软包电池的加工装置制造方法及图纸

本申请涉及软包电池的加工装置。该加工装置包括定位机构、注液机构、气袋开启机构以及封装机构，所述定位机构用于与软包电池定位配合，且在加工过程中，软包电池始终被定位在所述定位机构上，所述注液机构用于将电解液注入软包电池内部，所述气袋开启机构用于将软包电池的气袋打开以供电解液注入，所述封装机构用于对注入电解液的软包电池进行封装。该加工装置在软包电池的注液、静置以及封装过程中，软包电池始终定位在定位机构上，从而节省了软包电池在多个工位之间流转的时间，缩短了生产节拍，提高了生产效率。

Processing device of soft package battery

The invention relates to a processing device of soft package battery. The processing device comprises a positioning mechanism and a liquid injection mechanism, bag opening mechanism and encapsulation mechanism, coordination and positioning for the pouch cell positioning mechanism, and in the process, always pouch cell is positioned in the positioning mechanism, the liquid injection mechanism for the electrolytic liquid injection pouch cell inside the air bag. The opening mechanism for air bag pouch cell opened to supply the solution into the package mechanism for pouch cell to encapsulate the electrolyte injection. The processing device in the pouch cell injection, static and packaging process, pouch batteries always positioned on the positioning mechanism, thus saving the circulation of pouch cell between multiple station time, shorten the production cycle, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
软包电池的加工装置
本申请涉及软包电池加工
，尤其涉及一种软包电池的加工装置。
技术介绍
二次电池具有较高的体积能量密度、较高的安全性能，应用较为广泛。对于软包电池而言，电芯本体外部包裹铝塑膜或钢塑膜，在软包电池的制造过程中，通常在铝塑膜或钢塑膜内注入电解液，再进行一定时间的真空静置，然后对铝塑膜或钢塑膜进行真空封装。现有技术中，上述的工艺流程通常为：上料→将软包电池的气袋吸开→抽真空→向注夜杯内打电解液→向铝塑膜或钢塑膜内注入电解液→气袋张开→泄真空→料盘转移至静置腔→抽真空→静置→泄真空→循环N次→料盘转移至真空封装腔→抽真空→保持一定时间→封装→泄真空→出料。在上述的工艺流程中，软包电池的注液、静置和封装需要分别在不同的工位上完成，在不同的工位上对应设置相应地注液装置、静置装置以及封装装置，这使得软包电池在多个工位之间流转，导致软包电池的生产节拍较长，生产效率低。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种软包电池的加工装置，可以缩短生产节拍，提高生产效率。本申请提供了一种软包电池的加工装置，包括定位机构，注液机构、气袋开启机构以及封装机构，所述定位机构用于与软包电池定位配合，且在加工过程中，软包电池始终被定位在所述定位机构上，所述注液机构用于将电解液注入软包电池内部，所述气袋开启机构用于将软包电池的气袋打开以供电解液注入，所述封装机构用于对注入电解液的软包电池进行封装。优选的，所述气袋开启机构包括第一作用部和第二作用部，所述第一作用部与所述第二作用部用于分别位于所述软包电池的厚度方向的两相对侧，且所述第一作用部与所述第二作用部分别具有朝向远离彼此一侧的运动行程，所述第一作用部具有第一通道，所述第二作用部具有第二通道，所述第一通道与所述第二通道朝向彼此的一侧的开口相对，所述第一通道与所述第二通道分别与气源连通，在所述气源的负压作用下，所述第一作用部以及所述第二作用部分别用于对所述气袋产生吸附力，且在所述运动行程中，能够将所述气袋打开。优选的，所述封装机构包括第一热封头与第二热封头，所述第一热封头与所述第二热封头用于分别位于所述软包电池的厚度方向的两相对侧且相对设置，所述第一热封头与所述第二热封头具有朝向彼此的相对运动行程，在所述相对运动行程中，所述第一热封头与所述第二热封头用于沿所述软包电池的厚度方向压紧所述气袋。优选的，还包括挤压机构，所述挤压机构用于沿所述软包电池的厚度方向对静置过程中的软包电池施加挤压力以使电解液上升。优选的，所述挤压机构包括固定块以及活动块，所述活动块具有朝向所述固定块的活动行程，在所述活动行程中，所述活动块能够将软包电池压紧在所述固定块上，所述固定块安装于所述定位机构。优选的，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽用于与所述软包电池的封边卡合。优选的，还包括驱动部，所述驱动部与所述活动块固定连接，在驱动部的驱动作用下，所述活动块产生所述活动行程。优选的，还包括正压机构，所述正压机构包括进气通道，所述进气通道的出口与所述软包电池的内部连通，在所述挤压机构的挤压过程中，所述正压机构用于向软包电池内施加正向气压。优选的，还包括静置机构，所述静置机构具有静置腔，所述静置腔与正压气源连通，所述静置腔用于容纳所述软包电池，所述静置腔用于供注入电解液的软包电池真空静置，所述定位机构位于所述静置腔内。