一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，包括进料斗、前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板、底板及出料口，在前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板及底板之间形成的脱粒空间内间隔安装有两个反向旋转的脱粒辊筒，所述后仓壳横向由两块圆弧状压板组成，当脱粒辊筒均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角；且每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B。在适当部位设置弹性部件，以达到促使不同规格的玉米棒与弹性部件充分碰撞，提高脱净率的作用。

The utility model relates to a corn threshing machine based on reverse rotating double roller and capable of improving threshing rate

The utility model relates to a counter rotating twin roll and can improve corn thresher threshing rate based, including feed hopper, front shell and the rear bin shell, left side plate and the right side plate and a bottom plate and a discharging port, a threshing space is formed between the front shell and the rear shell storehouse, the left plate and the right plate the interval and the bottom is provided with two reverse rotation of the threshing roller, the back shell is composed of two circular transverse pressing plate, when the threshing roller to the corn thresher lateral rotation, a plurality of elastic components of A fixed in the warehouse at the edge of the shell outside the interval; when the threshing roller to corn thresher the medial rotation, a plurality of elastic member A is fixed on the inner edge after bin shell at intervals; the length direction of the elastic member A and threshing roller and forms an angle; elastic components are arranged and each arc shaped B plate line on both sides of the tail. An elastic component is arranged at the proper part so as to achieve the full collision between the corn bars and the elastic parts of different specifications and improve the threshing rate.

【技术实现步骤摘要】
一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机
本技术涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机。
技术介绍
众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。现有的玉米脱粒机主要包括进料斗、前后仓壳、左右侧板等部件，所述后仓壳的脱粒端设有手动偏心式位置调节机构，在该位置调节机构的作用下，后仓壳脱粒端可绕其铰接端上下摆动，从而实现不同大小玉米棒的脱粒，具体工作时，多采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒，脱粒手段比较单一，而且玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率；另一方面，现有技术中的玉米脱粒机并未考虑到在对不同规格的玉米棒进行脱粒时，如何防止较小的玉米棒从脱粒机中漏出，不能达到充分脱粒的目的。同时因为后仓壳为一整体，玉米棒在脱粒空间高度运动的过程中会将后仓壳顶起，导致后仓壳尾部开口变大，导致小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从后仓壳尾端漏出。基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。
技术实现思路
为克服现有技术存在的以上问题，本技术提供了一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，通过在玉米脱粒机的适当部位设置弹性部件，以达到促使不同规格的玉米棒与弹性部件充分碰撞，提高脱净率的作用。本技术由以下技术方案实现：一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，包括进料斗、前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板、底板及出料口，在前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板及底板之间形成的脱粒空间内间隔安装有两个反向旋转的脱粒辊筒，所述后仓壳横向由两块圆弧状压板组成，当脱粒辊筒均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角；且每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B。进一步的，所述弹性部件B在靠近弹性部件A一侧的端点位置低于或等于该弹性部件B的另一个端点位置。进一步的，所述前仓壳两侧铰接于机架，前仓壳后边沿与后仓壳前边沿固定；或所述前仓壳两侧固接于机架，前仓壳后边沿与后仓壳前边沿铰接。进一步的，所述后仓壳为一整体或后仓壳前后依次包括独立的后仓壳A和后仓壳B。进一步的，还包括脱粒仓高度调节装置，且后仓壳与脱粒仓高度调节装置相连。进一步的，所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块及若干导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于后仓壳尾部或者后仓壳A和后仓壳B的尾部，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。进一步的，后仓壳尾部或后仓壳B的每块圆弧状压板的横向弧面上间隔开有若干条状开孔，所述条状开孔两侧的连线方向设置有弹性部件B。进一步的，后仓壳尾部或后仓壳B整体或尾部为由若干横向弧状筋条间隔平行排列，且与若干纵向筋条焊接为一体的弧状中空压板；每块圆弧状压板相邻弧状筋条之间横向设置有弹性部件B。进一步的，所述弹性部件B上套有圆环，所述圆环与后仓壳活动连接。进一步的，还包括设置于机架两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触。进一步的，后仓壳A与后仓壳B上的压块通过连接片固接，所述后仓壳B的前部设置有导向螺杆，导向螺杆上套有弹簧；所述连接片的一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在现有技术基础之上，通过在后仓壳侧边缘处间隔固定若干弹性部件，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，通过自身碰撞、与仓壳、侧板碰撞的基础之上，在弹性部件的作用下发生充分彻底的挤压碰撞，从而提高玉米棒脱净率。2、本技术通过在后仓壳尾端设置弹性部件，一方面阻挡小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从后仓壳尾端漏出；另一方面利用该弹性部件与玉米棒的充分碰撞，提高玉米棒脱净率。3、本技术在使用过程中会因为玉米棒在脱粒空间的高速碰撞过程中会将后仓壳顶起使得后仓壳尾部开口变大，导致小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从后仓壳尾端漏出，采用独立的后仓壳A和后仓壳B则保证了后仓壳A的空间变化不会影响到后仓壳B，防止小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从玉米脱粒机尾端漏出。4、本技术采用反向旋转双辊的玉米脱粒机，加大了玉米脱粒机瞬间进料的数量，提高了脱粒效率，同时借助于双辊筒的反向旋转在适当位置布置弹性部件以及借助于前后分段式的后仓壳设计，全方位的进一步加强了玉米棒脱净率和玉米脱粒机的工作效率。5、本技术在弹性部件B上设置固定件是为了防止玉米棒在高速运动过程中将弹性部件B顶起，进一步限制弹性部件B在纵向的位移。附图说明图1为本技术的外观图。图2为本技术一种实施例的俯视图。图3为本技术另一种实施例的俯视图。图4为本技术后仓壳B每块圆弧状压板的一种结构图。图5为本技术后仓壳B每块圆弧状压板的另一种结构图。图6为本技术的后仓壳内侧A-A截面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式进一步说明本技术。如图1-图6所示：一种基于反向旋转双辊的玉米脱粒机，包括进料斗1、前仓壳2、后仓壳3、左侧板5、右侧板6、底板4及出料口，在前仓壳2、后仓壳3、左侧板5、右侧板6及底板4之间形成的脱粒空间内间隔安装有两个反向旋转的脱粒辊筒8，所述后仓壳3横向由两块圆弧状压板组成，当脱粒辊筒8均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒8均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角。所述弹性部件A可以是弹簧、弹片等。且每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B。所述弹性部件B可以是弹簧、弹片等。当脱粒辊筒8均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒8均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角。所述弹性部件B在靠近弹性部件A一侧的端点位置低于该弹性部件B的另一个端点位置。后仓壳3或后仓壳B的每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B；或后仓壳3尾部或后仓壳B的每块圆弧状压板的横向弧面上间隔开有若干条状开孔20，所述条状开孔20两侧的连线方向设置有弹性部件B；或者后仓壳3尾部或后仓壳B整体或尾部为由若干横向弧状筋条18间隔平行排列，且与若干纵向筋条19焊接为一体的弧状中空压板；每块圆弧状压板相邻弧状筋条18之间横向设置有弹性部件B。为了防止玉米棒在高速运动过程中将弹性部件B顶起，进一步限制弹性部件B在后仓壳纵向位移的幅度，可以在所述弹性部件B上套有圆环，所述圆环与后仓壳活动连接。因为脱粒辊筒在旋转过程中，玉米棒大部分都聚集在弹性部件A一侧，故弹性部件B的这种倾斜设置方式，一方面阻挡小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从后仓壳尾端漏出；另一方面利用该弹性部件B与玉米棒的充分碰撞，提高玉米棒脱净率。所述前仓壳2两侧与机架14通过螺杆和螺母铰接，前仓壳2后边沿与后仓壳3前边沿固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，包括进料斗、前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板、底板及出料口，在前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板及底板之间形成的脱粒空间内间隔安装有两个反向旋转的脱粒辊筒，其特征在于：所述后仓壳横向由两块圆弧状压板组成，当脱粒辊筒均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角；且每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B。

