一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其通过控制砝码的重量，进而控制待包覆铝箔的张力，进而可以控制屏蔽高速电线电缆的差分转共模的数值。其特征在于：将芯线、铝箔同步通过拖包治具的拖包腔，使得铝箔包覆于所述芯线的外表面，芯线以恒定的张力被输送至拖包治具内，带有一定宽度的铝箔经过上输送辊、下输送辊的组合输送进入至拖包治具的拖包腔内，所述下输送辊的下辊面压装于铝箔的宽度表面，所述下输送辊的中心定轴贯穿一块安装块固定布置，所述中心定轴的两端部通过设置不同重量的砝码，进而调节铝箔表面的张力T，差分转共模值Y≈‑0.000097×T

Method for controlling differential common mode value of high speed cable by weight weight

The invention provides a method for weight control of high speed cable difference method to common values, by controlling the weight of the weight, and then control to be coated aluminum foil tension, which can control the high speed numerical shielding wire and cable differential to common mode. The utility model is characterized in that a core wire, aluminum foil bag fixture synchronous drag drag bag cavity, the outer surface of the aluminum foil is coated on the core wire, wire with constant tension is conveyed to the haul bag inside the jig, combined with a certain width of the aluminum foil after conveying roller, roller conveyor into next to tow package fixture tow package cavity, width of the lower surface of roll surface under the conveying roller pressing in aluminum foil, the center of the lower conveying roller shaft through a mounting block fixed arrangement, the two ends of the shaft center set by setting different weights, and then adjust the foil surface tension T the differential to common mode, value Y = 0.000097 * T

