多层绝缘电线以及多层绝缘电缆制造技术

本发明专利技术提供一种多层绝缘电线以及多层绝缘电缆，其耐磨耗性优异且具有高耐切通特性。二层绝缘电线具有导体、被覆导体的绝缘内层和被覆绝缘内层的绝缘外层，绝缘内层和绝缘外层由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成；绝缘内层的凝胶率为80％以上，绝缘外层的凝胶率比绝缘内层的凝胶率低且为75％以上，由绝缘内层和绝缘外层构成的绝缘被覆层经过交联，且以拉伸速度200mm/min实施拉伸试验时拉伸弹性模量为500MPa以上。凝胶率(％)＝(在110℃的二甲苯中浸渍24小时后，在20℃、大气压下放置3小时，在80℃真空干燥4小时的绝缘内层或绝缘外层的质量/二甲苯浸渍之前的绝缘内层或绝缘外层的质量)×100。

Multilayer insulated wire and multilayer insulated cable

The present invention provides a multilayer insulated wire and a multilayer insulated cable having excellent abrasion resistance and high resistance to cut through characteristics. The inner and outer insulation coating layer two layer insulation insulated wire with conductor, coated conductor, insulation layer and the outer insulating resin composition by using polyolefine as main component is formed; an inner layer of insulation gel rate is over 80%, the insulating outer gel rate was lower than the inner insulation gel and is more than 75%, by insulation the inner and outer insulation insulation coating layer formed after crosslinking, and the drawing speed of implementation of 200mm/min tensile test tensile modulus is more than 500MPa. The gel rate (%) = (110 degrees in xylene after 24 h of immersion in 20 degrees Celsius, under atmospheric pressure for 3 hours at 80 DEG C, vacuum drying 4 hours of insulation quality or inner insulating layer quality / inner or outer insulation impregnated before x 100 xylene).

