一种磁控管阳极组件及设有该磁控管阳极组件的磁控管制造技术

本发明专利技术涉及磁控管技术领域，具体涉及一种磁控管阳极组件及设有该磁控管阳极组件的磁控管。本发明专利技术提供的磁控管阳极叶片组件包括阳极筒及设于阳极筒内多个阳极叶片，每个阳极叶片的上均设有至少一个导流槽，其中至少一个导流槽用于将位于阳极叶片上表面上融化的焊料引导至阳极叶片与阳极筒内壁焊接的一端，这样在阳极叶片和阳极筒焊接时，焊料熔化在阳极叶片的上表面上，然后通过熔化后的焊料在毛细作用和重力的作用下通过导流槽流到阳极叶片与阳极筒内壁的焊接处，避免了阳极叶片上表面聚集焊料导致的阳极叶片与阳极筒焊接失败的问题，使磁控管的工作频率更加的稳定，阳极叶片与阳极筒的焊接质量更高，提高焊接的成功率，降低制造成本。

Magnetron anode assembly and magnetron provided with the magnetron anode assembly

The invention relates to the field of magnetron technology, in particular to a magnetron anode assembly and a magnetron provided with an anode assembly of the magnetron. The invention provides a magnetron anode blade assembly includes a plurality of blades arranged on the anode anode tube and anode tube, each anode blade is provided with at least one guide groove, wherein at least one of the guide groove at one end for anode blade surface melting solder guide to the anode blade and the anode cylinder wall welding, such the anode blade and the anode tube welding, the solder melts in the upper surface of the anode blade, and then through the molten solder in the capillary and gravity flow through the flow guide groove and the inner wall of the anode tube anode to the blade welding, avoid the anode blade surface leads to the aggregation solder anode blade and the anode tube the problem of welding failure, the operating frequency of the magnetron is more stable, and the anode anode tube welding blade of higher quality, improve the welding success rate, reduce the Build cost.

