一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备，包括颗粒原料清理工段、颗粒原料粉碎工段、粉状原料清理工段、配料工段、液体添加混合工段。本实用新型专利技术具备机械化程度高，过程控制更加精准，发酵效率更高，发酵原料适应性广，可实现的功能较多，生产的产品种类丰富，接种设备内部残料易于清理，设备精简，设备安装费用和厂房建设费用较低的优点。

Production process and equipment for multifunctional high-efficiency fermented feed

The utility model discloses a multifunctional high-efficiency fermentation feed production process equipment, including particulate material cleaning section, raw material particle crushing section, powdery raw material cleaning section, liquid mixing section, add ingredients. The utility model has the advantages of high mechanization degree, fermentation process control is more accurate, more efficient fermentation raw material adaptability, more functions can be realized, the production of a variety of products, internal scrap inoculating equipment easy cleaning, equipment simplification, equipment installation and plant construction cost advantages with low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备
本技术涉及一种饲料生产设备，属于饲料机械领域，特别涉及一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备。
技术介绍
随着畜牧业的快速发展，优质饲料原料资源供应越发趋于紧张，饲料原料成本居高不下，同时我国又是传统的农业种植大国，每年各种农副产品的产量高达几千万吨，但是大部分的农副产品原料中含有的各种抗营养因子会对动物肠道健康、生长发育和繁殖等产生明显的不良影响，饲料利用受到限制，因此得不到高效的利用。面对日益严峻的畜牧业与人争粮和饲料工业优质原料供应不足的局面，开发利用我国丰富的农副产品饲料资源，提高饲料利用率，已迫在眉睫。另一方面，我国养殖业规模化养殖程度很高，企业主为了不遭受养殖疫病损失，将抗生素视为动物健康和养殖收益的保险屏障，在养殖业中滥用抗生素已经很普遍。随着人民食品安全意识的提高，我国畜牧产品的食品安全已经越来越受到广大民众的重视，肉蛋奶这些畜牧产品抗生素残留普遍超标已经成为人民健康挥之不去的阴影，无抗健康畜牧产品已经成为这个时代必然发展的方向。由于通过微生物发酵技术对农副产品进行发酵处理生产发酵饲料，可以极大的降解饲料原料中的抗营养因子，改善提高饲料原料的营养价值，且发酵饲料具有适口性好，富含微生物有益代谢产物，消化利用率高，可以提高畜禽动物的免疫力，减少抗生素的使用，改善畜禽肉蛋产品的品质，原料来源广泛生产成本较低，具有非常大的发展潜力。目前，发酵饲料多通过半自动化的设备生产加工，特别是原料预处理和接种工段，人工劳动量大，人工操作随意性强，生产过程控制很难标准化，发酵饲料接种过程会加入大量菌液，物料水分含量高，混合接种设备使用结束后，设备内部的残料难以清理，如若残料不能清理干净，残料变质后造成下次使用设备时产品污染，生产出的发酵饲料产品各批次的品质稳定性不好。另外，目前的发酵饲料生产加工工艺基本为单一原料的接种发酵处理，如发酵豆粕、发酵棉粕等，由于饲料原料价格或者供应量波动，单一原料发酵加工的收益和原料及时供应受到限制，且如果需要开发新型产品，加入其他各种廉价易得的原料一起加工发酵，此时的加工设备很难进行，设备对原料选用的适应性和新产品开发的拓展性非常差，不利于发酵饲料的工业化推广和丰富廉价高效发酵饲料新产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备，具备机械化程度高，过程控制更加精准，发酵效率更高，发酵原料适应性广，可生产的产品种类丰富，接种设备内部残料易于清理，设备精简，设备安装费用和厂房建设费用较低的优点。