一种脱扣器錾开铆接夹具及其铆接方法技术

本发明专利技术公开了一种脱扣器錾开铆接夹具及其铆接方法，属于专用夹具技术领域。本发明专利技术包括上模、导柱、复位弹簧和下模，上模和下模之间设置导柱，所述复位弹簧串接于导柱上，还包括上冲头、后挡板、U型定位块和下冲头，所述的上冲头与上模相连，U型定位块固定于下模上，该U型定位块上开设有一U型槽，在U型槽槽底开设有下冲头固定孔，所述下冲头从下冲头固定孔中穿出；所述后挡板设置于U型定位块的一侧，该后挡板靠近U型定位块的一侧侧壁上开设有限位槽，所述上冲头沿该限位槽在竖直方向移动。本发明专利技术能使脱扣器零件一次铆接完成，铆接质量可靠，且结构巧，成本低，便于推广应用。

A trip to open the riveting tool and chisel riveting method

The invention discloses a riveting clamp and release chisel open riveting method, which belongs to the technical field of special fixture. The invention comprises an upper die, a guide column, a reset spring and a lower die, the guide column is arranged between the upper and lower die, the reset spring is connected in series with the guiding post, also includes an upper punch, a rear baffle plate, U type positioning block and the lower punch, punch on the upper die is connected with the U type. The positioning block is fixed on the lower die, the U type positioning block is provided with a U slot, U type groove bottom is arranged under the punch fixing hole, the lower punch out from under the punch fixing hole; one side of the rear baffle plate arranged on the U type positioning block, one side wall of the post U type baffle near the positioning block is arranged on the spacing groove, the upper punch moves along the limiting groove in the vertical direction. The invention can complete the riveting of the release parts at once, the riveting quality is reliable, the structure is artful, the cost is low, and the utility model is convenient for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣器錾开铆接夹具及其铆接方法
本专利技术涉及专用夹具
，更具体地说，涉及一种脱扣器錾开铆接夹具及其铆接方法。
技术介绍
随着我国电网改造的不断深入，低压断路器产品的需求量不断增加，为了保证供配电的安全性、可靠性、连续性，对断路器要求越来越高。断路器生产厂商要不断改进产品的制造工艺以保证产品的质量，可靠、高效的工装夹具是必不可少的。脱扣器部件是断路器中的核心部件，关系到产品质量和生产效率，是断路器生产厂商降本增效的日渐重视方向点。如图4所示，即是一款脱扣器产品，该脱扣器部件包括连接板61、磁轭62和不锈钢支架63，连接板61与磁轭62的连接方式采用铆接，具体结构是在连接板61两侧设置凸点(即图4中所示铆接点611)，同时在磁轭62上设置与凸点配合的铆接孔。制造过程中先将两磁轭62与连接板61的凸点配合连接，再通过榔头将凸点錾开(錾开后凸点效果参看图5)，实现铆接。