一种高温铝渣处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高温铝渣快速处理设备，其中，炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，炉渣桶安装于轨道车上，轨道车安装于轨道车牵引装置上，炉灰桶安装于轨道台车上，轨道台车安装于轨道台车牵引装置上，轨道台车牵引装置位于轨道车牵引装置的一端，该轨道台车牵引装置的水平高度低于轨道车牵引装置的水平高度，升降机设于轨道台车牵引装置与轨道车牵引装置的连接处，搅拌机设于升降机的上端，第一除尘装置设于搅拌机上，炉渣桶倾翻驱动装置设于搅拌机的下端一侧用于与移动至升降机上的炉渣桶相对应，第二除尘装置设于搅拌机的下端一侧。本发明专利技术的设备操作简单，劳动强度低，极大地改善了操作人员的工作环境，同时投资成本低，效益可观。

A new rapid treatment equipment for high temperature aluminum slag

The present invention discloses a new kind of high temperature aluminum slag fast processing equipment, which is arranged on the side of the slag bucket of aluminum melting furnace, the slag bucket is installed on the rail car, rail car mounted on the rail vehicle traction device, ash barrel installed in the track trolley, trolley track is installed on the rail vehicle traction device, one end of the track trolley traction device in rail locomotive device level, traction device of the trolley track level below the rail vehicle traction device, connection of elevator traction device arranged on the track trolley and rail vehicle traction device, the upper end of the stirring machine is arranged on the elevator, the first dust removal device is arranged on the mixer, slag bucket tipping device driven lower side in the corresponding mixer for slag bucket moves to lift the lower side of the second dust removal device is arranged on the mixer. The equipment of the invention has the advantages of simple operation, low labor intensity, greatly improved working environment of operators, low investment cost and considerable benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温铝渣快速处理设备
本专利技术涉及铝渣处理
，更具体地说，特别涉及一种新型高温铝渣快速处理设备。
技术介绍
目前，我国铝合金型材生产使用的是铝棒，而铝棒的主要材料是铝锭或铝回收废料，经熔炼再铸造成各种规格的铝棒。而铝锭或铝回收废料在熔炼过程中会产生大量的炉渣(主要是氧化铝)，而炉渣中则混有大量的铝液。这些炉渣经机械(或人工)从熔炼炉中耙出后，一般采用机械(或叉车)转运到另外一个区域由人工及简易机械进行翻炒，使铝液与炉渣分离。用该方法处理炉渣时，存在下列缺点：1、炉渣在转运过程中，由于炉渣温度降低，造成铝液流动性变差，致使铝液和炉渣分离不干净，只有部分铝液被分离出来，其余铝液最后与炉渣混在一起，作为废料低价处理；2、炉渣在被转运过程中，长时间与空气接触，造成炉渣中的部分铝液再次被氧化，形成炉渣；3、刚出炉的炉渣，烟尘比较大，在转运时烟尘污染空气比较严重；4、被分离出的铝液经冷却凝固后再回炉重熔，一是造成能源浪费，二是造成铝的再次烧损。这种传统的处理方法，成本高，劳动强度大，环境污染严重。