一种不锈钢渣跳汰分选机制造技术

一种不锈钢渣跳汰分选机，包括机架、传动装置、隔膜室、跳汰室、给料调节装置和排放装置，传动装置与隔膜室的隔膜连接，隔膜室与跳汰室并排设置，并通过布有导流孔的导流板连通，隔膜室下方设有可调节补水装置，跳汰室顶面相对的两端分别为进料端和出料端，在出料端一侧设有排放口，出料端和排放口均设置在跳汰室筛板上方，出料端高于排放口，给料调节装置与进料端连接，排放装置包括尾渣排放装置、大金属粒排放装置和小金属粒脉冲排放装置，尾渣排放装置与出料端连接，大金属粒排放装置与出料端一侧的排放口连接，小金属粒脉冲排放装置设置在跳汰室下方。本装置解决了目前跳汰机处理不锈钢渣回收率和品位低、处理能力小、耗水量大的缺点。

Stainless steel slag jig sorting machine

A stainless steel slag jigging machine, which comprises a frame, a transmission device, the diaphragm chamber, jigging chamber, feeding adjustment device and the discharge device, transmission device connected with the diaphragm chamber diaphragm, diaphragm chamber and jigging chamber are arranged in the guide plate and the cloth guide hole is arranged below the diaphragm chamber can be connected. Adjust the water supply device, both ends of the top surface of the jigging chamber are respectively provided with a feed end and a discharge end and the discharge end is arranged on one side of the discharge port, the discharge end and the discharge port are arranged in the sieve jigging chamber above the discharge end is higher than the discharge port, feeding adjustment device and the feeding end is connected. The emission device comprises a slag discharge device, metal particle emission device and small metal particle pulse discharge device, discharge device and slag discharging end connection, large metal particle emission device and the discharge side of the discharge port, a small metal particle pulse discharge device Set below the jig room. The utility model solves the defects that the recovery rate of the stainless steel slag is low, the treatment capacity is small, and the water consumption is large.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢渣跳汰分选机
本技术涉及湿法重力分选
，具体是一种不锈钢渣跳汰分选机。
技术介绍
不锈钢渣中含有镍、铬等贵金属物，具有很高的回收价值，需要从渣中分选出来。为提高分选效率，多采用湿法分选。由于奥氏体不锈钢占主体，其含有的Fe-Gr-Ni系金属物没有磁性，目前主要采用摇床、螺旋分级机、跳汰机等湿法重力分选设备。摇床占地面积大，处理能力低，很难应用于大、中型处理厂。螺旋分级机选别出的金属物品位较低，需其他方法进一步处理，增大了成本。不锈钢渣需要在较小的破碎粒度下才能实现金属物和渣的分离，矿用隔膜式跳汰机是可用的选别设备类型。钢渣中金属与渣的密度差远大于自然矿选别物，这种物性差异导致钢渣在交变介质流中的运动规律发生了很大变化，现有矿用隔膜跳汰机无法很好适应。例如JB/T9037-1999矿用隔膜跳汰机标准中的下动式、侧动式跳汰机经生产检验都不适用。旁动式跳汰机存在排料困难、生产能力过小、耗水量大的缺点。专利号201120070457.1为大粒度矿用隔膜跳汰机，无法适应小粒度钢渣分选的要求。不锈钢渣中六价铬离子是有害重金属污染物，处理时会进入介质水中，因此需要对跳汰机耗水量严格控制，现有矿用隔膜跳汰机因排料和补水方式的原因很难满足这一要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢渣跳汰分选机，以解决目前跳汰机处理不锈钢渣回收率和品位低、处理能力小、耗水量大的缺点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种不锈钢渣跳汰分选机，包括机架、传动装置、隔膜室、跳汰室、给料调节装置和排放装置，传动装置与隔膜室的隔膜连接，所述隔膜室与跳汰室并排设置，并通过布有导流孔的导流板连通，隔膜室下方设有可调节补水装置，所述的跳汰室顶面相对的两端分别为进料端和出料端，在出料端一侧设有排放口，出料端和排放口均设置在跳汰室筛板上方，并且出料端位置高于排放口的位置，所述给料调节装置与进料端连接，所述的排放装置包括尾渣排放装置、大金属粒排放装置和小金属粒脉冲排放装置，其中，尾渣排放装置与所述的出料端连接，大金属粒排放装置与所述的排放口连接，小金属粒脉冲排放装置设置在跳汰室下方，并与跳汰室底部连通。