一种软木玻镁板复合地板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种软木玻镁板复合地板及制备方法，它涉及建筑装饰材料领域。它的生产步骤为：软木平衡层‑‑‑软木平衡层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层‑‑‑玻板基材层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层涂水性胶‑‑‑软木基材层‑‑软木基材层与纹理装饰层复合‑‑‑软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合‑‑‑复合地板定厚砂光处理‑‑‑涂耐磨底漆面漆层‑‑‑复合地板地板开槽‑‑‑检验包装‑‑‑成品。本发明专利技术将软木的功能与玻镁板的性能结合在一起，可以做成一款防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、表面耐磨、脚感舒适的软木玻镁板复合地板。

Cork glass magnesium plate composite floor and preparation method thereof

The invention discloses a cork glass magnesium board composite floor and a preparation method thereof, relating to the field of building decoration materials. The production steps of it as follows: cork balance layer cork balance layer thick sanding treatment magnesium plate base layer glass substrate layer thick sanding treatment magnesium plate substrate layer coated adhesive cork substrate layer cork substrate layer and texture decorative layer composite cork balance layer + magnesium plate substrate layer + cork substrate layer texture decorative layer composite layer + coated water-based glue composite composite floor thick sanding processing coating wear resistant primer paint layer composite floor floor packing slot finished. In the invention, the function and performance of cork glass magnesium board together, can be made into a waterproof, fire prevention, environmental protection, light and durable anticorrosion crack and surface wear, comfortable cork board magnesium composite floor.

