纠正光纤面板放大率畸变的方法技术

本发明专利技术是关于一种纠正光纤面板放大率畸变的方法，其包括以下步骤:1)将机械熔压后的光纤面板坯板切割成毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端；2)将所述毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端。本发明专利技术对机械熔压后坯板两端放大率畸变不合格部分进行二次锥形熔压，纠正放大率畸变，从而提高了材料的利用率，本发明专利技术的方法工艺简单，易于操作。本发明专利技术的方法可以应用于纠正各种规格的光纤面板放大率畸变。

Method for correcting amplification distortion of optical fiber panel

The invention relates to a method of correcting the magnification distortion of optical fiber panel, which comprises the following steps: 1) the cutting fiber panel blank mechanical melting after pressure into blank, the blank at each end end and end image magnification image reduction; 2) will image the blank end and the narrow end image amplification tapered melt press, correct the blank magnification distortion, get the blank after the tapered ends blank after melting, melting cone were small tapered end and a tapered end. The invention of the mechanical pressing blank ends after magnification distortion unqualified two tapered melt pressure, correct magnification distortion, so as to improve the utilization of the material, the method of this invention is simple, easy to operate. The method of the invention can be applied to correct the amplification distortion of various specifications of an optical fiber panel.

【技术实现步骤摘要】
纠正光纤面板放大率畸变的方法
本专利技术涉及一种纠正放大率畸变的方法，特别是涉及一种纠正光纤面板放大率畸变的方法。
技术介绍
光学纤维面板(简称光纤面板)是由大量规则排列的光学纤维组合而成，具有传递图象、移动象面的特性。广泛用作各种电子光学器件的输入、输出屏。放大率畸变是光纤面板的常见缺陷，是指图像经过光纤面板传像后出现的图像放大、缩小的现象。放大率畸变产生于机械熔压环节，由于材料变形不均匀，出现在坯板的两端，后续加工中需要将两端切割掉，降低了材料利用率，通常损失在20％以上。根据国内外报道，目前可有效解决光纤面板放大率畸变的方案是采用气熔压工艺取代机械熔压，该工艺能有效提高光纤面板放大率畸变合格率，但其工艺复杂、生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，提供一种新型纠正光纤面板放大率畸变的方法，所要解决的技术问题是使其工艺简单，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种纠正光纤面板放大率畸变的方法，其包括以下步骤:1)将机械熔压后的光纤面板坯板切割成毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端；2)将所述毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的毛坯的高度为20-30mm。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的锥形熔压的温度为550-750℃。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的锥形熔压的锥角为0.5-3°。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的毛坯的图像放大端进行锥形熔压后为锥形小端，图像缩小端进行锥形熔压后为锥形大端。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的图像放大端进行锥形熔压后的直径相比于图像放大端的直径缩小了1％-10％。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的锥形熔压的温度为650-700℃。优选的，前述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其中所述的锥形熔压的锥角为1-2°。借由上述技术方案，本专利技术纠正光纤面板放大率畸变的方法至少具有下列优点：(1)本专利技术对机械熔压后坯板两端放大率畸变不合格部分进行二次锥形熔压，纠正放大率畸变，从而提高了材料的利用率，锥形熔压后的光纤面板的利用率相比于锥形熔压前提高了20％-30％，本专利技术的方法工艺简单，易于操作。(2)本专利技术的方法可以应用于纠正各种规格的光纤面板放大率畸变。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是光纤面板毛坯进行锥形熔压前的示意图。图2是光纤面板毛坯进行锥形熔压后的示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的纠正光纤面板放大率畸变的方法其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本专利技术的一个实施例提出的一种纠正光纤面板放大率畸变的方法，其包括以下步骤:1)将机械熔压后的光纤面板坯板切割成毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端1和图像缩小端2；如图2所示，2)将所述毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端3和锥形大端4。机械熔压会使光纤面板产生放大率畸变，本专利技术实施例将机械熔压后坯板的两端放大率畸变不合格部分进行二次锥形熔压，纠正放大率畸变，从而提高了材料使用率。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的毛坯的高度为20-30mm。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的锥形熔压的温度为550-750℃。如图2所示，较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的锥形熔压的锥角5为0.5-3°。锥形熔压的锥角的为0.5-3°可以很好的纠正光纤面板的放大率畸变，提高光纤面板材料的利用率。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的毛坯的图像放大端进行锥形熔压后为锥形小端，图像缩小端进行锥形熔压后为锥形大端，本专利技术的实施例通过这种变形纠正光纤面板的放大率畸变。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的图像放大端进行锥形熔压后的直径相比于图像放大端的直径缩小了1％-10％。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的锥形熔压的温度为650-700℃。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的锥形熔压的锥角为1-2°。较佳的，本专利技术实施例纠正光纤面板放大率畸变的方法中的光纤面板进行锥形熔压后的利用率相比于锥形熔压前提高了20％-30％实施例11)将机械熔压后总长110mm的光纤面板坯板切割成4段高度为25mm的毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端，图像放大端直径为20mm；2)将毛坯放入锥形模具中在650℃下对毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端，毛坯的图像放大端进行锥形熔压后为锥形小端，图像缩小端进行锥形熔压后为锥形大端，锥形熔压的锥角为2.5°，图像放大端进行锥形熔压后的直径为19.7mm。光纤面板的利用率提高了30％。实施例21)将机械熔压后总长170mm的光纤面板坯板切割成5段高度为30mm的毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端，图像放大端直径为25mm；2)将毛坯放入锥形模具中在700℃下对毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端，毛坯的图像放大端进行锥形熔压后为锥形小端，图像缩小端进行锥形熔压后为锥形大端，锥形熔压的锥角为3°，图像放大端进行锥形熔压后的直径为24.6mm。光纤面板的利用率提高了25％。实施例31)将机械熔压后总长110mm的光纤面板坯板切割成4段高度为25mm的毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端，图像放大端直径为25mm；2)将毛坯放入锥形模具中在550℃下对毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端，毛坯的图像放大端进行锥形熔压后为锥形小端，图像缩小端进行锥形熔压后为锥形大端，锥形熔压的锥角为1.3°，图像放大端进行锥形熔压后的直径为24.8mm。光纤面板的利用率提高了22％。实施例41)将机械熔压后的总长110mm的光纤面板坯板切割成4段高度为26mm的毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端，图像放大端直径为25mm；2)将毛坯放入锥形模具中在750℃下对毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纠正光纤面板放大率畸变的方法，其特征在于：其包括以下步骤:1)将机械熔压后的光纤面板坯板切割成毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端；2)将所述毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端。

【技术特征摘要】
1.一种纠正光纤面板放大率畸变的方法，其特征在于：其包括以下步骤:1)将机械熔压后的光纤面板坯板切割成毛坯，其中毛坯两端分别为图像放大端和图像缩小端；2)将所述毛坯的图像放大端和图像缩小端进行锥形熔压，纠正毛坯的放大率畸变，得到锥形熔压后的毛坯，锥形熔压后的毛坯的两端分别为锥形小端和锥形大端。2.根据权利要求1所述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其特征在于，所述的毛坯的高度为20-30mm。3.根据权利要求1所述的纠正光纤面板放大率畸变的方法，其特征在于，所述的锥形熔压的温度为550-750℃。4.根据权利要求1所述的纠正光纤面板放大率畸变...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，张兵强，张洋，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：发明
国别省市：北京,11