【技术实现步骤摘要】
多层绝缘电线以及多层绝缘电缆
本专利技术涉及多层绝缘电线以及多层绝缘电缆。
技术介绍
对于适用于铁路车辆、汽车、机器等中的电线、电缆，根据需要，要求较高的耐磨耗性、耐切通(cutthrough)特性、低温性、阻燃性等。这些特性中，耐切通特性是指即使电线在电线配线时被强力按压到配电盘等的金属边缘等的情况下，电线被覆材料也不发生破损这样的特性，其是在上述的用途中所需要的特性。以往，为了提高耐切通特性，需要选择工程塑料等高结晶且具有高弹性模量的材料(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-119087号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，工程塑料的价格高且结晶化速度快，因而最佳的挤出条件受到限制，难以操作。此外，作为其他的方法，有适用弹性模量低的交联聚烯烃的方法。根据该方法，能够将造成切通的边缘处的应力分散，从而能够得到高耐切通特性，但该方法不能得到充分的磨耗特性。因此，本专利技术的目的在于，提供一种耐磨耗性优异且具有高耐切通特性的绝缘电线和电缆。用于解决课题的方法为了实现上述目的，根据本专利技术，提供以下的绝缘电线和电缆。(1)一种多层绝缘电线，特征在于，具有导体、被覆所述导体的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘内层、被覆所述绝缘内层的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘外层，所述绝缘内层的如下定义的凝胶率为80％以上，所述绝缘外层的如下定义的凝胶率比所述绝缘内层的凝胶率低、且为75％以上，由所述绝缘内层和所述绝缘外层构成的绝缘被覆层经过交联，且以200mm/min的拉伸速度实施拉伸试验时，拉伸弹性模量为500MPa以上。凝胶率(％)＝(在110℃的二甲苯中浸渍24小时后，在20℃、大气压下放置3小时，在80℃真空干燥4小时的绝缘内层或绝缘外层的质量/二甲苯浸渍之前的绝缘内层或绝缘外层的质量)×100(2)如(1)所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘内层的所述树脂组合物中，含有过氧化物和/或聚烯烃与有机不饱和硅烷的共聚物。(3)如(1)或(2)所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘内层的所述树脂组合物中，含有高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。(4)如(1)～(3)中任一项所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘外层的所述凝胶率比所述绝缘内层的所述凝胶率低3％以上。(5)如(1)～(4)中任一项所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘外层的所述树脂组合物中，含有高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐三元共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。(6)如(1)～(5)中任一项所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘被覆层含有氢氧化镁和/或氢氧化铝作为阻燃剂。(7)一种多层绝缘电缆，特征在于，具有所述(1)～(6)中任一项所述的多层绝缘电线和被覆在所述多层绝缘电线的周围的护套。专利技术的效果根据本专利技术，提供一种耐磨耗性优异且具有高耐切通特性的绝缘电线和电缆。附图说明图1是显示本专利技术的多层绝缘电线的一个实施方式的截面图。图2是显示本专利技术的多层绝缘电缆的一个实施方式的截面图。符号说明10：二层绝缘电线，11：导体，12：绝缘内层，13：绝缘外层，20:二层绝缘电缆，21：护套。具体实施方式1.绝缘电线图1是显示本专利技术的多层绝缘电线的一个实施方式的截面图。图1所示的本实施方式所涉及的二层绝缘电线10具有由通用材料(例如镀锡铜等)形成的导体11、被覆导体11的绝缘内层12和被覆绝缘内层12的绝缘外层13。绝缘内层12和绝缘外层13由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成。由绝缘内层12和绝缘外层13构成的绝缘被覆层例如可以通过两层同时挤出成型来设置，在成型后进行交联处理。作为交联处理的方法，可以适用由有机过氧化物等进行的化学交联、由电子束等进行的照射交联、利用与有机不饱和硅烷的共聚物的硅烷交联等。其中，优选对电线的尺寸没有要求的电子束照射交联。绝缘内层12的如下定义的凝胶率为80％以上，优选为83％以上，更优选为85％以上。另一方面，绝缘外层13的如下定义的凝胶率比绝缘内层12的凝胶率低、且为75％以上。绝缘外层13的凝胶率优选比绝缘内层12的凝胶率低3％以上，更优选低5％以上。凝胶率(％)＝(在110℃的二甲苯中浸渍24小时后，在20℃、大气压下放置3小时，在80℃真空干燥4小时的绝缘内层或绝缘外层的质量/二甲苯浸渍之前的绝缘内层或绝缘外层的质量)×100需要说明的是，上述式中的“绝缘内层或绝缘外层的质量”，是指求绝缘内层的凝胶率时为绝缘内层的质量，而求绝缘外层的凝胶率时为绝缘外层的质量。如果绝缘内层12的凝胶率低于80％、绝缘外层13的凝胶率低于75％，则不能得到充分的磨耗特性。此外，如果绝缘外层13的凝胶率比绝缘内层12的凝胶率低，则耐切通特性变得良好。即，如果绝缘外层13的凝胶率比绝缘内层12的凝胶率高，则无法满足耐切通特性。这是因为，使绝缘外层13的凝胶率低可以增加外层的柔软性，能够将来自造成切通的边缘处的应力分散。作为提高绝缘内层12的凝胶率的方法，可以列举如下方法，即，向构成绝缘内层12的材料中添加多官能团单体、添加过氧化物、添加硅烷接枝聚烯烃的方法。通过采用如上所述的方法，从而可以通过实施电子束照射而容易地提高绝缘内层12的凝胶率。作为多官能团单体，例如，合适的是三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。相对于作为主成分的聚烯烃100质量份，多官能团单体的添加量优选为3～15质量份，更优选为5～10质量份。作为过氧化物，例如，合适的是二烷基过氧化物、烷基过氧化酯。相对于作为主要成分的聚烯烃100质量份，过氧化物的添加量优选为0.01～1质量份，更优选为0.03～0.1质量份。作为硅烷接枝聚烯烃，例如，合适的是硅烷接枝的高密度聚乙烯。关于由绝缘内层12和绝缘外层13构成的绝缘被覆层，在以200mm/min的拉伸速度(位移速度)实施拉伸试验时，拉伸弹性模量为500MPa以上。该拉伸弹性模量优选为530MPa以上，如果为600MPa以上，则电线表面难以产生伤痕，因而更加优选。如果该拉伸弹性模量低于500MPa，则不能确保耐磨耗性。拉伸弹性模量在15～30℃的温度、应变0.1～3％的范围内进行测定。作为可以适用于绝缘内层12和绝缘外层13的绝缘材料的聚烯烃，只要是能够得到上述特性的聚烯烃即可，具体而言，可以列举高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、丁二烯-苯乙烯共聚物等。也可以是由马来酸酐等进行了改性的聚烯烃，例如，可以列举乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物等。此外，也可以使用如上所述的将硅烷进行接枝聚合而成的聚烯烃。这些可以单独使用，也可以并用两种以上。其中，优选使用从高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中选择的一种以上，更优选使用两种以上，进一步优选三种都使用。在绝缘内层12的材料中所用的高密度聚乙烯优选为硅烷接枝高密度聚乙烯。在聚烯烃中，聚丙烯由于结晶性高，因而对氢氧化镁等阻燃剂的接受性低，由于加工温度高，因而难以进行过氧化物交联，此外，由于在电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层绝缘电线，特征在于，具有：导体、被覆所述导体的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘内层、被覆所述绝缘内层的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘外层；所述绝缘内层的如下定义的凝胶率为80％以上，所述绝缘外层的如下定义的凝胶率比所述绝缘内层的所述凝胶率低、且为75％以上，由所述绝缘内层和所述绝缘外层构成的绝缘被覆层经过交联，且以200mm/min的拉伸速度实施拉伸试验时，拉伸弹性模量为500MPa以上，凝胶率(％)＝(在110℃的二甲苯中浸渍24小时后，在20℃、大气压下放置3小时，在80℃真空干燥4小时的绝缘内层或绝缘外层的质量/二甲苯浸渍之前的绝缘内层或绝缘外层的质量)×100。

【技术特征摘要】
2015.07.27 JP 2015-1475411.一种多层绝缘电线，特征在于，具有：导体、被覆所述导体的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘内层、被覆所述绝缘内层的由以聚烯烃为主要成分的树脂组合物形成的绝缘外层；所述绝缘内层的如下定义的凝胶率为80％以上，所述绝缘外层的如下定义的凝胶率比所述绝缘内层的所述凝胶率低、且为75％以上，由所述绝缘内层和所述绝缘外层构成的绝缘被覆层经过交联，且以200mm/min的拉伸速度实施拉伸试验时，拉伸弹性模量为500MPa以上，凝胶率(％)＝(在110℃的二甲苯中浸渍24小时后，在20℃、大气压下放置3小时，在80℃真空干燥4小时的绝缘内层或绝缘外层的质量/二甲苯浸渍之前的绝缘内层或绝缘外层的质量)×100。2.如权利要求1所述的多层绝缘电线，特征在于，所述绝缘内层的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎周，菊池龙太郎，木部有，桥本充，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP