一种用于包边的粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包边的粘合机，包括粘合机本体以及卷边器，所述卷边器包括呈等腰梯形状的导向板和卷边板，卷边板的两侧向同一方向呈直角弯折，且导向板和卷边板之间留有间隙，所述的间隙构成卷边通道，卷边通道一端为入口，另一端为出口，所述卷边板位于入口的两侧焊接在导向板上，所述卷边板位于出口处向内弯折，所述卷边板上设有用于固定卷边器到粘合机本体上的固定组件，且使卷边器的下表面贴合到粘合机本体的操作台上，面料穿过卷边通道就能够使面料的两侧卷边，且卷曲后的面料宽度相同，大大的提高了产品的质量；再通过粘合机将面料粘合在一起，这样就能够将原料需要多道工序才能完成减少到一道工序，大大的提高了工作效率。

A bonding machine for hemming

The utility model discloses a bonding machine for edging, including bonding machine body and crimping device, the crimping device comprises a guide plate and the edge plate is an isosceles trapezoid shape, edge on both sides of the plate to the same direction perpendicular bending, and a gap is arranged between the guide plate and the edge in the composition of gap edge channel, lipped channel end is the entrance, the other end for export, both sides of the edge plate is located at the entrance of welding in the guide plate, the edge plate located at the outlet bent inward, the side plate is provided with a curler to adhesive for fixing the fixed component machine on the body, and the lower surface of the crimper onto the operating table body bonding machine, through the fabric edge channel can make both sides of the fabric roll edge, and the width of the same fabric after coiling, greatly improves the quality of the product; then through adhesive The machine combines the material together so that the material can be finished in a number of processes, reducing to one process and greatly improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于包边的粘合机
本技术涉及热熔粘合机领域,更具体地说，它涉及一种用于包边的粘合机。
技术介绍
粘合机是服装制造行业中，用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂，多层叠放后，进入粘合机，通过粘合机的热压装置进行热粘合。目前，面料的包边将面料和朴布粘合前需要将朴布按照面料的长短裁剪好，将朴布叠合于面料上，将面料两边翻折把朴布包住，然后用熨斗烫一变定型，最后进入粘合机成型。但是，上述面料包边的卷曲速度慢，工作效率低，而且卷曲的尺寸不容易把握，存在误差，导致制作出来的包边有大有小，难以确保产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于包边的粘合机，具有自动完成面料和朴布进入粘合机前的贴合包边，大大提高工作效率，降低人工成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于包边的粘合机，包括粘合机本体以及卷边器，所述卷边器包括呈等腰梯形状的导向板和卷边板，卷边板的两侧向同一方向呈直角弯折，且导向板和卷边板之间留有间隙，所述的间隙构成卷边通道，卷边通道一端为入口，另一端为出口，所述卷边板位于入口的两侧焊接在导向板上，所述卷边板位于出口处向内弯折，所述卷边板上设有用于固定卷边器到粘合机本体上的固定组件，且使卷边器的下表面贴合到粘合机本体的操作台上。通过采用上述技术方案，将待粘合的面料通过卷边器对面料的两侧进行卷合，使面料穿过卷边通道就能够使面料的两侧卷边，且卷曲后的面料宽度相同，大大的提高了产品的质量；再通过粘合机本体将面料粘合在一起，这样就能够将原料需要多道工序才能完成减少到一道工序，大大的提高了工作效率；将卷边器固定在粘合机本体上，减少操作人员用手固定卷边器的情况，进而使操作人员单手就能完成将布料穿过卷边通道，大大的降低了人工成本。优选的，所述卷边板中间设有导料孔。通过采用上述技术方案，将面料穿过卷边通道时，由于导向板与卷边板之间的间隙较小，面料直接穿过卷边通道非常困难，通过导料孔将面料向前移动，减少面料堵塞在卷边通道内的情况，这样面料穿过卷边通道将更加容易；导料孔可以观察面料穿过卷边通道的滑移进度。优选的，所述导料孔呈椭圆形，且沿着卷边板的长度方向设置。通过采用上述技术方案，卷边板上的导料孔就能够从卷边通道的入口附近延伸到出口附近，通过手指或者其它工具将面料抵压到向前移动，进而加快面料穿过卷边通道的时间，使得工作效率加快。优选的，所述固定组件包括固定于粘合机本体侧面的第一连接件、固定于卷边板上表面的第二连接件以及插杆，所述第一连接件和所述第二连接件均设置有供插杆穿过的通孔。