喷淋管及喷淋管单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋管，包括喷淋管本体和连接于喷淋管本体一端的喷头，喷头内设置有喷淋压力调节装置，压力调节装置包括两片调节叶片和驱动所述调节叶片转动的驱动机构，两片调节叶片的一端分别连接于驱动机构，另一端由驱动装置控制其开合程度。通过调节喷淋口的大小，实现了喷淋压力的调节，针对铜层厚度的不同用不同的压力喷淋蚀刻药水，对于铜厚较厚的部分，将两片调节叶片调整为开口较小，以获得较大的喷淋压力。还提供一种喷淋管单元，喷淋管单元为由多个所述喷淋管组成的矩形喷淋管阵列，对于线路板不同的铜厚区域，调整相应区域内喷淋管调节叶片的开度，从而调节喷淋压力，实现了喷淋的有效针对性。

Spray pipe and spray pipe unit

The utility model discloses a spray pipe comprises a spray pipe body and connected to one end of the pipe body spray nozzle, the nozzle is arranged in the spray pressure regulating device, a pressure regulating device comprises two adjustable blade and drives the adjusting drive mechanism of blade rotation, one end of two pieces of adjustable blade are respectively connected to the driving mechanism the other end of the driving device, control the degree of opening. By adjusting the size of the mouth spray, adjust spray pressure, the thickness of copper layer with different pressure drops of different spray etching, copper for the thick part, two pieces of adjustable blade adjustment for a small opening, in order to obtain the spray pressure. Also provides a spray pipe unit, spray pipe unit is composed of a plurality of the rectangular spray spray pipe is composed of tube array for copper wiring board with different thickness region, adjust the area of spray pipe opening regulating blade, thereby regulating the spray pressure, to achieve the effective spraying of needle.