因此，有必要设计一种新型高温铝渣快速处理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型高温铝渣快速处理设备，该设备操作简单，劳动强度低，能极大地改善了操作人员的工作环境，同时投资成本低，效益可观。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型高温铝渣快速处理设备，包括炉渣桶、轨道车、轨道车牵引装置、升降机、搅拌机、第一除尘装置、炉渣桶倾翻驱动装置、第二除尘装置、炉灰桶、轨道台车和轨道台车牵引装置；所述炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，所述炉渣桶安装于轨道车上，所述轨道车安装于轨道车牵引装置上，所述炉灰桶安装于轨道台车上，所述轨道台车安装于轨道台车牵引装置上，所述轨道台车牵引装置位于轨道车牵引装置的一端，该轨道台车牵引装置的水平高度低于轨道车牵引装置的水平高度，所述升降机设于轨道台车牵引装置与轨道车牵引装置的连接处，所述搅拌机设于升降机的上端，所述第一除尘装置设于搅拌机上，所述炉渣桶倾翻驱动装置设于搅拌机的下端一侧用于与移动至升降机上的炉渣桶相对应，所述第二除尘装置设于搅拌机的下端一侧。进一步地，所述炉渣桶的上部为方形，其下部为锥形，在所述炉渣桶的底部设有至少一个开孔，在所述开孔内设有锥形软堵头，所述锥形软堵头的下端安装于一可旋转堵杆上，所述可旋转堵杆的一端与铰轴连接，所述铰轴与紧固杆铰接，所述紧固杆安装于炉渣桶的下端，所述可旋转堵杆的另一端通过弹簧安装于紧固件上，所述紧固件安装于炉渣桶的下端。进一步地，所述轨道车包括型钢、固定架、轨道轮轴、轨道轮、轴承座和转轴，所述固定架安装于型钢上，所述炉渣桶的两侧分别通过转轴安装在相应的轴承座上，所述轴承座安装于固定架上，所述轨道轮通过轨道轮轴安装于型钢的下端；所述轨道车牵引装置包括牵引电机、主动链轮、从动链轮和第一链条，所述主动链轮和从动链轮分别设于两端，所述牵引电机与主动链轮连接，所述第一链条连接在主动链轮和从动链轮之间，所述链条的两侧设有与轨道轮相配合的第一轨道，所述型钢的下端一侧还设有牵引挂钩，所述轨道车牵引装置还包括与牵引挂钩相对应的挂钩。进一步地，所述升降机包括升降机架、轨道架、链条、支撑平台、升降电机和第二轨道，所述支撑平台设于升降机架的顶部，所述升降电机安装于支撑平台上，所述链条竖直的安装于升降机架上，所述链条还与升降电机的动力端连接，所述第二轨道设于轨道架上，所述第二轨道用于与轨道车配合。进一步地，所述升降机架上还设有用于对轨道架相对应的导向轮和定位轮，所述导向轮位于定位轮的上端。进一步地，所述搅拌机包括搅拌叶片、转轴组件、传动齿轮和第一减速电机，所述搅拌叶片安装于转轴组件的下端，所述转轴组件的上端通过传动齿轮与第一减速电机的动力端连接，所述第一减速电机安装于支撑平台上。进一步地，所述搅拌叶片包括第一半球形叶片、直叶片和第二半球形叶片，所述第一半球形叶片、直叶片和第二半球形叶片由上至下依次安装于转轴组件上，且所述第一半球形叶片的开口向下，所述第二半球形叶片的开口向上，且第一半球形叶片的开口与第二半球形叶片的开口之间具有间隙。进一步地，所述转轴组件包括实心转轴、空心转轴，所述实心转轴安装于空心转轴的下端，所述第一半球形叶片、直叶片和第二半球形叶片均安装于实心转轴上。进一步地，所述炉渣桶倾翻驱动装置包括第二减速电机、可分离式联轴器、轨道轮、第三轨道和气缸，所述可分离式联轴器与第二减速电机的动力端连接，所述可分离式联轴器与，所述第二减速电机与转轴相对应，所述第二减速电机通过轨道轮安装于第三轨道上，所述气缸的动力端与第二减速电机连接。进一步地，所述第一除尘装置和第二除尘装置均包括除尘风罩和设于除尘风罩上的除尘风口，且所述第二除尘装置的除尘风罩还与气缸的动力端连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的设备操作简单，劳动强度低，能极大地改善了操作人员的工作环境，同时投资成本低，效益可观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备的主视图。图2是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备的侧视图。图3是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备的俯视图。图4是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备中炉渣桶与轨道车的安装侧视图。图5是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备中炉渣桶与轨道车的安装主视图。图6是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备中升降机、除尘装置和搅拌机的安装示意图。