为实现上述目的，本技术的解决方案是：一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备，包括颗粒原料清理工段、颗粒原料粉碎工段、粉状原料清理工段、配料工段、液体添加混合工段，其中，颗粒原料清理工段的出料口连接颗粒原料粉碎工段的进料口，颗粒原料粉碎工段的出料口连接配料工段的1#分配器进料口，粉状原料清理工段的出料口连接配料工段的2#分配器进料口，配料工段的出料口连接菌液添加混合工段中的不锈钢卧式双轴桨叶混合机进料口，颗粒原料清理工段与粉状原料清理工段共用下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒和1#三通，配料工段进料口设置1#分配器和2#分配器，1#分配器的进料口与颗粒原料粉碎工段的出料口连接，2#分配器的进料口与粉状原料清理工段的出料口连接；所述颗粒原料清理工段由下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒、1#三通、初清筛组成，脉冲除尘器对下料坑进行除尘，下料坑连接提升机进料口，提升机出料口通过永磁筒与1#三通连接，1#三通一个出料口与初清筛进料口连接，初清筛出料口连接2#三通，1#三通另一个出料口与圆锥粉料筛进料口连接；所述颗粒原料粉碎工段由2#三通、上料位器、待粉碎料仓、下料位器、气动闸门、缓冲斗、变频叶轮喂料器、粉碎机、沉降室、物料输送机、脉冲除尘器、提升机组成，所述待粉碎料仓有两个，通过2#三通将初清筛与两个待粉碎料仓连接，每个待粉碎料仓均设置安装上料位器、下料位器、气动闸门，两个待粉碎料仓的出料口均汇集到缓冲斗，缓冲斗与变频叶轮喂料器连接、变频叶轮喂料器设置在粉碎机上方对粉碎机进行均匀喂料、粉碎机、物料输送机、脉冲除尘器分别与沉降室连接、粉碎机粉碎的物料经由物料输送机输送至提升机的进料口，提升机的出料口连接配料工段中的1#分配器进料口；所述粉状原料清理工段由下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒、1#三通和圆锥粉料筛组成，脉冲除尘器对下料坑进行除尘，下料坑连接提升机进料口，提升机出料口通过永磁筒与1#三通连接，1#三通一个出料口与圆锥粉料筛进料口连接，1#三通另一个出料口与初清筛进料口连接，圆锥粉料筛出料口连接至配料工段中的2#分配器进料口；所述配料工段由1#分配器、2#分配器、上料位器、配料仓、下料位器、配料绞龙、配料秤、称门、缓冲斗、仓壁振动器、圆底刮板机、提升机组成，所述配料仓数量不少于4个，1#分配器和2#分配器分别对应连接的配料仓数量均不少于2个，每个配料仓均设置上料位器、下料位器和配料绞龙，配料绞龙出料口与配料秤进行软连接，配料秤下方设置称门，配料秤与缓冲斗连接，缓冲斗上设置仓壁振动器，缓冲斗与圆底刮板机连接，圆底刮板机的出料口与提升机连接；所述液体添加混合工段由光电感应器、上料位器、待混合料仓、下料位器、气动闸门、不锈钢卧式双轴桨叶混合机、热水罐、菌液罐、称重系统、热水罐出水口电磁阀、菌液罐出液口电磁阀、活动缓冲料仓、闸门、活动轮组成，所述光电感应器安装在提升机出料口与待混合料仓之间的料管上，待混合料仓上设置安装上料位器、下料位器和气动闸门，待混合料仓与不锈钢卧式双轴桨叶混合机连接，菌液罐嵌套安装在热水罐外围，称重系统设置在热水罐上，热水罐出水口电磁阀设置在热水罐底部出水管上，菌液罐出液口电磁阀设置在菌液罐底部出液管上，热水罐的出水口和菌液罐的出液口分别与不锈钢卧式双轴桨叶混合机连接，不锈钢卧式双轴桨叶混合机下方放置活动缓冲料仓，活动缓冲料仓上设置闸门和活动轮，活动缓冲料仓可以通过活动轮移出不锈钢卧式双轴桨叶混合机下方。本技术的有益效果是：（1）整个生产加工过程机械化程度高，可以减少人工劳动力，降低人力成本，提高劳动生产率。（2）生产过程控制更加精准。物料配料称重采用电子配料称，菌液和热水添加通过电子称重计量，称量配料精度高，每批次混合接种的物料重量更加可控，混合接种的各批次物料保持一致，产品稳定性高。（3）物料接种用的热水和菌液单独分开添加到物料中，接种用的热水温度可以高于微生物活化菌液的最高温度，物料与热水混合均匀后的料温比热水温度低，通过调整控制加入热水罐中热水的温度，可以达到物料加入热水且混合均匀后，湿物料的料温处于微生物菌种的最适生长繁殖温度。当微生物菌液接入此具有最适生长繁殖温度的物料后，可以快速生长繁殖代谢，物料发酵周期缩短，发酵效率更高，发酵产品质量得到保障。（4）采用菌种罐嵌套安装在热水罐外围的方式，一方面热水罐与菌种罐嵌套部分对热水罐和菌种罐起到一定的相互保温作用，同时，菌种罐罐体外部包裹保温层对菌种罐起到很好的保温作用，菌种罐中菌液的温度在接种过程中可以长时间保持在菌种最适温度范围内。另一方面，这样的嵌套安装方式可以使热水罐和菌液罐共用一套称重计量系统，设备利用率更高，费用低廉。