优选的，所述静置机构包括密封部，所述静置机构上开设有连接孔，所述气袋开启机构以及所述封装机构从外部经由所述连接孔伸入所述静置腔内，所述气袋开启机构以及所述封装机构通过所述密封部密封连接于所述连接孔处。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种软包电池的加工装置，包括定位机构、注液机构、气袋开启机构以及封装机构，该加工装置在软包电池的注液、静置以及封装过程中，软包电池始终定位在定位机构上，从而节省了软包电池在多个工位之间流转的时间，缩短了生产节拍，提高了生产效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例提供的软包电池的加工装置的示意图Ⅰ；图2为本申请实施例提供的软包电池的加工装置的示意图Ⅱ。附图标记：1-加工装置；11-定位机构；111-卡槽；12-注液机构；121-注液杯；122-注液器；122a-活塞前座；122b-活塞推杆；122c-活塞气缸；123-单向阀；124-注液阀；13-气袋开启机构；131-第一作用部；131a-第一通道；132-第二作用部；132a-第二通道；14-封装机构；141-第一热封头；142-第二热封头；143-温控器；15-挤压机构；151-活动块；152-驱动部；16-正压机构；17-静置机构；171-静置腔；172-抽气阀；173-泄气阀；174-真空电阻计；175-密封部；2-软包电池；21-气袋；22-封边。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-2所示，本申请提供了一种软包电池的加工装置1，包括定位机构11、注液机构12、气袋开启机构13以及封装机构14。定位机构11用于与软包电池2定位配合，且在加工过程中，软包电池2始终被定位在该定位机构11上。需要说明的是，定位机构11与软包电池2定位配合时无需采用夹紧软包电池2的方式，以免造成电解液无法注入，例如，定位机构11可以采用L形定位板，L形定位板的水平段上开设定位槽，软包电池2放置在定位槽内，并与L形定位板的竖直段抵靠即可实现定位。注液机构12用于将电解液注入软包电池2内部，气袋开启机构13用于将软包电池2的气袋打开以供电解液注入，封装机构14用于对注入电解液的软包电池2进行封装。根据以上的描述，该加工装置1在软包电池2的注液、静置以及封装过程中，软包电池2始终定位在定位机构11上，从而节省了软包电池2在多个工位之间流转的时间，加快了生产节拍，提高了生产效率。如图2所示，注液机构12可以包括储液罐(图中未示出)、定量泵(图中未示出)、注液杯121、注液器122等，电解液存储在储液罐内，定量泵能够将电解液从储液罐定量输送至注液杯121内，然后再由注液器122将注夜杯121内的电解液注入到软包电池2的内部。注液器122可以采用活塞式注液器，具体地，活塞式注液器包括活塞前座122a、活塞推杆122b以及活塞气缸122c，活塞前座122a经由活塞推杆122b与活塞气缸122c连接，活塞前座122a设于注液杯121内，活塞前座122a与注夜杯121滑动连接，在活塞气缸122c的推力作用下，活塞前座122a移动并将此推力传递给电解液，从而将电解液注入软包电池2内。需要说明的是，活塞前座122a与注夜杯121密封连接，以保证电解液不会泄露。当然，在其他一些实施例中，注液器122还可以采用螺旋推进式注液器。此外，在连接储液罐与注液杯121的连接管路中还可以设置单向阀123，在连接注夜杯121与软包电池2的连接管路中还可以设置有注液阀124，单向阀123能够避免电解液从注夜杯121回流至储液罐，注液阀124能够在注液完成后关闭连接管路。气袋开启机构13开启气袋21，以便向软包电池2内部注入电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池的加工装置，其特征在于，包括定位机构、注液机构、气袋开启机构以及封装机构，所述定位机构用于与软包电池定位配合，且在加工过程中，软包电池始终被定位在所述定位机构上，所述注液机构用于将电解液注入软包电池内部，所述气袋开启机构用于将软包电池的气袋打开以供电解液注入，所述封装机构用于对注入电解液的软包电池进行封装。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池的加工装置，其特征在于，包括定位机构、注液机构、气袋开启机构以及封装机构，所述定位机构用于与软包电池定位配合，且在加工过程中，软包电池始终被定位在所述定位机构上，所述注液机构用于将电解液注入软包电池内部，所述气袋开启机构用于将软包电池的气袋打开以供电解液注入，所述封装机构用于对注入电解液的软包电池进行封装。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述气袋开启机构包括第一作用部和第二作用部，所述第一作用部与所述第二作用部用于分别位于所述软包电池的厚度方向的两相对侧，且所述第一作用部与所述第二作用部分别具有朝向远离彼此一侧的运动行程，所述第一作用部具有第一通道，所述第二作用部具有第二通道，所述第一通道与所述第二通道朝向彼此的一侧的开口相对，所述第一通道与所述第二通道分别与气源连通，在所述气源的负压作用下，所述第一作用部以及所述第二作用部分别用于对所述气袋产生吸附力，且在所述运动行程中，能够将所述气袋打开。3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述封装机构包括第一热封头与第二热封头，所述第一热封头与所述第二热封头用于分别位于所述软包电池的厚度方向的两相对侧且相对设置，所述第一热封头与所述第二热封头具有朝向彼此的相对运动行程，在所述相对运动行程中，所述第一热封头与所述第二热封头用于沿所述软包电池的厚度方向压紧所述气袋。4.根据权利要求1-3任一项所述的加工装置，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金雁，陈绍宇，彭小军，覃志华，王岳利，方宏新，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35