图7是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备中炉渣桶倾翻驱动装置的结构示意图。图8是本专利技术所述新型高温铝渣快速处理设备中L型钢钩的结构示意图。附图标记说明：1、炉渣桶，2、轨道车，3、轨道车牵引装置，4、升降机，5、搅拌机，6、铝液流槽，7、L型钢钩，8、第一除尘装置，9、炉渣桶倾翻驱动装置，10、第二除尘装置，11、炉灰桶，12、轨道台车，13、轨道台车牵引装置，14、炉体铝水回流口；14、开孔，15、锥形软堵头，16、可旋转堵杆，17、铰轴，18、紧固杆，19、弹簧，20、型钢，21、固定架，22、轨道轮轴，23、轨道轮，24、轴承座，25、转轴，26、牵引挂钩；40、升降机架，41、轨道架，42、链条，43、支撑平台，44、升降电机，45、导向轮，46、定位轮，47、第二轨道；50、第一半球形叶片，51、直叶片，52、第二半球形叶片，53、实心转轴，54、空心转轴，55、传动齿轮，56、第一减速电机；90、第二减速电机，91、可分离式联轴器，92、轨道轮，93、第三轨道。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-图3所示，本专利技术提供一种新型高温铝渣快速处理设备，包括炉渣桶1、轨道车2、轨道车牵引装置3、升降机4、搅拌机5、第一除尘装置8、炉渣桶倾翻驱动装置9、第二除尘装置10、炉灰桶11、轨道台车12和轨道台车牵引装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高温铝渣快速处理设备，其特征在于：包括炉渣桶、轨道车、轨道车牵引装置、升降机、搅拌机、第一除尘装置、炉渣桶倾翻驱动装置、第二除尘装置、炉灰桶、轨道台车和轨道台车牵引装置；所述炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，所述炉渣桶安装于轨道车上，所述轨道车安装于轨道车牵引装置上，所述炉灰桶安装于轨道台车上，所述轨道台车安装于轨道台车牵引装置上，所述轨道台车牵引装置位于轨道车牵引装置的一端，该轨道台车牵引装置的水平高度低于轨道车牵引装置的水平高度，所述升降机设于轨道台车牵引装置与轨道车牵引装置的连接处，所述搅拌机设于升降机的上端，所述第一除尘装置设于搅拌机上，所述炉渣桶倾翻驱动装置设于搅拌机的下端一侧用于与移动至升降机上的炉渣桶相对应，所述第二除尘装置设于搅拌机的下端一侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型高温铝渣快速处理设备，其特征在于：包括炉渣桶、轨道车、轨道车牵引装置、升降机、搅拌机、第一除尘装置、炉渣桶倾翻驱动装置、第二除尘装置、炉灰桶、轨道台车和轨道台车牵引装置；所述炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，所述炉渣桶安装于轨道车上，所述轨道车安装于轨道车牵引装置上，所述炉灰桶安装于轨道台车上，所述轨道台车安装于轨道台车牵引装置上，所述轨道台车牵引装置位于轨道车牵引装置的一端，该轨道台车牵引装置的水平高度低于轨道车牵引装置的水平高度，所述升降机设于轨道台车牵引装置与轨道车牵引装置的连接处，所述搅拌机设于升降机的上端，所述第一除尘装置设于搅拌机上，所述炉渣桶倾翻驱动装置设于搅拌机的下端一侧用于与移动至升降机上的炉渣桶相对应，所述第二除尘装置设于搅拌机的下端一侧。2.根据权利要求1所述的新型高温铝渣快速处理设备，其特征在于：所述炉渣桶的上部为方形，其下部为锥形，在所述炉渣桶的底部设有至少一个开孔，在所述开孔内设有锥形软堵头，所述锥形软堵头的下端安装于一可旋转堵杆上，所述可旋转堵杆的一端与铰轴连接，所述铰轴与紧固杆铰接，所述紧固杆安装于炉渣桶的下端，所述可旋转堵杆的另一端通过弹簧安装于紧固件上，所述紧固件安装于炉渣桶的下端。3.根据权利要求1所述的新型高温铝渣快速处理设备，其特征在于：所述轨道车包括型钢、固定架、轨道轮轴、轨道轮、轴承座和转轴，所述固定架安装于型钢上，所述炉渣桶的两侧分别通过转轴安装在相应的轴承座上，所述轴承座安装于固定架上，所述轨道轮通过轨道轮轴安装于型钢的下端；所述轨道车牵引装置包括牵引电机、主动链轮、从动链轮和第一链条，所述主动链轮和从动链轮分别设于两端，所述牵引电机与主动链轮连接，所述第一链条连接在主动链轮和从动链轮之间，所述链条的两侧设有与轨道轮相配合的第一轨道，所述型钢的下端一侧还设有牵引挂钩，所述轨道车牵引装置还包括与牵引挂钩相对应的挂钩。4.根据权利要求1所述的新型高温铝渣快速处理设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友元，张强，
申请(专利权)人：经阁铝业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43