（5）发酵原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备，其特征在于：包括颗粒原料清理工段、颗粒原料粉碎工段、粉状原料清理工段、配料工段、液体添加混合工段，其中，颗粒原料清理工段的出料口连接颗粒原料粉碎工段的进料口，颗粒原料粉碎工段的出料口连接配料工段的1#分配器进料口，粉状原料清理工段的出料口连接配料工段的2#分配器进料口，配料工段的出料口连接菌液添加混合工段中的不锈钢卧式双轴桨叶混合机进料口，颗粒原料清理工段与粉状原料清理工段共用下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒和1#三通，配料工段进料口设置1#分配器和2#分配器，1#分配器的进料口与颗粒原料粉碎工段的出料口连接，2#分配器的进料口与粉状原料清理工段的出料口连接；所述颗粒原料清理工段由下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒、1#三通、初清筛组成，脉冲除尘器对下料坑进行除尘，下料坑连接提升机进料口，提升机出料口通过永磁筒与1#三通连接，1#三通一个出料口与初清筛进料口连接，初清筛出料口连接2#三通，1#三通另一个出料口与圆锥粉料筛进料口连接；所述颗粒原料粉碎工段由2#三通、上料位器、待粉碎料仓、下料位器、气动闸门、缓冲斗、变频叶轮喂料器、粉碎机、沉降室、物料输送机、脉冲除尘器、提升机组成，所述待粉碎料仓有两个，通过2#三通将初清筛与两个待粉碎料仓连接，每个待粉碎料仓均设置安装上料位器、下料位器、气动闸门，两个待粉碎料仓的出料口均汇集到缓冲斗，缓冲斗与变频叶轮喂料器连接、变频叶轮喂料器设置在粉碎机上方对粉碎机进行均匀喂料、粉碎机、物料输送机、脉冲除尘器分别与沉降室连接、粉碎机粉碎的物料经由物料输送机输送至提升机的进料口，提升机的出料口连接配料工段中的1#分配器进料口；所述粉状原料清理工段由下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒、1#三通和圆锥粉料筛组成，脉冲除尘器对下料坑进行除尘，下料坑连接提升机进料口，提升机出料口通过永磁筒与1#三通连接，1#三通一个出料口与圆锥粉料筛进料口连接，1#三通另一个出料口与初清筛进料口连接，圆锥粉料筛出料口连接至配料工段中的2#分配器进料口；所述配料工段由1#分配器、2#分配器、上料位器、配料仓、下料位器、配料绞龙、配料秤、称门、缓冲斗、仓壁振动器、圆底刮板机、提升机组成，所述配料仓数量不少于4个，1#分配器和2#分配器分别对应连接的配料仓数量均不少于2个，每个配料仓均设置上料位器、下料位器和配料绞龙，配料绞龙出料口与配料秤进行软连接，配料秤下方设置称门，配料秤与缓冲斗连接，缓冲斗上设置仓壁振动器，缓冲斗与圆底刮板机连接，圆底刮板机的出料口与提升机连接；所述液体添加混合工段由光电感应器、上料位器、待混合料仓、下料位器、气动闸门、不锈钢卧式双轴桨叶混合机、热水罐、菌液罐、称重系统、热水罐出水口电磁阀、菌液罐出液口电磁阀、活动缓冲料仓、闸门、活动轮组成，所述光电感应器安装在提升机出料口与待混合料仓之间的料管上，待混合料仓上设置安装上料位器、下料位器和气动闸门，待混合料仓与不锈钢卧式双轴桨叶混合机连接，菌液罐嵌套安装在热水罐外围，称重系统设置在热水罐上，热水罐出水口电磁阀设置在热水罐底部出水管上，菌液罐出液口电磁阀设置在菌液罐底部出液管上，热水罐的出水口和菌液罐的出液口分别与不锈钢卧式双轴桨叶混合机连接，不锈钢卧式双轴桨叶混合机下方放置活动缓冲料仓，活动缓冲料仓上设置闸门和活动轮，活动缓冲料仓可以通过活动轮移出不锈钢卧式双轴桨叶混合机下方。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备，其特征在于：包括颗粒原料清理工段、颗粒原料粉碎工段、粉状原料清理工段、配料工段、液体添加混合工段，其中，颗粒原料清理工段的出料口连接颗粒原料粉碎工段的进料口，颗粒原料粉碎工段的出料口连接配料工段的1#分配器进料口，粉状原料清理工段的出料口连接配料工段的2#分配器进料口，配料工段的出料口连接菌液添加混合工段中的不锈钢卧式双轴桨叶混合机进料口，颗粒原料清理工段与粉状原料清理工段共用下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒和1#三通，配料工段进料口设置1#分配器和2#分配器，1#分配器的进料口与颗粒原料粉碎工段的出料口连接，2#分配器的进料口与粉状原料清理工段的出料口连接；所述颗粒原料清理工段由下料坑、脉冲除尘器、提升机、永磁筒、1#三通、初清筛组成，脉冲除尘器对下料坑进行除尘，下料坑连接提升机进料口，提升机出料口通过永磁筒与1#三通连接，1#三通一个出料口与初清筛进料口连接，初清筛出料口连接2#三通，1#三通另一个出料口与圆锥粉料筛进料口连接；所述颗粒原料粉碎工段由2#三通、上料位器、待粉碎料仓、下料位器、气动闸门、缓冲斗、变频叶轮喂料器、粉碎机、沉降室、物料输送机、脉冲除尘器、提升机组成，所述待粉碎料仓有两个，通过2#三通将初清筛与两个待粉碎料仓连接，每个待粉碎料仓均设置安装上料位器、下料位器、气动闸门，两个待粉碎料仓的出料口均汇集到缓冲斗，缓冲斗与变频叶轮喂料器连接、变频叶轮喂料器设置在粉碎机上方对粉碎机进行均匀喂料、粉碎机、物料输送机、脉冲除尘器分别与沉降室连接、粉碎机粉碎的物料经由物料输送机输送至提升机的进料口，提升机的出料口连接配料工段中的1#分配器进料口；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗群，齐威，
申请(专利权)人：武汉贵言机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42