一种加热混合的反应釜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加热混合的反应釜系统，其包括储存罐、反应釜、进料三通管和放料三通管，所述储存罐设有第一进料口和第一放料口，所述反应釜设有第二进料口和第二放料口，所述第一进料口与所述进料三通管的第一接口连接，所述进料三通管的第二接口通过回料管道与所述放料三通管的第二接口连接，所述放料三通管的第一接口与所述第二放料口连接，所述第一放料口通过进料管道与第二进料口连接，所述储存罐位于所述反应釜上方，所述回料管道上设有泵。采用本实用新型专利技术，将原有的两个以上的反应釜的其中一个设置为储存罐，改进后的装置，节约设备成本，工艺简化。

A heating mixing reaction kettle system

The utility model discloses a heating hybrid reactor system, including the storage tank and the reaction kettle, three feed pipe and discharge pipe three, the storage tank is provided with a first inlet and a first discharge port, the reaction kettle is provided with second feed port and the discharge port second. The first feed opening and the feed pipe three through the first interface connected to the feed pipe through the second interface three return pipe and the discharging pipe three through second interface connection, the discharging pipe three through the first interface and the second discharge port connection, the first discharge port through the feeding pipe and the second feeding port, the storage tank is located above the reaction kettle, the return pipe is provided with a pump. By adopting the utility model, one of the two or more reactors is arranged as a storage tank, the improved device saves the equipment cost and the process is simplified.

【技术实现步骤摘要】
一种加热混合的反应釜系统
本技术涉及一种反应釜，特别是涉及一种加热混合的反应釜系统。
技术介绍
在化工生产方面，反应釜的应用非常广泛，在生产过程中，原有工艺是采用间隙性投料，工艺管线长，整个系统至少有两个需要加热的反应釜，投资成本大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种加热混合的反应釜系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种加热混合的反应釜系统，其包括储存罐、反应釜、进料三通管和放料三通管，所述储存罐设有第一进料口和第一放料口，所述反应釜设有第二进料口和第二放料口，所述第一进料口与所述进料三通管的第一接口连接，所述进料三通管的第二接口通过回料管道与所述放料三通管的第二接口连接，所述放料三通管的第一接口与所述第二放料口连接，所述第一放料口通过进料管道与第二进料口连接。作为本技术的进一步改进，所述储存罐位于所述反应釜上方。作为本技术的进一步改进，所述放料三通管的第一接口上设有第一阀门。作为本技术的进一步改进，所述放料三通管的第三接口上设有第二阀门。作为本技术的进一步改进，所述第一放料口上设有第三阀门。作为本技术的进一步改进，所述进料管道上设有第一单向阀。作为本技术的进一步改进，所述回料管道上设有第二单向阀。作为本技术的进一步改进，所述回料管道上设有泵。本技术所提供的一种加热混合的反应釜系统，与现有技术相比较，具有如下有益效果是：本技术将原有的两个以上的反应釜改进为只有一个反应釜进行加热搅拌，同时增设储存罐，一种成分在反应釜加工完成后，用抽取装置(如：泵)抽取到储存罐中，然后加入另一种成分到反应釜体中加热搅拌，加工完毕后，将储存罐中的原料抽取进入到反应釜中，继续搅拌加热混合，由此，降低了企业的设备成本，工艺简化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的加热混合的反应釜系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了进一步阐述本技术所提供的一种加热混合的反应釜系统。下面介绍详细介绍加热混合的反应釜系统的结构特点与工作原理。如图1所示，一种加热混合的反应釜系统，其包括储存罐1、反应釜2、进料三通管3和放料三通管4，所述储存罐1设有第一进料口11和第一放料口12，所述反应釜2设有第二进料口21和第二放料口22，所述第一进料口11与所述进料三通管3的第一接口连接31，所述进料三通管3的第二接口32通过回料管道5与所述放料三通管4的第二接口42连接，所述放料三通管4的第一接口41与所述第二放料口22连接，所述第一放料口12通过进料管道6与第二进料口21连接。由此，本技术将原有的两个以上的反应釜改进为只有一个反应釜进行加热搅拌，同时增设储存罐1，一种成分在反应釜加工完成后，用抽取装置8(如：泵)抽取到储存罐1中，然后加入另一种成分到反应釜体中加热搅拌，加工完毕后，将储存罐中的原料抽取进入到反应釜中，继续搅拌加热混合，从而降低了企业的设备成本，工艺简化。进一步，在本实施例中，将其储存罐1设置于反应釜2上方，这样使得储存罐1的原料更容易的进入反应釜2中，同时，当一种成分在反应釜加工完成后，用抽取装置8(如：泵)抽取到储存罐1中，然后加入另一种成分到反应釜体2中加热搅拌，加工完毕后，将储存罐1中的原料抽取进入到反应釜中，继续搅拌加热混合，如此循环，最终将混合好的原料输出，从而降低了企业的设备成本，工艺简化。进一步，在本实施例中，在其放料三通管4的第一接口41上设有第一阀门，该第一阀门控制反应釜2中混合原料的输出，当反应釜2中原料混合好后，打开第一阀门，混合好的原料通过三通管4的第二接口42，回料管道5等重新进入储存罐1中或者直接通过三通管4的第三接口43最终输出。进一步，在本实施例中，在其放料三通管4的第三接口43上设有第二阀门，该第二阀门控制反应釜2中混合原料的最终输出。进一步，在本实施例中，在其第一放料口12上设有第三阀门，所述进料管道3上设有第一单向阀7，让进料管道6中的原料单向流动，进入到反应釜2中搅拌加热混合。进一步，在本实施例中，在其回料管道4上设有第二单向阀9，让回料管道4中的原料单向流动，防止混合好的原料在回料管道4出现回流。进一步，在本实施例中，在其回料管道上设有泵8，便于将反应釜2中混合好的原料通过三通管4的第二接口42和回料管道5抽取到储存罐1中。进一步，在本实施例中，将其进料三通管33的第三接口可连接外部新原料的进入，经过上述过程，最后通过放料三通管43的第三接口将输出最终混合好的原料。由此，降低了企业的设备成本，工艺简化。以上所描述的实施例仅是本技术一部分的实施例，而非全部。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热混合的反应釜系统，其特征在于，包括储存罐、反应釜、进料三通管和放料三通管，所述储存罐设有第一进料口和第一放料口，所述反应釜设有第二进料口和第二放料口，所述第一进料口与所述进料三通管的第一接口连接，所述进料三通管的第二接口通过回料管道与所述放料三通管的第二接口连接，所述放料三通管的第一接口与所述第二放料口连接，所述第一放料口通过进料管道与第二进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种加热混合的反应釜系统，其特征在于，包括储存罐、反应釜、进料三通管和放料三通管，所述储存罐设有第一进料口和第一放料口，所述反应釜设有第二进料口和第二放料口，所述第一进料口与所述进料三通管的第一接口连接，所述进料三通管的第二接口通过回料管道与所述放料三通管的第二接口连接，所述放料三通管的第一接口与所述第二放料口连接，所述第一放料口通过进料管道与第二进料口连接。2.如权利要求1所述的加热混合的反应釜系统，其特征在于，所述储存罐位于所述反应釜上方。3.如权利要求1所述的加热混合的反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑞华，张龙，
申请(专利权)人：广州嘉睿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44