\u672c\u53d1\u660e\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u589e\u5f3a\u70ed\u5851\u6027\u6811\u8102\u7ec4\u5408\u7269\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u6811\u8102\u4e3b\u6210\u5206(C)\uff0c\u7531\u805a\u78b3\u9178\u916f\u6811\u8102(A)\u548c\u4f5c\u4e3a\u4efb\u610f\u6210\u5206\u7684\u63a5\u679d\u5171\u805a\u7269(B)\u7ec4\u6210\uff1b\u65e0\u673a\u586b\u6599(D)\uff1b\u542b\u7f29\u6c34\u7518\u6cb9\u919a\u5355\u5143\u7684\u805a\u5408\u7269(E)((B)\u9664\u5916)\uff1b\u4ee5\u53ca\u5c06\u542b\u6709\u78f7\u539f\u5b50\u7684\u805a\u916f\u7c7b\u6811\u8102(F)\u901a\u8fc7\u805a\u78b3\u5316\u4e8c\u4e9a\u80fa\u5316\u5408\u7269(G)\u6539\u6027\u7684\u542b\u78f7\u7684\u6539\u6027\u805a\u916f\u7c7b\u6811\u8102(H)\uff0c\u5176\u4e2d\uff0c\u6240\u8ff0(B)\u662f\u5728\u6a61\u80f6\u6001\u805a\u5408\u7269(B1)\u7684\u5b58\u5728\u4e0b\uff0c\u901a\u8fc7\u805a\u5408\u542b\u6709\u82b3\u9999\u65cf\u70ef\u57fa\u5316\u5408\u7269\u5355\u4f53(a)\u548c\u6c30\u5316\u4e59\u70ef\u57fa\u5316\u5408\u7269\u5355\u4f53(b)\u7684\u5355\u4f53\u6df7\u5408\u7269\u800c\u5f97\u5230\u7684\u805a\u5408\u7269\uff0c(C)\u4e2d\uff0c(A)\u548c(B)\u7684\u542b\u91cf\u5206\u522b\u662f80\uff5e100\u8d28\u91cf\uff05\u548c0\uff5e20\u8d28\u91cf\uff05\uff0c(A)\u548c(B)\u7684\u542b\u91cf\u603b\u8ba1\u662f100\u8d28\u91cf\uff05\uff0c(F)\u5305\u542b\u5177\u6709\u5f0f(1)\u8868\u793a\u7684\u73af\u72b6\u78f7\u5316\u5408\u7269\u7684\u4e8c\u7fa7\u9178\u6210\u5206\uff0c\u4e14\u78f7\u539f\u5b50\u7684\u542b The amount of more than 4 mass%, compared with the reinforced thermoplastic resin composition (D) is the ratio of 20 to 50 mass%, compared to 100 parts by weight (C), (E) content is 1 ~ 10 phr, relative to 100 parts by weight (C), (H) content is 3 ~ 10 phr.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】增强热塑性树脂组合物以及成型品
本专利技术涉及通过无机填料增强的热塑性树脂组合物及使用该组合物的成型品。本申请基于2014年7月3日在日本申请的2014-137771号主张优先权,在这里援引其内容。
技术介绍
作为用于笔记本或平板电脑类个人电脑、包括智能手机的移动电话、数码相机、数码摄像机等移动设备的壳体材料,广泛使用ABS树脂、混合聚碳酸酯树脂和ABS树脂的树脂(也称为聚碳酸酯树脂/ABS树脂)、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂和聚酯树脂的混合树脂(也称为聚碳酸酯树脂/聚酯树脂)等热塑性树脂组合物或通过无机填料增强的这些热塑性树脂组合物。作为制造壳体的方法,通常采用一定程度上能够自由成型为形状的注射成型使所述热塑性树脂组合物成型的方法。近年来,用于移动设备的壳体,要求更薄、放入包中时能承受冲击或负重、以降低成本为目的的未涂装化等。为了满足这些要求,对于用于壳体的热塑性树脂组合物,要求在制成成型品之时不仅具有高刚性和抗冲击性等机械强度,还要求具有高焊接强度、阻燃性以及成型时的良好成型性。但是,未利用无机填料增强的ABS树脂、聚碳酸酯树脂/ABS树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂/聚酯树脂等热塑性树脂组合物在制成成型品之时刚性低,因此不能满足壳体轻薄化的要求。并且聚酰胺树脂吸湿性高,因此制成成型品后随着时间的推移易产生翘曲、尺寸变化、外观变差等。因此作为用于壳体的热塑性树脂组合物,人们正在研究在上述热塑性树脂组合物中添加玻璃纤维或碳纤维等无机填料,从而提高刚性的增强热塑性组合物。但是,以ABS树脂、聚碳酸酯树脂/ABS树脂、聚碳酸酯树脂/聚酯树脂为主成分的增强热塑性树脂 ...
【技术保护点】
一种增强热塑性树脂组合物,其特征在于,包括:树脂主成分(C),由聚碳酸酯树脂(A)组成,或由聚碳酸酯树脂(A)和接枝共聚物(B)组成;无机填料(D);含缩水甘油醚单元的聚合物(E)(但是所述接枝共聚物(B)除外),具有缩水甘油醚单元,质均分子量是3800~60000;以及含磷的改性聚酯类树脂(H),将含有磷原子的聚酯类树脂(F)通过聚碳化二亚胺化合物(G)进行改性,所述接枝共聚物(B)是在橡胶态聚合物(B1)的存在下,通过聚合含有芳香族烯基化合物单体(a)和氰化乙烯基化合物单体(b)的单体混合物而得到的聚合物,所述树脂主成分(C)中,所述聚碳酸酯树脂(A)的含量为80~100质量%,所述接枝共聚物(B)的含量为0~20质量%,所述聚碳酸酯树脂(A)和所述接枝共聚物(B)的含量总计是100质量%,所述聚酯类树脂(F)包含二羧酸成分,所述二羧酸成分含有下述式(1)表示的环状磷化合物,且所述聚酯类树脂(F)的磷原子的含量为4质量%以上,相对于所述增强热塑性树脂组合物,所述无机填料(D)的比例是20~50质量%,相对于100质量份的所述树脂主成分(C),所述含缩水甘油醚单元的聚合物(E)的含量 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.03 JP 2014-1377711.一种增强热塑性树脂组合物,其特征在于,包括:树脂主成分(C),由聚碳酸酯树脂(A)组成,或由聚碳酸酯树脂(A)和接枝共聚物(B)组成;无机填料(D);含缩水甘油醚单元的聚合物(E)(但是所述接枝共聚物(B)除外),具有缩水甘油醚单元,质均分子量是3800~60000;以及含磷的改性聚酯类树脂(H),将含有磷原子的聚酯类树脂(F)通过聚碳化二亚胺化合物(G)进行改性,所述接枝共聚物(B)是在橡胶态聚合物(B1)的存在下,通过聚合含有芳香族烯基化合物单体(a)和氰化乙烯基化合物单体(b)的单体混合物而得到的聚合物,所述树脂主成分(C)中,所述聚碳酸酯树脂(A)的含量为80~100质量%,所述接枝共聚物(B)的含量为0~20质量%,所述聚碳酸酯树脂(A)和所述接枝共聚物(B)的含量总计是100质量%,...
【专利技术属性】
技术研发人员:中本正仁,川口英一郎,
申请(专利权)人:UMGABS株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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