、滚珠丝杠、驱动滑块、导轨、靠模框、左跟踪轴承、右跟踪轴承、左跟踪轴承固定件及右跟踪轴承固定件。本实用新型专利技术通过左右跟踪轴承与第一直线滑槽和第二直线滑槽的配合，使得左右两个砂轮无论是在进刀运动时还是在磨进磨退运动时，始终都保持在同一水平面上，从而能确保磨削工作时对锯齿两侧刃口磨削的直线性，避免出现锯齿齿尖被磨掉等不良现象。

Gear grinding machine for synchronous grinding, feeding, grinding, retreating and feeding

The utility model relates to a synchronous grinding grinding machine grinding and feed back, including the left and right back into the grinding grinding grinding grinding back into the slide block and a left and right into the knife block feed slider, the first driving device and the two driving device, the left and right into the cutter slider slider are respectively mounted on the left sliding feed mill in grinding back and right slider grinding grinding back slider, front left and right into the cutter slider feed slider are respectively installed on the left wheel and the right wheel, second driving device comprises a motor, ball screw, drive block and rail, profiling frame, bearing, right left track track bearing, bearing mount left and right track track bearing mount. The utility model by about tracking bearing and the first straight second and straight with the two wheel both in the feed movement or in the grinding grinding back movement, always maintain at the same level, which can be linear on the serrated edges on both sides of the grinding grinding to ensure work. Avoid saw teeth are worn away and other undesirable phenomena.

【技术实现步骤摘要】
一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机
本技术涉及一种磨齿机，尤其是涉及一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机。
技术介绍
现有技术中，磨齿机的磨进磨退以及进刀操作是分别由一同步驱动装置来驱动的，虽可实现左右两个砂轮的同步动作，但却难以保证左右两个砂轮在工作中处于同一水平面上，磨削工作时，左右砂轮以一前一后的姿态对锯齿的两侧刃口进行磨削，不仅不能确保两侧刃口磨削的直线性，而且还容易导致齿尖被磨掉，从而影响锯齿刃口的加工精度，严重时甚至造成极高的废品率，为此有待于改进。
技术实现思路
