一种漆包线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线拉丝机，包括铜线圈、缩径器、输液管、盛液盒、操作台和缠线盘，所述铜线圈上设置有铜线，所述铜线圈一侧设置有缩径器，所述缩径器上设置有缩径轮以及设置在缩径轮一侧的固定夹柱，所述缩径器一侧设置有输液管以及设置在输液管上的喷射嘴，所述喷射嘴底部设置有绕线飞轮以及设置在绕线飞轮一侧的盛液盒。本实用新型专利技术通过设置的缩径器，便于将铜线加工至所需的直径大小；通过设置的喷射嘴，便于直接将拉丝油和水的混合液喷射到铜线与绕线飞轮的摩擦处，利于降温；通过设置的盛液盒和过线口，有利于铜线降温，便于进行下一步工序；通过设置的挡液板有利于将飞溅的液体挡住，利于环境的整洁。

Enameled wire drawing machine

The utility model discloses an enameled wire drawing machine, including a copper coil, necking, infusion tube, liquid box, operating platform and a winding disc, the copper coil is arranged on one side of the copper wire, the copper ring is provided with a reducing device, the device is arranged on the necking necking and the wheel is arranged on the fixed clamp wheel side of the column diameter shrinkage, the shrinkage reducer is arranged at one side of the infusion tube and is arranged in the transfusion tube on the spray nozzle, the spray nozzle is arranged at the bottom part of the winding and the flywheel arranged in the liquid containing one side of the flywheel winding. The utility model is provided with the reducing device, for copper wire processing to the required size; through the injection nozzle is arranged, is the mixture of oil and water injection to the drawing friction, copper wire and winding flywheel for cooling; through the liquid box set and export line, is conducive to copper cooling, for the next step in the process; by setting the liquid blocking board is conducive to splash liquid blocking, environmentally clean.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线拉丝机
本技术涉及一种拉线器，特别涉及一种漆包线拉丝机。
技术介绍
目前，对于同一类型的拉线器来说，在工作过程中，往往都是直接将铜线放置在拉线机上进行拉线缩径，铜是金属，拉线设备也为金属制造，在使用时就会发生铜与设备，摩擦过热导致铜线断裂，普遍的使用润滑油，一是冷却效果不好，而是没有回收循环使用装置，成本高。为此，我们提出一种漆包线拉丝机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种漆包线拉丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种漆包线拉丝机，包括铜线圈、缩径器、输液管、盛液盒、操作台和缠线盘，所述铜线圈上设置有铜线，所述铜线圈一侧设置有缩径器，所述缩径器上设置有缩径轮以及设置在缩径轮一侧的固定夹柱，所述缩径器一侧设置有输液管以及设置在输液管上的喷射嘴，所述喷射嘴底部设置有绕线飞轮以及设置在绕线飞轮一侧的盛液盒，所述盛液盒内盛放有拉丝油，所述盛液盒上设置有喷射嘴，所述盛液盒底部设置有挡液板以及设置在挡液板底部的集液槽，所述集液槽一端设置有抽液管，所述集液槽一侧设置有操作台以及设置在操作台内部的电机，所述操作台一侧设置有缠线盘。