然而，从图4也可以看出，该脱扣器部件的零件较多，结构复杂，装配时首先要面对的就是铆接难定位问题，其次因零件的特殊性，脱扣器内部无法增加支撑，铆接时要用最小的力将其錾开，才能保证零件整体不变形，长期以来一直是工作人员用榔头手工将凸点錾开，一个脱扣器部件两侧凸点共需要錾4次，可见工作人员的劳动强度很大、加工效率也很低，更突出的问题是工作人员用榔头錾开时力道难以控制，易将产品敲变形或者是力道不够产品铆不紧，这严重影响着产品的质量；此外，铆接后还需保证两磁轭62和不锈钢支架63的平行度，也是由于用榔头錾开时力道难以控制的问题，传统方法加工得到的脱扣器部件磁轭62和不锈钢支架63间的平行度问题总是得不到保证，需要工作人员后续再进行修正。针对上述问题，设计一款能够将脱扣器部件固定，快速将连接板61与磁轭62铆接固定的工装夹具显得非常必要。经检索，用于断路器零部件装配的工装夹具已有不少公开，如中国专利申请号201310610193.8，申请日为2013年11月27日，专利技术创造名称为：低压断路器灭弧室铆接夹具；该申请案包括一个模座，在模座中部设置有一个抽屉槽，一个抽屉座能够插入并定位在抽屉槽中；抽屉座上设置有纵向排列的栅槽，待装配的多个灭弧栅片能够插入并定位在各栅槽中，在抽屉座两侧设置有能够横向水平移动的滑块；所述滑块内侧设置有具有尖端的铆接头；所述滑块的外侧端上部设置有朝上的斜楔面，同时在模座上方设置有能够垂直升降的上模，上模的两侧具有与所述滑块上的向上的斜楔面相配合的向下的斜楔面。该申请案通过抽屉座对多片灭弧栅片进行定位，定位准确、保证了铆接质量。又如专利号ZL201020273297.6，授权公告日为2011年3月30日，专利技术创造名称为：热磁脱扣器铆接工装夹具，该申请案包括上模、下模和凸轮，上模包括模柄、压板和冲头，模柄安装在压板上，冲头位于压板下；下模包括固定块和滑动块，滑动块位于所述冲头的下方，滑动块与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与凸轮安装座连接，凸轮可转动地安装在凸轮安装座上，凸轮顶在滑动块上。该申请案滑块不易发生窜动，能够可靠快捷的锁紧与松开热磁脱扣器。但上述申请案由于其所要解决的问题与本专利不同，结构设计有其特殊性和针对性，所以均不能应用到本专利所述脱扣器部件的铆接固定，而针对本专利所述脱扣器部件的铆接固定，或与本专利铆接要求相类似的工装夹具设计方案尚未见公开。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有针对脱扣器的錾开铆接加工，由于脱扣器零部件较多，装配时定位困难，传统用榔头錾开的方式，不仅加工效率低，且力道难以控制，易将产品敲变形或者铆不紧，影响产品质量的问题，提供了一种脱扣器錾开铆接夹具及其铆接方法；本专利技术能使脱扣器零件一次铆接完成，铆接质量可靠，且结构巧，成本低，便于推广应用。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种脱扣器錾开铆接夹具，包括上模、导柱、复位弹簧和下模，上模和下模之间设置导柱，所述复位弹簧串接于导柱上，还包括上冲头、后挡板、U型定位块和下冲头，所述的上冲头与上模相连，U型定位块固定于下模上，该U型定位块上开设有一U型槽，在U型槽槽底开设有下冲头固定孔，所述下冲头从下冲头固定孔中穿出；所述后挡板设置于U型定位块的一侧，该后挡板靠近U型定位块的一侧侧壁上开设有限位槽，所述上冲头沿该限位槽在竖直方向移动。更进一步地，所述的后挡板与U型定位块通过固定销钉相连，限位槽的底壁高出下冲头一段距离。更进一步地，所述的錾开铆接夹具还包括上整形柱和下整形柱，所述的上整形柱与上模相连，下整形柱位于上整形柱的正下方，下整形柱设置于下模上。更进一步地，所述的上整形柱与上模、下整形柱与下模均通过螺纹连接。更进一步地，所述的上冲头上设置有上冲头刃，该上冲头刃包括两相互平行的三角形齿，所述的下冲头上设置有下冲头刃，该下冲头刃也包括两相互平行的三角形齿。更进一步地，三角形齿的齿深L1为2-2.5mm，齿间距离L2为2-3mm，两齿齿根夹角α为28°-30°，齿间夹角β为90°-95°。更进一步地，所述的上模包括上挡板和上模固定板，上挡板和上模固定板通过固定销钉相连，上冲头通过上挡板和上模固定板夹持固定。更进一步地，所述的下模包括下模固定板和下底板，下模固定板和下底板通过固定销钉相连，所述的U型定位块也通过固定销钉固定于下模固定板上。更进一步地，所述的导柱穿出上挡板的一端横向插有限位销。