【技术实现步骤摘要】
一种磁控管阳极组件及设有该磁控管阳极组件的磁控管
本专利技术涉及磁控管
，具体涉及一种磁控管阳极组件及设有该磁控管阳极组件的磁控管。
技术介绍
磁控管是产生微波的真空电子管，由于其具有振荡效率高、微波输出功率大等特点，故而被广泛地用作家用微波炉、工业微波加热设备等微波应用设备的微波发生源。如图1所示，现有的磁控管包括外壳3、设于外壳3内的管芯(图中未标号)、设于外壳3底端的输入电源4和设于外壳3内侧壁与管芯外侧壁之间的散热部件5，其中如图2所示，所述管芯包括阳极部件、阴极部件2、输出部件6以及形成磁回路的磁极部件，阳极部件包括阳极筒11、阳极叶片12、大交连环15、小交连环16以及天线13，天线13的一端焊接固定于其中一个阳极叶片12上，另一端延伸固定于输出部件6上。阴极部件2包括边支杆组件(图中未标号)、带有屏蔽帽的中心支杆组件(图中未标号)和呈螺旋状环绕设置于中心支杆组件上的灯丝(图中未标号)，阴极部件2沿阳极部件的纵向轴心方向从阳极部件的底端穿插于阳极部件内，磁极部件包括上磁极7和下磁极8，上磁极7和下磁极8分别设于阳极部件的顶端和底端，天线13通过折弯后穿过上磁极7，然后插入输出部件6，最后与磁控管管芯的纵向轴心重合，向外部发射微波功率。如图3所示，阳极叶片12以偶数数量的形式均匀地安装在阳极筒11的内圆中，通过纤焊焊接方式进行硬连接。每个阳极叶片12内设交连环槽122，大交连环15与小交连环16以焊接形式固定在阳极叶片12的交连环槽122内，现有管芯的阳极叶片12焊接方式是采用一圈与阳极筒11内圆直径相近的焊圈(焊料14)置于阳极叶片12上端(如图4、图5所示)，当经过氢炉的高温熔解后，焊料14流到阳极叶片12与阳极筒11之间的连接处，工件冷却后，焊料14将阳极叶片12与阳极筒11完成硬连接固定。然而在焊料14的安装过程中，焊圈较易变形，导致其直径有可能小于阳极筒11的内径(如图6所示)，即焊料14不能紧贴阳极筒11内壁，当焊料14熔解时，焊料14直接熔在阳极叶片12上端(如图7所示)，难以流入阳极叶片12与阳极筒11间的连接处，使阳极叶片12与阳极筒11焊接失败，使磁控管的工作频率偏离设计值。更严重的情况是，焊料14在阳极叶片12上端集聚时，有可能流到阳极叶片12与交连环的悬空处，使阳极叶片12与交连环本应断路的地方短路，造成工件的报废(如图8所示)。
技术实现思路
(一)本专利技术所要解决的技术问题是：现有的磁控管阳极组件中在阳极叶片焊接在阳极筒上时，焊料熔化在阳极叶片上端难以流入阳极叶片与阳极筒间的连接处，使阳极叶片与阳极筒焊接失败，导致磁控管的工作频率偏离设计值；甚至会出现焊料在阳极叶片上端集聚，焊料流到阳极叶片与交连环的悬空处，使阳极叶片与交连环本应断路的地方短路，造成工件的报废。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种磁控管阳极组件，包括阳极筒及设于所述阳极筒内的、呈放射状分布的多个阳极叶片，多个所述阳极叶片的一端分别与所述阳极筒的内壁相连，另一端为游离端，每个所述阳极叶片与所述阳极筒内壁之间的连接处通过焊料焊接；每个所述阳极叶片上均设有至少一个导流槽，其中至少一个所述导流槽用于将位于所述阳极叶片上表面上融化的焊料引导至所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端。本专利技术的有益效果：包括阳极筒及设于所述阳极筒内的、呈放射状分布的多个阳极叶片，每个所述阳极叶片的上均设有至少一个导流槽，其中至少一个所述导流槽用于将位于所述阳极叶片上表面上融化的焊料引导至阳极叶片与所述阳极筒内壁焊接的一端，这样在阳极叶片和阳极筒焊接时，焊料熔化在阳极叶片的上表面上，然后通过熔化后的焊料在毛细作用和重力的作用下通过导流槽流到阳极叶片与阳极筒内壁的焊接处，阳极叶片通过流过来的焊料焊接在阳极筒的内壁上，与现有的磁控管阳极组件相比，本申请提供的磁控管阳极组件上由于开设了导流槽，因此熔化后的焊料能够很轻易的通过导流槽流通到阳极叶片与阳极筒内壁的焊接处，避免了阳极叶片上表面聚集焊料导致的阳极叶片与阳极筒焊接失败的问题，使磁控管的工作频率更加的稳定，阳极叶片与阳极筒的焊接质量更高，同时也能够有效防止因焊料在阳极叶片上聚集导致的，聚集在阳极叶片上表面的焊料流到阳极叶片与交连环的悬空处，使阳极叶片与交连环本应断路的地方短路，造成工件的报废的问题。进一步地，所述阳极叶片一侧的侧壁上设有一个所述导流槽，所述导流槽的一端延伸至所述阳极叶片的上表面，另一端延伸至所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端。进一步地，所述阳极叶片一侧的侧壁上设有两个所述导流槽，其中一个所述导流槽的一端延伸至所述阳极叶片的上表面，另一端延伸至所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端；另一个所述导流槽的一端延伸至所述阳极叶片的下表面，另一端延伸至所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端。进一步地，位于所述阳极叶片同一侧的两个所述导流槽轴对称。进一步地，两个所述导流槽的另一端在所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端相连。进一步地，所述阳极叶片一侧的侧壁上设有两个所述导流槽，所述导流槽包括水平设置的第一导流段和倾斜设置的第二导流段；其中一个所述导流槽的第二导流段的一端延伸至阳极叶片的上表面，另一端与对应的第一导流段的一端相连，另一个所述导流槽的第二导流段的一端延伸至阳极叶片的下表面，另一端与对应的第一导流段的一端相连，两个所述导流槽的第一导流段的另一端分别延伸至所述阳极叶片的与所述阳极筒内壁焊接的一端。进一步地，两个所述导流槽的第一导流段在所述阳极叶片的侧壁上重合。进一步地，所述导流槽为设于所述阳极叶片侧壁上的直线型或圆弧形凹槽。进一步地，所述导流槽的截面形状为三角形。进一步地，所述阳极叶片的两侧均设有所述导流槽。本专利技术还提供了一种磁控管，包括如上述任一项所述的磁控管阳极组件。附图说明本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是现有的磁控管的剖视图；图2是现有的磁控管管芯的剖视图；图3是从轴向观察现有的磁控管阳极组件的示意图；图4是现有技术的叶片焊料安装示意图；图5是现有技术中焊圈位于连接处的示意图；图6是现有技术中焊圈偏离连接处的示意图；图7是现有技术中阳极叶片焊接不良的一种示意图；图8是现有技术中阳极叶片焊接不良的另一种示意图；图9是实施例一中阳极叶片的一种结构示意图；图10是实施例一中阳极叶片的另一种结构示意图；图11是实施例一中阳极叶片的第三种结构示意图；图12是实施例一中阳极叶片的第四种结构示意图；图13是实施例二中阳极叶片的一种结构示意图；图14是实施例二中阳极叶片的另一结构示意图；图15是实施例三中阳极叶片的结构示意图；图16是导流槽的剖视图。其中图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、磁控管阳极组件，11、阳极筒，12、阳极叶片，121、导流槽，1211、第一导流段，1212、第二导流段，122、交连环槽，123、天线槽，13、天线，14、焊料，15、大交连环，16、小交连环，2、阴极部件，3、外壳，4、输入电源，5、散热部件，6、输出部件，7、上磁极，8、下磁极，具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管阳极组件，其特征在于：包括阳极筒(11)及设于所述阳极筒(11)内的、呈放射状分布的多个阳极叶片(12)，多个所述阳极叶片(12)的一端分别与所述阳极筒(11)的内壁相连，另一端为游离端，每个所述阳极叶片(12)与所述阳极筒(11)内壁之间的连接处通过焊料(14)焊接；每个所述阳极叶片(12)上均设有至少一个导流槽(121)，其中至少一个所述导流槽(121)用于将位于所述阳极叶片(12)上表面上融化的焊料(14)引导至所述阳极叶片(12)的与所述阳极筒(11)内壁焊接的一端。