为了克服上述现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种可确保左右砂轮在工作中处于同一水平面上的同步磨进磨退及进刀的磨齿机，从而提高锯齿刃口的加工精度等。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机，包括左磨进磨退滑块、右磨进磨退滑块、左进刀滑块、右进刀滑块、第一驱动装置及第二驱动装置，所述左进刀滑块和右进刀滑块分别滑动安装在左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块上，所述左进刀滑块和右进刀滑块的前端分别安装有左砂轮和右砂轮，所述左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块由第一驱动装置驱动同步内移或外移，所述左进刀滑块和右进刀滑块由第二驱动装置驱动同步前移或后移，所述第二驱动装置包括电机、滚珠丝杠、驱动滑块、导轨、靠模框、左跟踪轴承、右跟踪轴承、左跟踪轴承固定件及右跟踪轴承固定件，所述滚珠丝杠由电机驱动旋转，所述驱动滑块套装在滚珠丝杠上并可依滚珠丝杠的旋转而在导轨上前移或后移，所述靠模框固定连接于驱动滑块，所述靠模框上设置有第一直线滑槽和第二直线滑槽，所述左跟踪轴承和右跟踪轴承分别设于第一直线滑槽和第二直线滑槽内，且所述左、右跟踪轴承的外圆分别与所述第一直线滑槽和第二直线滑槽的前、后槽壁相切，所述左跟踪轴承固定件和右跟踪轴承固定件的一端分别与所述左、右跟踪轴承连接，另一端分别与所述左、右进刀滑块连接。进一步的，所述右跟踪轴承固定件与所述右进刀滑块固定连接，所述左跟踪轴承固定件与所述左进刀滑块位置可调地连接在一起。进一步的，所述左跟踪轴承固定件上设置有腰形孔，所述左进刀滑块的对应位置处设置有圆孔，所述腰形孔和圆孔内插装有固定螺栓，还包括一调节螺栓、螺母和固定座，所述调节螺栓的螺杆端依次穿过所述螺母和固定座并与所述左进刀滑块的后端部相连。进一步的，所述左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块上分别设置有左进刀滑座和右进刀滑座，用以分别供所述左进刀滑块和右进刀滑块在其上滑动。进一步的，所述第一驱动装置为电动驱动装置和/或手动驱动装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构简单可靠，其通过左右跟踪轴承分别与第一直线滑槽和第二直线滑槽的对应槽壁的相切配合，将左右两个砂轮的磨进磨退运动与进刀运动有机的耦合在一起，并使得左右两个砂轮无论是在进刀运动时还是在磨进磨退运动时，始终都保持在同一水平面上，从而能确保磨削工作时对锯齿两侧刃口磨削的直线性，避免出现锯齿齿尖被磨掉等不良现象，进而提高锯齿刃口的加工精度，提升产品的成品率。附图说明图1为本技术磨齿机的俯视示意图。图2为本技术磨齿机拆除靠模框后的俯视示意图。图3为本技术磨齿机的后视示意图。图4为本技术磨齿机后视方向的立体示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例所述一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机，包括左磨进磨退滑块1、右磨进磨退滑块2、左进刀滑块3、右进刀滑块4、第一驱动装置5及第二驱动装置6，左进刀滑块3和右进刀滑块4分别滑动安装在左磨进磨退滑块1和右磨进磨退滑块2上，左进刀滑块3和右进刀滑块4的前端分别安装有左砂轮7和右砂轮8，左磨进磨退滑块1和右磨进磨退滑块2由第一驱动装置5驱动同步内移或外移，左进刀滑块3和右进刀滑块4由第二驱动装置6驱动同步前移或后移。第二驱动装置6包括电机61、滚珠丝杠62、驱动滑块63、导轨64、靠模框65、左跟踪轴承66、右跟踪轴承67、左跟踪轴承固定件68及右跟踪轴承固定件69。滚珠丝杠62通过联轴器60与电机61连接，使之由电机61驱动旋转，驱动滑块63套装在滚珠丝杠62上并可依滚珠丝杠62的旋转而在导轨64上前移或后移。靠模框65固定连接于驱动滑块63，靠模框65上设置有第一直线滑槽651和第二直线滑槽652，左跟踪轴承66和右跟踪轴承67分别设于第一直线滑槽651和第二直线滑槽652内，且左、右跟踪轴承66、67的外圆分别与第一直线滑槽651和第二直线滑槽652的前、后槽壁相切。左跟踪轴承固定件68和右跟踪轴承固定件69的一端分别与左、右跟踪轴承66、67连接，另一端分别与左、右进刀滑块3、4连接。右跟踪轴承固定件69与右进刀滑块4通过螺丝固定连接，左跟踪轴承固定件68与左进刀滑块3位置可调地连接在一起。具体来说，左跟踪轴承固定件68上设置有腰形孔681，左进刀滑块3的对应位置处设置有圆孔，腰形孔681和圆孔内插装有固定螺栓682，还包括一调节螺栓9、螺母90和固定座91，调节螺栓9的螺杆端依次穿过螺母90和固定座91并与左进刀滑块3的后端部相连。磨削工作前，可以以安装在右进刀滑块4上的右砂轮8为基准来调节左进刀滑块3的位置，藉此使安装在左进刀滑块3上的左砂轮7与右砂轮8处于同一水平面上。调节步骤为：松开固定螺栓682，通过旋拧调节螺栓9使左进刀滑块3相对左跟踪轴承固定件68前移或后移，直至左砂轮7与右砂轮8处于同一水平面后再重新拧紧固定螺栓682，使左进刀滑块3与左跟踪轴承固定件68紧固在一起。进刀时，电机61驱动滚珠丝杠62旋转带动驱动滑块63在导轨64上前移，并通过靠模框65推动左、右跟踪轴承66、67及与之连接的左、右进刀滑块3、4向前运动，从而实现左、右砂轮7、8的同步进刀，同时，由于左、右跟踪轴承66、67的外圆分别与第一直线滑槽651和第二直线滑槽652的前、后槽壁相切配合，因而可消除传动误差，确保两砂轮在进刀过程中始终都处于同一水平面上。磨进磨退时，第一驱动装置5驱动左磨进磨退滑块1和右磨进磨退滑块2同步内移或外移，使得左、右跟踪轴承66、67也随之分别在第一直线滑槽651和第二直线滑槽652内滚动，从而可以确保左磨进磨退滑块1和右磨进磨退滑块2在内移或外移过程中始终保持做直线运动，进而保证左、右砂轮7、8在磨进磨退时处于同一水平面上。同时，左、右跟踪轴承66、67以滚动方式在第一直线滑槽651和第二直线滑槽652内做直线运动，也能减少磨损，提高使用寿命。优选的，左磨进磨退滑块1和右磨进磨退滑块2上分别设置有左进刀滑座30和右进刀滑座40，用以分别供左进刀滑块3和右进刀滑块4在其上滑动。优选的，第一驱动装置5为电动驱动装置和/或手动驱动装置。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机，包括左磨进磨退滑块、右磨进磨退滑块、左进刀滑块、右进刀滑块、第一驱动装置及第二驱动装置，所述左进刀滑块和右进刀滑块分别滑动安装在左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块上，所述左进刀滑块和右进刀滑块的前端分别安装有左砂轮和右砂轮，所述左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块由第一驱动装置驱动同步内移或外移，所述左进刀滑块和右进刀滑块由第二驱动装置驱动同步前移或后移，其特征在于：所述第二驱动装置包括电机、滚珠丝杠、驱动滑块、导轨、靠模框、左跟踪轴承、右跟踪轴承、左跟踪轴承固定件及右跟踪轴承固定件，所述滚珠丝杠由电机驱动旋转，所述驱动滑块套装在滚珠丝杠上并可依滚珠丝杠的旋转而在导轨上前移或后移，所述靠模框固定连接于驱动滑块，所述靠模框上设置有第一直线滑槽和第二直线滑槽，所述左跟踪轴承和右跟踪轴承分别设于第一直线滑槽和第二直线滑槽内，且所述左、右跟踪轴承的外圆分别与所述第一直线滑槽和第二直线滑槽的前、后槽壁相切，所述左跟踪轴承固定件和右跟踪轴承固定件的一端分别与所述左、右跟踪轴承连接，另一端分别与所述左、右进刀滑块连接。

【技术特征摘要】
1.一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机，包括左磨进磨退滑块、右磨进磨退滑块、左进刀滑块、右进刀滑块、第一驱动装置及第二驱动装置，所述左进刀滑块和右进刀滑块分别滑动安装在左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块上，所述左进刀滑块和右进刀滑块的前端分别安装有左砂轮和右砂轮，所述左磨进磨退滑块和右磨进磨退滑块由第一驱动装置驱动同步内移或外移，所述左进刀滑块和右进刀滑块由第二驱动装置驱动同步前移或后移，其特征在于：所述第二驱动装置包括电机、滚珠丝杠、驱动滑块、导轨、靠模框、左跟踪轴承、右跟踪轴承、左跟踪轴承固定件及右跟踪轴承固定件，所述滚珠丝杠由电机驱动旋转，所述驱动滑块套装在滚珠丝杠上并可依滚珠丝杠的旋转而在导轨上前移或后移，所述靠模框固定连接于驱动滑块，所述靠模框上设置有第一直线滑槽和第二直线滑槽，所述左跟踪轴承和右跟踪轴承分别设于第一直线滑槽和第二直线滑槽内，且所述左、右跟踪轴承的外圆分别与所述第一直线滑槽和第二直线滑槽的前、后槽壁相切，所述左跟踪轴承固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦锋，吕汉雄，罗宽荣，
申请(专利权)人：郑成，
类型：新型
国别省市：浙江,33