本专利技术的一种脱扣器錾开铆接方法，其步骤为：步骤一、将脱扣器各部件进行初步组装，连接板两侧铆接点插入磁轭的铆接孔中；步骤二、将步骤一初步组装好的脱扣器放置于U型定位块和下整形柱上，并抵靠后挡板；步骤三、控制上模下行，在上模的带动下，上冲头沿限位槽向下移动，上冲头触碰限位槽底壁时，上冲头刃和下冲头刃压到脱扣器的铆接点，将铆接点錾开；同时，上整形柱和下整形柱压到不锈钢支架，将两不锈钢支架整形到位；步骤四、上模在复位弹簧的作用下回退，一次脱扣器錾开铆接工序结束。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种脱扣器錾开铆接夹具，其设计了开有U型槽的U型定位块，并在U型槽槽底开设了竖直方向的下冲头固定孔，将下冲头放入下冲头固定孔中，将脱扣器放于U型定位块的U型槽中，可以使脱扣器的铆接点和上下冲头很准确的定位在同一轴线上，不需要工作人员再做调整，保证铆接准确；(2)本专利技术的一种脱扣器錾开铆接夹具，其在后挡板上开设了限位槽，令上冲头沿该限位槽在竖直方向移动，且设计限位槽的底壁高出下冲头一段距离，使得上冲头触碰限位槽底壁时，上冲头刃和下冲头刃压到脱扣器的铆接点，将铆接点錾开；即通过限位槽精确定位夹具下死点，解决了传统用榔头錾开的方式力道难以控制或工作人员操作疏忽，导致产品敲变形或者是力道不够产品铆不紧的问题，产品质量稳定性得到大幅提高；(3)本专利技术的一种脱扣器錾开铆接夹具，根据零件特征和錾开铆接技术要求设计上冲头刃和下冲头刃的形状和尺寸，使得磁轭和连接板挤压效果更佳，用最小的压力使零件间挤压的紧度最好，又不至使零件弯曲；(4)本专利技术的一种脱扣器錾开铆接夹具，其设置上整形柱和下整形柱，且上整形柱与上模、下整形柱与下模均通过螺纹连接，一方面可通过下整形柱与U型定位块配合，将初步组装好的脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱扣器錾开铆接夹具，包括上模、导柱(21)、复位弹簧(22)和下模，上模和下模之间设置导柱(21)，所述复位弹簧(22)串接于导柱(21)上，其特征在于：还包括上冲头(41)、后挡板(42)、U型定位块(43)和下冲头(44)，所述的上冲头(41)与上模相连，U型定位块(43)固定于下模上，该U型定位块(43)上开设有一U型槽，在U型槽槽底开设有下冲头固定孔(431)，所述下冲头(44)从下冲头固定孔(431)中穿出；所述后挡板(42)设置于U型定位块(43)的一侧，该后挡板(42)靠近U型定位块(43)的一侧侧壁上开设有限位槽(421)，所述上冲头(41)沿该限位槽(421)在竖直方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器錾开铆接夹具，包括上模、导柱(21)、复位弹簧(22)和下模，上模和下模之间设置导柱(21)，所述复位弹簧(22)串接于导柱(21)上，其特征在于：还包括上冲头(41)、后挡板(42)、U型定位块(43)和下冲头(44)，所述的上冲头(41)与上模相连，U型定位块(43)固定于下模上，该U型定位块(43)上开设有一U型槽，在U型槽槽底开设有下冲头固定孔(431)，所述下冲头(44)从下冲头固定孔(431)中穿出；所述后挡板(42)设置于U型定位块(43)的一侧，该后挡板(42)靠近U型定位块(43)的一侧侧壁上开设有限位槽(421)，所述上冲头(41)沿该限位槽(421)在竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种脱扣器錾开铆接夹具，其特征在于：所述的后挡板(42)与U型定位块(43)通过固定销钉(7)相连，限位槽(421)的底壁高出下冲头(44)一段距离。3.根据权利要求2所述的一种脱扣器錾开铆接夹具，其特征在于：所述的錾开铆接夹具还包括上整形柱(51)和下整形柱(52)，所述的上整形柱(51)与上模相连，下整形柱(52)位于上整形柱(51)的正下方，下整形柱(52)设置于下模上。4.根据权利要求3所述的一种脱扣器錾开铆接夹具，其特征在于：所述的上整形柱(51)与上模、下整形柱(52)与下模均通过螺纹连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种脱扣器錾开铆接夹具，其特征在于：所述的上冲头(41)上设置有上冲头刃(411)，该上冲头刃(411)包括两相互平行的三角形齿，所述的下冲头(44)上设置有下冲头刃(441)，该下冲头刃(441)也包括两相互平行的三角形齿。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，黄保头，石磊，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆开关有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32