进一步地，所述输液管与集液槽通过抽液管连接。进一步地，所述挡液板与集液槽通过焊接的方式固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的缩径器，便于将铜线加工至所需的直径大小；通过设置的喷射嘴，便于直接将拉丝油和水的混合液喷射到铜线与绕线飞轮的摩擦处，利于降温；通过设置的盛液盒和过线口，有利于铜线降温，便于进行下一步工序；通过设置的挡液板有利于将飞溅的液体挡住，利于环境的整洁。附图说明图1为本技术漆包线拉丝机的整体结构示意图。图2为本技术漆包线拉丝机的缩径器结构示意图。图中：1、铜线圈；2、铜线；3、缩径器；4、喷射嘴；5、绕线飞轮；6、输液管；7、盛液盒；8、过线口；9、抽液管；10、集液槽；11、操作台；12、电机；13、缠线盘；14、缩径轮；15、固定夹柱；16、挡液板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐2所示，一种漆包线拉丝机，包括铜线圈1、缩径器3、输液管6、盛液盒7、操作台11和缠线盘13，所述铜线圈1上设置有铜线2，所述铜线圈1一侧设置有缩径器3，所述缩径器3上设置有缩径轮14以及设置在缩径轮14一侧的固定夹柱15，所述缩径器3一侧设置有输液管6以及设置在输液管6上的喷射嘴4，所述喷射嘴4底部设置有绕线飞轮5以及设置在绕线飞轮5一侧的盛液盒7，所述盛液盒7内盛放有拉丝油，所述盛液盒7上设置有喷射嘴4，所述盛液盒7底部设置有挡液板16以及设置在挡液板16底部的集液槽10，所述集液槽10一端设置有抽液管9，所述集液槽10一侧设置有操作台11以及设置在操作台11内部的电机12，所述操作台11一侧设置有缠线盘13。本技术漆包线拉丝机，通过设置的缩径器3，便于将铜线2加工至所需的直径大小；通过设置的喷射嘴4，便于直接将拉丝油和水的混合液喷射到铜线2与绕线飞轮5的摩擦处，利于降温；通过设置的盛液盒7和过线口8，有利于铜线2降温，便于进行下一步工序；通过设置的挡液板16有利于将飞溅的液体挡住，利于环境的整洁。其中，所述输液管6与集液槽10通过抽液管9连接，便于将混合液回收，利于下一次使用，有效的降低成本。其中，所述挡液板16与集液槽10通过焊接的方式固定连接，增加连接强度，便于延长使用寿命。需要说明的是，本技术为一种漆包线拉丝机，工作时，将铜线2穿过缩径器3中设置的缩径轮14和固定夹柱15，通过挤压将直径缩小，在通过缠绕绕线飞轮5，经过拉丝油和水的混合液的浸泡，最后由缠线盘13进行缠绕收线，整过个过程中动力由电机提供。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线拉丝机，包括铜线圈(1)、缩径器(3)、输液管(6)、盛液盒(7)、操作台(11)和缠线盘(13)，其特征在于：所述铜线圈(1)上设置有铜线(2)，所述铜线圈(1)一侧设置有缩径器(3)，所述缩径器(3)上设置有缩径轮(14)以及设置在缩径轮(14)一侧的固定夹柱(15)，所述缩径器(3)一侧设置有输液管(6)以及设置在输液管(6)上的喷射嘴(4)，所述喷射嘴(4)底部设置有绕线飞轮(5)以及设置在绕线飞轮(5)一侧的盛液盒(7)，所述盛液盒(7)内盛放有拉丝油，所述盛液盒(7)上设置有喷射嘴(4)，所述盛液盒(7)底部设置有挡液板(16)以及设置在挡液板(16)底部的集液槽(10)，所述集液槽(10)一端设置有抽液管(9)，所述集液槽(10)一侧设置有操作台(11)以及设置在操作台(11)内部的电机(12)，所述操作台(11)一侧设置有缠线盘(13)。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线拉丝机，包括铜线圈(1)、缩径器(3)、输液管(6)、盛液盒(7)、操作台(11)和缠线盘(13)，其特征在于：所述铜线圈(1)上设置有铜线(2)，所述铜线圈(1)一侧设置有缩径器(3)，所述缩径器(3)上设置有缩径轮(14)以及设置在缩径轮(14)一侧的固定夹柱(15)，所述缩径器(3)一侧设置有输液管(6)以及设置在输液管(6)上的喷射嘴(4)，所述喷射嘴(4)底部设置有绕线飞轮(5)以及设置在绕线飞轮(5)一侧的盛液盒(7)，所述盛液盒(7)内盛放有拉丝油，所述盛液盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施铁丰，
申请(专利权)人：福建中天电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35