一种防溅射流量可调式配料阀制造技术

本发明专利技术公开了一种防溅射流量可调式配料阀，其包括阀芯组件和动力组件，阀芯组件包括上阀体、下阀体、阀芯和中间阀芯，上阀体与下阀体的上端相连，其为中空结构；下阀体为中空结构，其侧面设有供液体进入的进料口，下端设有多个作为配料阀大流量口的圆柱孔；阀芯从上阀体的上端依次插入上阀体和下阀体的中空结构中，其与上阀体之间设有小弹簧；中间阀芯设于阀芯与下阀体的内壁之间，并与阀芯滑动配合，其与上阀体之间设有大弹簧，该中间阀芯的下端设有与阀芯下端配合的通孔以及多根与下阀体上圆柱孔紧密配合的圆柱；动力组件与阀芯的上端相连，其用于驱动阀芯和中间阀芯的上下运动。本发明专利技术具有防溅射、防残留、流量可调节、配制精度高等优点。

Anti sputtering flow adjustable proportioning valve

The invention discloses an anti sputtering flow adjustable proportioning valve, comprising a valve core component and power components, valve components including the valve body, valve body, valve core and valve on the valve body and the upper end of the middle and lower valve connected to the hollow structure; under the valve body is a hollow structure, the side is provided with an inlet for liquid to enter the mouth is arranged on the lower end of a cylindrical hole as a proportioning valve flow valve port; from the upper end of the upper valve body are inserted into the hollow structure of valve body and the lower body, and the upper body is arranged between the small spring; between the inner wall and a lower valve spool valve is arranged on the middle body, and is matched with the sliding spool, and the between the upper valve body is provided with a big spring, the lower end of the spool and spool with the middle arranged at the lower end of the through hole and a plurality of closely matched with the cylindrical hole under the valve on the cylinder; upper power component and spool The utility model is used for driving the upper and lower movement of the valve core and the middle valve core. The invention has the advantages of anti sputtering, residual prevention, adjustable flow rate, high preparation precision, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射流量可调式配料阀
本专利技术属于高精度配料阀领域，更具体地，涉及一种防溅射流量可调式配料阀。
技术介绍