通过采用上述技术方案，将第一连接件与第二连接件上的通孔对齐，然后使用插杆贯穿通孔，进而将卷边器固定在粘合机本体的侧面，通过这种方式将卷边器固定，简单快捷；在需要使用卷边器时，可以通过旋转卷边器，使卷边器的下表面贴合在操作台，在不使用卷边器时，通过旋转卷边器，使卷边板贴合在粘合机本体的侧面。优选的，所述插杆的一端设有阻挡块。通过采用上述技术方案，在插杆插入通孔后，使插杆端部的阻挡块抵压在第一连接件上，能够减少插杆从通孔内脱落的情况，进而使卷边器固定在粘合机本体上更加稳定。优选的，所述固定组件包括固定与粘合机本体侧面且开口向上的卡槽以及固定于卷边器上表面且与卡槽卡接配合的卡接块。通过采用上述技术方案，将卷边器上的卡接块插入到卡槽内，进而将卷边器固定在粘合机本体的侧面，通过这种方式对卷边器进行固定，将更加的容易。优选的，所述卡接块的端部呈圆角设置。通过采用上述技术方案，卡接块的端部呈圆角设置，能够使卡接块插入卡槽内更加的容易。优选的，所述导向板位于入口处设有延伸板，所述延伸板在卷边器固定于粘合机本体上时能够与粘合机本体的操作台相抵接。通过采用上述技术方案，延伸板的设置，能够对卷边器起到支撑的作用，在卷边器固定在粘合机本体上时，延伸板的端部能够与粘合机本体的操作台相抵接，进而增加卷边器安装在粘合机本体上的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：将待粘合的面料通过卷边器对面料的两侧进行卷合，使面料穿过卷边通道就能够使面料的两侧卷边，且卷曲后的面料宽度相同，大大的提高了产品的质量；再通过粘合机将面料粘合在一起，这样就能够将原料需要多道工序才能完成减少到一道工序，大大的提高了工作效率；将卷边器固定在粘合机上，减少操作人员用手固定卷边器的情况，进而使操作人员单手就能完成将布料穿过卷边通道，大大的降低了人工成本。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图3中B部分的放大图；图5是实施例二中卷边器的结构示意图。图中：1、粘合机本体；2、卷边器；21、导向板；22、卷边板；23、卷边通道；3、固定组件；31、第一连接件；32、第二连接件；33、插杆；34、通孔；35、卡槽；36、卡接块；4、导料孔；5、阻挡块；6、延伸板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种用于包边的粘合机，如图1和图2所示，包括粘合机本体1以及卷边器2，卷边器2包括导向板21和卷边板22，导向板21和卷边板22均由不锈钢制成，导向板21为等腰梯形状，卷边板22位于导向板21的上方，与导向板21之间留有间隙；卷边板22的两侧向导向板21呈直角弯折，与导向板21的两侧之间也留有间隙，这些间隙构成卷边通道23，卷边通道23一端为入口，另一端为出口；卷边板22位于入口的两侧通过焊接的方式固定在导向板21上，卷边板22位于出口处向内弯折，且呈U形。导向板21位于入口处一体成型有延伸板6，延伸板6也是由不锈钢制成，导向板21与延伸板6呈钝角，延伸板6对导向板21起到支撑作用，使得导向板21可以悬空在卷边板22和延伸板6之间，在卷边器2固定在粘合机上时，延伸板6的端部能够与粘合机本体1的操作台相抵接，进而增加卷边器2安装在粘合机本体1上的稳定性。卷边板22中间开有导料孔4，导料孔4呈椭圆形，且沿着卷边板22的长度方向设置，使得卷边板22上的导料孔4从卷边通道23的入口附进延伸到出口附近，将面料穿过卷边通道23，通过手指或者工具将面料抵压着向前移动，减少面料堵塞在卷边通道23内的情况，进而加快面料穿过卷边通道23的时间，使得工作效率加快。粘合机本体1侧面通过焊接的方式固定有若干个第一连接件31，且均匀分布，卷边板22的上表面一体成型有第二连接件32，第二连接件32位于两个第一连接件31之间，第一连接件31和第二连接件32均开有通孔34，通孔34内插接有插杆33，插杆33的一端一体成型有阻挡块5，将第一连接件31与第二连接件32上的通孔34对齐，然后使用插杆33贯穿通孔34，使插杆33端部的阻挡块5抵压在第一连接件31上，能够减少插杆33从通孔34内脱落的情况，进而使卷边器2固定在粘合机本体1上更加稳定；在不使用卷边器2时，通过旋转卷边器2，使卷边板22贴合在粘合机本体1的侧面。总的工作过程：将卷边器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包边的粘合机，包括粘合机本体(1)以及卷边器(2)，其特征是：所述卷边器(2)包括呈等腰梯形状的导向板(21)和卷边板(22)，卷边板(22)的两侧向同一方向呈直角弯折，且导向板(21)和卷边板(22)之间留有间隙，所述的间隙构成卷边通道(23)，卷边通道(23)一端为入口，另一端为出口，所述卷边板(22)位于入口的两侧焊接在导向板(21)上，所述卷边板(22)位于出口处向内弯折，所述卷边板(22)上设有用于固定卷边器(2)到粘合机本体(1)上的固定组件(3)，且使卷边器(2)的下表面贴合到粘合机本体(1)的操作台上。

【技术特征摘要】
1.一种用于包边的粘合机，包括粘合机本体(1)以及卷边器(2)，其特征是：所述卷边器(2)包括呈等腰梯形状的导向板(21)和卷边板(22)，卷边板(22)的两侧向同一方向呈直角弯折，且导向板(21)和卷边板(22)之间留有间隙，所述的间隙构成卷边通道(23)，卷边通道(23)一端为入口，另一端为出口，所述卷边板(22)位于入口的两侧焊接在导向板(21)上，所述卷边板(22)位于出口处向内弯折，所述卷边板(22)上设有用于固定卷边器(2)到粘合机本体(1)上的固定组件(3)，且使卷边器(2)的下表面贴合到粘合机本体(1)的操作台上。2.根据权利要求1所述的一种用于包边的粘合机，其特征是：所述卷边板(22)中间设有导料孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于包边的粘合机，其特征是：所述导料孔(4)呈椭圆形，且沿着卷边板(22)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种用于包边的粘合机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：何吉云，
申请(专利权)人：深圳圆旭升制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44