【技术特征摘要】
1.一种磁控管阳极组件，其特征在于：包括阳极筒(11)及设于所述阳极筒(11)内的、呈放射状分布的多个阳极叶片(12)，多个所述阳极叶片(12)的一端分别与所述阳极筒(11)的内壁相连，另一端为游离端，每个所述阳极叶片(12)与所述阳极筒(11)内壁之间的连接处通过焊料(14)焊接；每个所述阳极叶片(12)上均设有至少一个导流槽(121)，其中至少一个所述导流槽(121)用于将位于所述阳极叶片(12)上表面上融化的焊料(14)引导至所述阳极叶片(12)的与所述阳极筒(11)内壁焊接的一端。2.根据权利要求1所述的磁控管阳极组件，其特征在于：所述阳极叶片(12)一侧的侧壁上设有一个所述导流槽(121)，所述导流槽(121)的一端延伸至所述阳极叶片(12)的上表面，另一端延伸至所述阳极叶片(12)的与所述阳极筒(11)内壁焊接的一端。3.根据权利要求1所述的磁控管阳极组件，其特征在于：所述阳极叶片(12)一侧的侧壁上设有两个所述导流槽(121)，其中一个所述导流槽(121)的一端延伸至所述阳极叶片(12)的上表面，另一端延伸至所述阳极叶片(12)的与所述阳极筒(11)内壁焊接的一端；另一个所述导流槽(121)的一端延伸至所述阳极叶片(12)的下表面，另一端延伸至所述阳极叶片(12)的与所述阳极筒(11)内壁焊接的一端。4.根据权利要求3所述的磁控管阳极组件，其特征在于：位于所述阳极叶片(12)同一侧的两个所述导流槽(121)轴对称。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：广东威特真空电子制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44