目前，在香精香料行业、卷烟厂使用的配料阀主要采用如下两种类型：一是采用如图1所示的两位气缸+两级锥形的开关阀，其主要通过气缸的三个位置来控制两级锥形阀的开闭，控制精度时气缸移动到第一个位置，抬升第一级阀，控制大流量时气缸移动到第二个位置，将第二级抬起，此种方法由于阀嘴形状是锥形，当在配制大流量时，由于发散角相交，液体会发生碰撞，导致液体向周围飞溅；二是如图2所示的两位气缸+两级直口开关阀，同图1方案相似，通过控制气缸的三个位置来抬升两级阀，从而实现小流量与大流量的控制，此种方法在一定程度上降低了液体的飞溅问题，但由于前端伸出过长的导向，导致会有大量的液滴残留。以上两种方法都存在一定的问题，使用两位气缸只能控制两级流量，不能在一个范围内随意调控，同时无法解决液体飞溅以及残留的问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种防溅射流量可调式配料阀，其通过电缸与气缸的组合控制，以利用气缸拉伸控制精度，利用电缸抬升控制流量大小，在满足配料精度和速度的同时，解决了液体飞溅以及残留等导致的污染以及浪费等问题，具有防溅射、防残留、流量可调节、配制精度高等优点，适合于香精香料、卷烟厂以及需要液体原料配制等行业。为实现上述目的，本专利技术提出了一种防溅射流量可调式配料阀，该配料阀包括阀芯组件和动力组件，其中：所述阀芯组件包括上阀体、下阀体、阀芯和中间阀芯，其中，所述上阀体与所述下阀体的上端相连，其为中空结构；所述下阀体同样为中空结构，其侧面设有供液体进入的进料口，下端设有多个作为配料阀大流量口的圆柱孔；所述阀芯从所述上阀体的上端依次插入上阀体和下阀体的中空结构中，其与所述上阀体之间设有小弹簧；所述中间阀芯设于所述下阀体的内壁与阀芯之间，并与所述阀芯滑动配合，其上端设有法兰盘，该法兰盘与所述上阀体之间设有大弹簧，并且法兰盘上设有均布的孔，该中间阀芯的下端设有与所述阀芯下端配合的通孔以及多根与下阀体上所述圆柱孔紧密配合的圆柱，所述通孔作为配料阀的小流量口，通过将阀芯的下端伸入中间阀芯的通孔中，将中间阀芯内残留的液体挤出，通过将所述圆柱伸进所述下阀体的圆柱孔中，将残留在圆柱孔内的液体挤出；所述动力组件与阀芯的上端相连，其用于驱动阀芯和中间阀芯的上下运动。作为进一步优选的，所述阀芯上安装有O型圈四，该O型圈四在小弹簧的推力下实现小流量口的密封，所述中间阀芯上安装有O型圈三，该O型圈三在大弹簧的推力下实现大流量口的密封。作为进一步优选的，所述上阀体上安装有O型圈二，该O型圈二与小弹簧之间设有挡块，其在小弹簧以及挡块的作用下实现阀芯与上阀体之间的密封。作为进一步优选的，所述下阀体上安装有O型圈一，该O型圈一通过上阀体端面的压紧实现整个配料阀内部的密封。作为进一步优选的，所述阀芯的下端以及与其配合的通孔均为锥形结构。作为进一步优选的，所述阀芯的下端插装有圆柱销，该圆柱销与所述中间阀芯滑动配合，具体的，中间阀芯的侧面设有与圆柱销滑动配合的长条孔。作为进一步优选的，所述动力组件包括依次相连的电缸和气缸，所述气缸与所述阀芯的上端相连，其由高频电磁阀控制。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本专利技术具有防止液体溅射的功能：下阀体下端均布有圆柱孔，起到类似蜂窝格栅的作用，让液体通过小的截面流动，雷诺系数减小，液体长距离保持层流状态，喷射出后不会向周围溅射。2.本专利技术具有防止液体残留的功能：阀芯与中间阀芯贴合时，阀芯下端保持伸出状态，能够保证配液结束时，将中间阀芯内的残留液体挤出；中间阀芯下端伸出的圆柱与下阀体下端的圆柱孔配合，配料结束时，中间阀芯下端圆柱伸进下阀体下端圆柱孔中，将残留在圆柱孔内的液滴挤出。3.本专利技术具有多级调控流量的功能：通过电缸与气缸的配合，用高频电磁阀来控制气缸实现最小滴量的点滴从而控制精度，通过抬升电缸高度，控制流量阀开口大小，实现流量的多级调控。附图说明图1是现有技术提出的一体化防滴漏式配料阀结构的剖视图，图中：1-活塞杆2-锥形堵头3-压头4-锥形槽5-O型圈6-锥体；图2是现有技术提出的防滴漏流量控制阀机构的剖视图，图中：1-阀体2-法兰3-气缸4-端盖5-活塞杆6-大弹簧7-压板8-压头9-小弹簧10-密封垫一11-密封垫二12-压圈一13-压圈二14-延伸部15-球形突起16-O型密封圈17-进料口18-连接体；图3是本专利技术的防溅射流量可调式配料阀出料口完全关闭状态下的结构示意图，图中：1-电缸2-气缸3-橡胶防尘圈4-导向环5-上阀体6-O型圈一7-O型圈二8-挡块9-小弹簧10-大弹簧11-进料口12-中间阀芯13-圆柱销14-O型圈三15-O型圈四16-阀芯17-下阀体；图4是本专利技术的防溅射流量可调式配料阀出料口完全开启状态下的结构示意图；图5、6是本专利技术的防溅射流量可调式配料阀调节小流量、大流量状态下的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图3所示，本专利技术实施例提供的防溅射流量可调式配料阀，该配料阀包括阀芯组件和动力组件，其中动力组件为阀芯组件的运动提供所需的动力，阀芯组件中的相关部件在动力组件的带动下实现上下运动，进而实现液体流量的大小的调节。