【技术特征摘要】
1.一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，包括进料斗、前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板、底板及出料口，在前仓壳、后仓壳、左侧板、右侧板及底板之间形成的脱粒空间内间隔安装有两个反向旋转的脱粒辊筒，其特征在于：所述后仓壳横向由两块圆弧状压板组成，当脱粒辊筒均向玉米脱粒机外侧旋转时，在后仓壳外侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；当脱粒辊筒均向玉米脱粒机内侧旋转时，在后仓壳内侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A；所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角；且每块圆弧状压板尾部两侧连线方向设置有弹性部件B。2.根据权利要求1所述的一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，其特征在于：所述弹性部件B在靠近弹性部件A一侧的端点位置低于或等于该弹性部件B的另一个端点位置。3.根据权利要求1所述的一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，其特征在于：所述前仓壳两侧铰接于机架，前仓壳后边沿与后仓壳前边沿固定连接；或所述前仓壳两侧固接于机架，前仓壳后边沿与后仓壳前边沿铰接。4.根据权利要求1所述的一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，其特征在于：所述后仓壳为一整体或后仓壳前后依次包括独立的后仓壳A和后仓壳B。5.根据权利要求4所述的一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，其特征在于：还包括脱粒仓高度调节装置，且后仓壳与脱粒仓高度调节装置相连。6.根据权利要求5所述的一种基于反向旋转双辊且能够提高脱净率的玉米脱粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李禄海，
申请(专利权)人：李禄海，
类型：新型
国别省市：四川,51