优选的，所述传动装置设有冲程调节装置。优选的，所述的尾渣排放装置设有尾渣层高度调节器，以调节跳汰室内料层的厚度。优选的所述大金属粒排放装置设有金属粒层高度调节器，以调节跳汰室料层中的金属层厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，本技术通过冲程调节装置、尾渣层高度调节器、金属粒层高度调节器的配合使用，优化了跳汰交变水流的运动参数，提高了金属物的选别品位和回收率；隔膜室和跳汰室之间设置的导流板改善了跳汰室水流速度的均匀性，为增大设备规格创造了条件，提高了设备处理能力；金属排料方式的改变和可调节补水装置的使用，大幅减少了设备耗水量。第二，本技术中的冲程调节装置可以调节隔膜室内水流速度参数，来适应不同工况下的不锈钢渣分选处理。第三，本技术在工作过程中，当不锈钢渣进料量和粒度发生较大变化时，可通过尾渣层高度调节器对跳汰室料层厚度进行调整来适应，通过金属粒层高度调节器对跳汰室料层中的金属层厚度进行调整来适应。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中标记：1、机架，2、传动装置，201、冲程调节装置，3、隔膜室，301、导流板，302、可调节补水装置，4、跳汰室，5、给料调节装置，6、尾渣排放装置，601、尾渣层高度调节器，7、大金属粒排放装置，701、金属粒层高度调节器，8、小金属粒脉冲排放装置。具体实施方式下面结合附图，通过具体的实施方式对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示是本技术的结构示意图，一种不锈钢渣跳汰分选机由机架1、传动装置2、隔膜室3、跳汰室4、给料调节装置5、尾渣排放装置6、大金属粒排放装置7、小金属粒脉冲排放装置8组成；所述机架1上安装的传动装置2与隔膜室3连接，隔膜室3与跳汰室4连通，给料调节装置5与跳汰室4顶面进料端连接，尾渣排放装置6与跳汰室4顶面出料端连接，大金属粒排放装置7与出料端一侧的排放口连接，小金属粒脉冲排放装置8位于跳汰室4下方，并和跳汰室底部连通。结合图1、图2，传动装置2上设有冲程调节装置201，隔膜室3和跳汰室4之间设有布有导流孔的导流板301，隔膜室3下方设有可调节补水装置302，尾渣排放装置6设有尾渣层高度调节器601，大金属粒排放装置7设有金属粒层高度调节器701，所述的尾渣层高度调节器601和金属粒层高度调节器701均是由螺杆和调节板通过螺纹配合组成，通过旋转螺杆，调整调节板的高度，实现对相应料层和金属层厚度的调整。优选的，所述的出料端和排放口均设置在跳汰室4的筛板上方，并且出料端位置高于排放口的位置。本装置在工作时，打开可调节补水装置302，使隔膜室3和跳汰室4内充满水，启动传动装置2驱动隔膜使水流在隔膜室3内产生脉动运动，并通过导流板301将水流运动传递至跳汰室4；给料调节装置5使不锈钢渣均匀分布在跳汰室4给料端整个断面上，钢渣在跳汰室4的筛板上形成料层；在交变水流作用下，钢渣中的不同成分因粒度和比重差异在料层垂直方向呈现不同分布；大颗粒金属由跳汰室4顶面一侧的大金属粒排放装置7排出，小颗粒金属由跳汰室4底部小金属粒脉冲排料装置8排出，不含金属的钢渣则从尾渣排放装置6排出。导流板301改善了隔膜室3与跳汰室4之间的水流速度分布，增加了隔膜室3和跳汰室4面积，提高了设备处理能力。隔膜室3内水流速度参数需要改变时，设备可通过冲程调节装置201来实现。不锈钢渣进料量和粒度发生较大变化时，设备可通过尾渣层高度调节器601对跳汰室4料层厚度进行调整来适应。不锈钢渣中金属物含量和粒度发生较大变化时，设备可通过金属粒层高度调节器701对跳汰室4料层中的金属层厚度进行调整来适应。大金属粒排放主要依靠水流脉冲引起的料层周期性振动以固体方式排出；小金属颗粒透过料层和筛板通过底部脉冲排放装置8以高浓度固液混合物间断排出；小金属粒脉冲排放装置8的开关信号给入可调节补水装置302，可调节补水装置302根据信号适时精确调节补水量。因此，金属排料方式的改变和可调节补水装置302的使用，减少了跳汰介质的损耗以及过量使用，设备耗水量大幅下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢渣跳汰分选机，包括机架（1）、传动装置（2）、隔膜室（3）、跳汰室（4）、给料调节装置（5）和排放装置，传动装置（2）与隔膜室（3）的隔膜连接，其特征在于：所述隔膜室（3）与跳汰室（4）并排设置，并通过布有导流孔的导流板（301）连通，隔膜室（3）下方设有可调节补水装置（302），所述的跳汰室（4）顶面相对的两端分别为进料端和出料端，在出料端一侧设有排放口，出料端和排放口均设置在跳汰室（4）筛板上方，并且出料端位置高于排放口的位置，所述给料调节装置（5）与进料端连接，所述的排放装置包括尾渣排放装置（6）、大金属粒排放装置（7）和小金属粒脉冲排放装置（8），尾渣排放装置（6）与所述的出料端连接，大金属粒排放装置（7）与所述的排放口连接，小金属粒脉冲排放装置（8）设置在跳汰室（4）下方，并与跳汰室（4）底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢渣跳汰分选机，包括机架（1）、传动装置（2）、隔膜室（3）、跳汰室（4）、给料调节装置（5）和排放装置，传动装置（2）与隔膜室（3）的隔膜连接，其特征在于：所述隔膜室（3）与跳汰室（4）并排设置，并通过布有导流孔的导流板（301）连通，隔膜室（3）下方设有可调节补水装置（302），所述的跳汰室（4）顶面相对的两端分别为进料端和出料端，在出料端一侧设有排放口，出料端和排放口均设置在跳汰室（4）筛板上方，并且出料端位置高于排放口的位置，所述给料调节装置（5）与进料端连接，所述的排放装置包括尾渣排放装置（6）、大金属粒排放装置（7）和小金属粒脉冲排放装置（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李葆生，李泽理，姬国强，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41