通过上述各个组件的相互配合，在满足配料精度和速度的同时，解决了液体飞溅以及残留等导致的污染以及浪费等问题，具有防溅射、防残留、流量可调节、配制精度高等优点。下面将对各个组件逐一进行更为具体的说明。如图3所示，阀芯组件包括上阀体5、下阀体17、阀芯16和中间阀芯12，其中，上阀体5与下阀体17的上端相连，该上阀体5为中空结构；下阀体17同样为中空结构，其侧面设有供液体进入的进料口11，下端设有多个均布的作为配料阀大流量口的圆柱孔；阀芯16从上阀体5的上端依次插入上阀体5和下阀体17的中空结构中，阀芯16与上阀体5之间设有小弹簧9，该小弹簧9套装在阀芯16上；中间阀芯12设于阀芯16与下阀体17的内壁之间，其与阀芯16贴合，并与阀芯16滑动配合，中间阀芯12的上端设有法兰盘，该法兰盘与上阀体5之间设有大弹簧10，并且该法兰盘上设有均布的孔，该大弹簧10套装在阀芯16上，并位于小弹簧9的外部(即小弹簧9位于大弹簧10的内部)，该中间阀芯12的下端设有与阀芯16下端配合的通孔以及多根与下阀体17上的所述多个圆柱孔紧密配合的圆柱，其中，通孔作为配料阀的小流量口，通过将阀芯16的下端伸入中间阀芯12的通孔中，可将中间阀芯12内残留的液体挤出，通过将每根圆柱对应的伸进下阀体17的圆柱孔中，可将残留在圆柱孔内的液体挤出。进一步的，为了实现中间阀芯12与阀芯16之间的滑动配合，在阀芯16的下端水平插装有圆柱销13，该圆柱销13与中间阀芯12滑动配合，具体的，中间阀芯12的侧面设有与圆柱销13滑动配合的竖直设置的长条孔。由此当阀芯16上下运动时，通过圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防溅射流量可调式配料阀，其特征在于，该配料阀包括阀芯组件和动力组件，其中：所述阀芯组件包括上阀体(5)、下阀体(17)、阀芯(16)和中间阀芯(12)，其中，所述上阀体(5)与所述下阀体(17)的上端相连，其为中空结构；所述下阀体(17)同样为中空结构，其侧面设有供液体进入的进料口(11)，下端设有多个作为配料阀大流量口的圆柱孔；所述阀芯(16)从所述上阀体(5)的上端依次插入上阀体(5)和下阀体(17)的中空结构中，其与所述上阀体(5)之间设有小弹簧(9)；所述中间阀芯(12)设于所述下阀体(17)的内壁与阀芯(16)之间，并与所述阀芯(16)滑动配合，其上端设有法兰盘，该法兰盘与所述上阀体(5)之间设有大弹簧(10)，并且法兰盘上设有均布的孔，该中间阀芯(12)的下端设有与所述阀芯(16)下端配合的通孔以及多根与下阀体(17)上所述圆柱孔紧密配合的圆柱，所述通孔作为配料阀的小流量口，通过将阀芯(16)的下端伸入中间阀芯(12)的通孔中，将中间阀芯(12)内残留的液体挤出，通过将所述圆柱伸进所述下阀体(17)的圆柱孔中，将残留在圆柱孔内的液体挤出；所述动力组件与阀芯(16)的上端相连，其用于驱动阀芯(16)和中间阀芯(12)的上下运动。...

【技术特征摘要】
1.一种防溅射流量可调式配料阀，其特征在于，该配料阀包括阀芯组件和动力组件，其中：所述阀芯组件包括上阀体(5)、下阀体(17)、阀芯(16)和中间阀芯(12)，其中，所述上阀体(5)与所述下阀体(17)的上端相连，其为中空结构；所述下阀体(17)同样为中空结构，其侧面设有供液体进入的进料口(11)，下端设有多个作为配料阀大流量口的圆柱孔；所述阀芯(16)从所述上阀体(5)的上端依次插入上阀体(5)和下阀体(17)的中空结构中，其与所述上阀体(5)之间设有小弹簧(9)；所述中间阀芯(12)设于所述下阀体(17)的内壁与阀芯(16)之间，并与所述阀芯(16)滑动配合，其上端设有法兰盘，该法兰盘与所述上阀体(5)之间设有大弹簧(10)，并且法兰盘上设有均布的孔，该中间阀芯(12)的下端设有与所述阀芯(16)下端配合的通孔以及多根与下阀体(17)上所述圆柱孔紧密配合的圆柱，所述通孔作为配料阀的小流量口，通过将阀芯(16)的下端伸入中间阀芯(12)的通孔中，将中间阀芯(12)内残留的液体挤出，通过将所述圆柱伸进所述下阀体(17)的圆柱孔中，将残留在圆柱孔内的液体挤出；所述动力组件与阀芯(16)的上端相连，其用于驱动阀芯(16)和中间阀芯(12)的上下运动。2.如权利要求1所述的防溅射流量可调式配料阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振，石文中，
申请(专利权)人：武汉智能装备工业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42