【技术实现步骤摘要】
一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法
本专利技术涉及屏蔽高速电线电缆生产的
，具体为一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法。
技术介绍
屏蔽高速电线电缆需要在芯线的外层包覆一层铝箔，在实际生产中，铝箔包覆好后经过后续生产所获得的成品，才能去测差分转共模的数值。差分转共模，该参数用来体现EMI电磁干扰情况，当两根正负极芯线的参数(ID、电容、阻抗波动)不相等时，原本可以相互抵消的差模信号会衍生出共模干扰信号，共模信号不能相互抵消，所以会干扰到信号的传输。差分转共模要求的数值是越小越好，现有技术只有成品完成后才能测得该数值，使得该数值无法在生产过程中得到控制，为此，无法保证生产所获得的的电线电缆能够达到标准要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其通过控制砝码的重量，进而控制待包覆铝箔的张力，进而可以控制屏蔽高速电线电缆的差分转共模的数值。一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其特征在于：将芯线、铝箔同步通过拖包治具的拖包腔，使得铝箔包覆于所述芯线的外表面，芯线以恒定的张力被输送至拖包治具内，带有一定宽度的铝箔经过上输送辊、下输送辊的组合输送进入至拖包治具的拖包腔内，所述下输送辊的下辊面压装于铝箔的宽度表面，所述下输送辊的中心定轴贯穿一块安装块固定布置，所述中心定轴的两端部通过设置不同重量的砝码，进而调节铝箔表面的张力T，差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82，其中铝箔表面的张力T的单位为g。其进一步特征在于：每个所述下输送辊的下辊面压装于所述铝箔，所述中心定轴贯穿所述下输送辊的辊面部分并两端外凸，所述中心定轴的一端固装于所述安装块后外凸、形成第一外凸端，所述中心定轴的另一端外凸于所述下输送辊的部分为第二外凸端，所述中第一外凸端、第二外凸端分别可挂装砝码；当需要增加铝箔的张力时，在第二外凸端挂装对应重量的砝码，当需要减轻铝箔的张力时，根据杠杆原理，在中心定轴的第一外凸端挂装对应重量的砝码；为了保证张力的稳定持续性，所述下输送辊包括至少两个，所述下输送辊为相同的输送辊，所述下输送辊所对应的中心定轴的对应端设置有相等重量的砝码，确保张力的相等；所述拖包治具上还包括有用于过地线的地线孔，地线孔布置于铝箔无法触碰到的位置，确保地线顺利贯穿拖包治具，贯穿所述拖包治具的地线的张力为恒定数值；经过所述拖包治具后的半成品经过麦拉热熔包覆后成型，麦拉的张力为恒定数值。采用上述技术方案后，通过调整中心定轴的两端部挂装不同重量的砝码，即可获得铝箔的张力数值T，然后根据差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82这个公式，即可算出电线电缆所对应的差分转共模数值，需要注意的时，铝箔的张力和差分转共模之间存在的关系式，本领域的工作人员在此之前并未意识到有任何关联，专利技术人通过对于数据的详细分析、经过固定芯线张力、地线张力、麦拉张力后，然后经过不断的数据核算，最终确定了铝箔的张力和差分转共模之间存在的关系式，且经过创造性思维，利用杠杆原理，使得铝箔的张力通过砝码的重量来调节，其通过控制砝码的重量，进而控制待包覆铝箔的张力，进而可以控制屏蔽高速电线电缆的差分转共模的数值。附图说明图1为本专利技术的所利用的产线的结构示意框图；图2为本专利技术的下输送辊的结构示意图(图中显示在第一外凸端挂砝码)；图3为本专利技术的拖包治具的主视图结构示意图；图4为图3的右视图结构示意图；图5为固定麦拉张力、芯线张力后获得的拟和坐标关系图；图中序号所对应的名称如下：芯线1、铝箔2、拖包治具3、拖包腔4、上输送辊5、下输送辊6、中心定轴7、安装块8、砝码9、第一外凸端10、第二外凸端、地线孔12、麦拉热熔13、内壁14、止档槽15、止挡边16。具体实施方式一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，见图1～图4：将芯线1、铝箔2同步通过拖包治具3的拖包腔4，使得铝箔2包覆于芯线1的外表面，芯线1以恒定的张力被输送至拖包治具3内，带有一定宽度的铝箔2经过上输送辊5、下输送辊6的组合输送进入至拖包治具3的拖包腔4内，下输送辊6的下辊面压装于铝箔2的宽度表面，下输送辊6的中心定轴7贯穿一块安装块8固定布置，中心定轴7的两端部通过设置不同重量的砝码9，进而调节铝箔表面的张力T，差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82。每个下输送辊6的下辊面压装于铝箔2，中心定轴7贯穿下输送辊6的辊面部分并两端外凸，中心定轴7的一端固装于安装块8后外凸、形成第一外凸端10，中心定轴7的另一端外凸于下输送辊6的部分为第二外凸端11，中第一外凸端10、第二外凸端11分别可挂装砝码9；当需要增加铝箔2的张力时，在第二外凸端11挂装对应重量的砝码，当需要减轻铝箔2的张力时，根据杠杆原理，在中心定轴7的第一外凸端10挂装对应重量的砝码；为了保证张力的稳定持续性，下输送辊6包括至少两个，下输送辊6为相同的输送辊，下输送辊6所对应的中心定轴7的对应端设置有相等重量的砝码，确保张力的相等；拖包治具3上还包括有用于过地线的地线孔12，地线孔12布置于铝箔2无法触碰到的位置，确保地线顺利贯穿拖包治具3，贯穿拖包治具3的地线的张力为恒定数值。经过拖包治具3后的半成品经过麦拉热熔13包覆后成型，麦拉的张力为恒定数值。拖包治具3的中心设置有拖包腔4，拖包腔4的中心贯穿有芯线1，拖包腔4的内壁14自入口向出口逐步收口、形成收口锥度α，对应位置的宽度一定的铝箔2紧贴拖包腔4的内壁14布置，拖包腔2的内壁14包括有止档槽15，铝箔2的宽度的一端边紧贴止挡槽15的止挡边16，铝箔2的宽度的另一端边沿着拖包腔4的内壁14收缩包覆于芯线1的外表面。拖包治具3的拖包腔4的内壁14的收口锥度α为0°～10°；拖包治具3的长度确保铝箔2自入口进入后到出口包覆于芯线1的外表面；拖包腔4的止挡槽15重叠于拖包腔4的内壁14的最内端边的外部，拖包腔4的出口部分的内壁14的形状即为铝箔2包覆后所形成的形状，其使得完成包覆后的铝箔2有部分重叠、确保包覆到位。通过调整中心定轴的两端部挂装不同重量的砝码，即可获得铝箔的张力数值T，然后根据差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82这个公式，即可算出电线电缆所对应的差分转共模数值，需要注意的时，铝箔的张力和差分转共模之间存在的关系式，本领域的工作人员在此之前并未意识到有任何关联，专利技术人通过对于数据的详细分析、经过固定芯线张力、地线张力、麦拉张力后，然后经过不断的数据核算，最终确定了铝箔的张力和差分转共模之间存在的关系式。经过不断测算实验数据整理出如下表格：芯线张力400g、地线张力400g时测得的屏蔽高速电线电缆的差分转共模数值见下表：麦拉张力600g时测得的屏蔽高速电线电缆的差分转共模数值见下表：综合上述数据，固定麦拉张力、芯线张力后可获得如图5的拟和坐标关系。根据拟和坐标关系，然后反复设置坐标模型，最终获得差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82，其中T为铝箔张力，单位为g。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其特征在于：将芯线、铝箔同步通过拖包治具的拖包腔，使得铝箔包覆于所述芯线的外表面，芯线以恒定的张力被输送至拖包治具内，带有一定宽度的铝箔经过上输送辊、下输送辊的组合输送进入至拖包治具的拖包腔内，所述下输送辊的下辊面压装于铝箔的宽度表面，所述下输送辊的中心定轴贯穿一块安装块固定布置，所述中心定轴的两端部通过设置不同重量的砝码，进而调节铝箔表面的张力T，差分转共模值Y≈‑0.000097×T

【技术特征摘要】
1.一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其特征在于：将芯线、铝箔同步通过拖包治具的拖包腔，使得铝箔包覆于所述芯线的外表面，芯线以恒定的张力被输送至拖包治具内，带有一定宽度的铝箔经过上输送辊、下输送辊的组合输送进入至拖包治具的拖包腔内，所述下输送辊的下辊面压装于铝箔的宽度表面，所述下输送辊的中心定轴贯穿一块安装块固定布置，所述中心定轴的两端部通过设置不同重量的砝码，进而调节铝箔表面的张力T，差分转共模值Y≈-0.000097×T2+0.1391×T-72.82，，其中铝箔表面的张力T的单位为g。2.如权利要求1所述的一种利用砝码重量控制高速电缆的差分转共模值的方法，其特征在于：每个所述下输送辊的下辊面压装于所述铝箔，所述中心定轴贯穿所述下输送辊的辊面部分并两端外凸，所述中心定轴的一端固装于所述安装块后外凸、形成第一外凸端，所述中心定轴的另一端外凸于所述下输送辊的部分为第二外凸端，所述中第一外凸端、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜君，王宏雪，刘玉辉，罗震，
申请(专利权)人：常熟泓淋电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32