【技术实现步骤摘要】
一种软木玻镁板复合地板及制备方法
本专利技术涉及建筑装饰材料领域，具体涉及一种软木玻镁板复合地板及制备方法。
技术介绍
软木是利用可再栓皮栎树皮加工而成的，理化性质十分独特，由木栓薄壁细胞组成，是一种纯天然的高分子材料，在显微镜下，每立方厘米的软木含有4000万个细胞，细胞内充满空气。具有环保、质轻、密度低、可压缩、有弹性、不透气、不透水、浮力大、伸缩性强、柔韧抗压、不渗透性强、防潮防腐、隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃、不会导致过敏反应等一系列优良物理特性。软木的化学性能非常稳定，不会滋生各种虫菌，且与弱酸、弱碱等极性物质无化学反应。使用软木制作的地板材料，舒适、环保、节能，符合人类保护自然、健康环保的生活诉求。在地板同类产品具有优异的复合特性，可以替代高消耗能的密度板、纤维板等纤维质地板。玻镁板是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在板材同类产品具有优异的复合特性，可以替代高消耗能的密度板、纤维板等纤维质板材。将软木的功能与玻镁板的性能结合在一起，可以做成一款防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、表面耐磨、脚感舒适的软木玻镁板复合地板，这种产品除了能用在家庭装修中，还能用在潮湿环境比如厨房、卫生间和重度公共场所中，解决了木质地板不防潮、不防水、环保性差的弊端，能够取代现在木地板所采用的密度板或多层板，做到既不消耗木材，也不会对环境产生任何破坏，是一种资源节约、环境友好型产品。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种软木玻镁板复合地板及制备方法，它采用表面耐磨层、纹理装饰层、软木基材层、玻镁板基材层、软木平衡层相结合，能达到不破坏环境、防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、提升地面脚感、静音降噪、节约森林资源、提高地板使用寿命等特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术采用以下技术方案，它的生产步骤为：软木平衡层---软木平衡层定厚砂光处理---玻镁板基材层---玻镁板基材层定厚砂光处理---玻镁板基材层涂水性胶---软木基材层--软木基材层与纹理装饰层复合---软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合---复合地板定厚砂光处理---涂耐磨底漆面漆层---复合地板地板开槽---检验包装---成品。所述的步骤软木平衡层：软木平衡层采用密度在0.25—0.32kg/cm3之间的细颗粒软木片材，使其既能够起到平衡内应力的作用，又能起到增强地板脚感舒适性，同时还能降低人走在地板上面回响，起到静音降噪的作用。所述的步骤定软木平衡层定厚砂光处理：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对软木平衡层进行定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内；所述的步骤玻镁板基材层：必须选择0.85—0.99kg/cm3之间的玻镁板，否则密度低，抗形变能力弱；密度过高，最终产品会脆化，在生产、运输、安装过程中极易损坏；所述的步骤玻镁板基材层定厚砂光处理：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对玻镁板基材层进行双面定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目，这样有利于增强粘合力，厚度误差严格控制在±0.2mm以内；所述的步骤玻镁板基材层涂水性胶：为了增加不同层面的粘合力和环保性，本专利技术环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合，对玻镁板基材层进行双面涂胶处理，涂胶量必须控制在每平方米200g±20g以内，多了会增加干燥时间，少了会降低粘合度；所述的步骤软木基材层：采用密度在0.45—0.7kg/cm3之间的高密度软木片材，按照国家行业标准规定密度必须大于等于0.45kg/cm3，既提高地板表层抗压性，又能起到平衡结构应力的作用；所述的步骤软木基材层与纹理装饰层复合：软木基材层与纹理装饰层用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在5-8分钟，温度控制在摄氏≤130℃，起到复合、热定型的作用；所述的步骤软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合：是指将软木平衡层、玻镁板基材层、软木基材层纹理装饰层复合层用环保无毒的水性聚氨酯胶进行热压复合，形成软木玻镁板复合地板毛坯板；所述的步骤复合地板定厚砂光处理：对软木玻镁板复合地板毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；然后分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂，再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。所述的步骤复合地板涂耐磨底漆面漆层：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/m2以上，达到耐磨底的作用；使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/m2以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用；所述的步骤复合地板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性，以便于实现快捷安装；由于复合后的地板强度很大，开槽时的带速必须控制在50～70m/min，否则地板容易出现崩边，次品率会很高；所述的步骤检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，必须增加流水线手触摸检验，否则很容易出来表层缺陷次品；所述的步骤成品：用纸箱并进行热封塑料包装，由于单片地板比较重，每箱包装片数最好不要超过7片，否则会超出人的正常载荷时，在搬运过程中会造成人身伤害；本专利技术具有以下有益效果：将软木的功能与玻镁板的性能结合在一起，可以做成一款防水防潮、轻质防火、环保耐用、不腐不裂、表面耐磨、脚感舒适的软木玻镁板复合地板，这种产品除了能用在家庭装修中，还能用在潮湿环境比如厨房、卫生间和重度公共场所中，解决了木质地板不防潮、不防水、环保性差的弊端，能够取代现在木地板所采用的密度板或多层板，使用中可以替代瓷砖、大理石、实木、地毯、壁纸等，直接使用，且能够从最大程度来实现客户的装修的设计风格。做到既不消耗木材，也不会对环境产生任何破坏，是一种资源节约、环境友好型产品。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软木玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：软木平衡层‑‑‑软木平衡层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层‑‑‑玻板基材层定厚砂光处理‑‑‑玻镁板基材层涂水性胶‑‑‑软木基材层‑‑软木基材层与纹理装饰层复合‑‑‑软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合‑‑‑复合地板定厚砂光处理‑‑‑涂耐磨底漆面漆层‑‑‑复合地板地板开槽‑‑‑检验包装‑‑‑成品。

【技术特征摘要】
1.一种软木玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：软木平衡层---软木平衡层定厚砂光处理---玻镁板基材层---玻板基材层定厚砂光处理---玻镁板基材层涂水性胶---软木基材层--软木基材层与纹理装饰层复合---软木平衡层+玻镁板基材层+软木基材层纹理装饰层复合层+涂水性胶水复合---复合地板定厚砂光处理---涂耐磨底漆面漆层---复合地板地板开槽---检验包装---成品。2.根据权利要求1所述的一种软木玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于所述的步骤软木平衡层为：软木平衡层采用密度在0.25—0.32kg/cm3之间的细颗粒软木片材；所述步骤软木平衡层定厚砂光处理为：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对软木平衡层进行定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内；所述步骤玻镁板基材层为：选择0.85—0.99kg/cm3之间的玻镁板；所述步骤玻镁板基材层定厚砂光处理为：为了能够做到地板整体厚度均匀一致，必须对玻镁板基材层进行双面定厚砂光处理，砂纸目数最后一次使用180目；所述步骤玻镁板基材层涂水性胶为：对玻镁板基材层进行双面涂胶处理，涂胶量必须控制在每平方米200g±20g以内；所述步骤软木基材层为采用密度在0.45—0.7kg/cm3之间的高密度软木片材；所述步骤软木基材层与纹理装饰层复合为:软木基材层与纹理装饰层用环保无毒的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝宣，
申请(专利权)人：山东乐得仕软木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37