【技术实现步骤摘要】
喷淋管及喷淋管单元
本技术属于印制电路板蚀刻
，具体地说涉及一种喷淋管、喷淋管单元及喷淋装置。
技术介绍
印制电路板在电镀后，往往存在板面的铜层厚度不均匀的问题，同一板面铜层的厚度或多或少都会存在差异。这种电镀铜厚度的差异会对后续的蚀刻工序造成影响，现有技术中蚀刻工艺通常采用摇摆式喷淋装置，蚀刻时同一板面的蚀刻参数是相同的，当线路板铜厚均匀性较差时，铜厚较厚的地方有可能蚀刻不足，而铜厚较薄的地方又会出现蚀刻过度的问题，导致产生线幼或者隐形短路等问题。尤其是对于线宽/线隙≤3mil/3mil的超精细线路蚀刻，这种问题更加容易产生。
技术实现思路
为此，本技术正是要解决上述技术问题，从而提出一种可解决铜层厚度不均匀的印制电路板蚀刻均匀性不良的喷淋管、喷淋管单元及喷淋装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供一种喷淋管，包括喷淋管本体和连接于所述喷淋管本体一端的喷头，所述喷头内设置有喷淋压力调节装置，所述喷淋压力调节装置包括两片调节叶片和驱动所述调节叶片转动的驱动机构，所述两片调节叶片的一端分别连接于所述驱动机构，所述两片调节叶片的另一端由所述驱动机构控制其开合程度。作为优选，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴由驱动电机驱动，所述转动轴两端各连接有一传动臂，所述转动轴与所述传动臂通过相互啮合的螺纹连接，所述调节叶片连接于所述传动臂，在传动臂驱动下旋转。作为优选，所述驱动机构还包括连接推动杆，所述连接推动杆一端连接于所述传动臂，另一端连接于所述调节叶片。作为优选，所述调节叶片与所述连接推动杆由销轴连接，所述传动臂驱动所述连接推动杆运动进而带动所述调节叶片绕所述销轴旋转从而调节两片调节叶片的开合程度。作为优选，所述喷淋压力调节装置还包括两组固定片，每组固定片包括固定于所述喷头内侧壁的第一固定片和连接于所述第一固定片的第二固定片，所述第一固定片与第二固定片之间形成有容置所述传动臂的容置槽，所述第一固定片和第二固定片在远离所述转动轴的一端相连。作为优选，两片第二固定片在远离所述转动轴的一端由一横梁相连，所述第二固定片与所述横梁围合形成一空腔。作为优选，还包括一药水输送管道，所述药水输送管道贯穿所述空腔，药水由设置于所述横梁的开口喷淋。本技术还提供一种喷淋管单元，所述喷淋管单元为由所述的喷淋管组成的喷淋管阵列，所述喷淋管阵列底顶部固定于一固定架。作为优选，还包括药水总管，所述药水总管设置于所述固定架上方，所述药水总管与每个喷淋管中的药水输送管道连通。本技术还提供一种喷淋装置，其包括喷淋管单元和蚀刻缸体，所述喷淋管单元设置于所述蚀刻缸体上方。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术所述的喷淋管，包括喷淋管本体和连接于所述喷淋管本体一端的喷头，所述喷头内设置有喷淋压力调节装置，所述压力调节装置包括两片调节叶片和驱动所述调节叶片转动的驱动机构，所述两片调节叶片的一端分别连接于所述驱动机构，所述两片调节叶片的另一端由所述驱动机构控制其开合程度。通过调节两片调节叶片的开合程度，即调节了喷淋口的大小，从而实现了喷淋压力的调节，针对铜层厚度的不同调整调节叶片的开口大小，用不同的压力喷淋蚀刻药水，对于铜厚较厚的部分，将两片调节叶片调整为开口较小，以获得较大的喷淋压力，对于铜厚较薄的部分则将两片调节叶片调整为开口较大，以获得较小的喷淋压力。(2)本技术所述的喷淋管单元，所述喷淋管单元由多个所述喷淋管组成的矩形喷淋管阵列，所述喷淋管阵列大小与待蚀刻线路板相适配，所述喷淋管阵列顶部固定于固定架。对于线路板不同的铜厚区域，调整相应区域内喷淋管调节叶片的开度，从而调节喷淋压力，实现了喷淋的有效针对性，保证铜厚较厚区域和铜厚较薄区域的蚀刻效率基本一致。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术实施例1所述的喷淋管结构示意图；图2是本技术实施例1所述的喷淋管中压力调节装置结构示意图；图3是本技术实施例2所述的喷淋管单元结构示意图；图4是本技术实施例3所述的喷淋装置结构示意图。图中附图标记表示为：1-喷淋管本体；2-喷头；3-调节叶片；4-转动轴；5-驱动电机；6-传动臂；7-连接推动杆；8-销轴；9-第一固定片；10-第二固定片；11-横梁；12-药水输送管道；13-固定架；14-药水总管；15-蚀刻缸体；16-线路板。具体实施方式实施例1本实施例提供一种喷淋管，如图1所示，所述喷淋管包括喷淋管本体1和连接于所述喷淋管本体1一端的喷头2，所述喷头2内设置有喷淋压力调节装置。如图2所示，所述喷淋压力调节装置包括两片调节叶片3和驱动所述调节叶片3转动的驱动机构，所述两片调节叶片3的一端分别连接于所述驱动机构，所述两片调节叶片3的另一端由所述驱动机构控制其开合程度，所述调节叶片3为向远离彼此的方向弯曲的弧形叶片。进一步地，所述驱动机构包括转动轴4，所述转动轴4由驱动电机5驱动，所述转动轴4两端各连接有一传动臂6，所述转动轴4与所述传动臂6通过相互啮合的螺纹连接，所述转动轴4转动时，所述传动臂6与其配合做升降运动，所述调节叶片3连接于所述传动臂6，在传动臂6驱动下旋转，实现两片叶片相接触端开合程度的调节。所述驱动机构还包括连接推动杆7，所述连接推动杆7一端连接于所述传动臂6，另一端连接于所述调节叶片3，并且所述调节叶片3与所述连接推动杆7由销轴8连接，所述传动臂6驱动所述连接推动杆7运动进而带动所述调节叶片3绕所述销轴8旋转从而调节两片调节叶片3相接触端的开合程度。更进一步地，所述所述喷淋压力调节装置还包括两组固定片，用于固定两个传动臂6，每组固定片包括固定于所述喷头1内侧壁的第一固定片9和连接于所述第一固定片9的第二固定片10，所述第一固定片9与第二固定片10之间形成有容置所述传动臂6的容置槽，所述第一固定片9和第二固定片10在远离所述转动轴4的一端相连。两组固定片中的两片第二固定片10在远离所述转动轴4的一端由一横梁11相连，形成一空腔。所述喷淋管还包括一药水输送管道12，所述药水输送管道12穿过喷淋管本体1并贯穿所述空腔，药水经由设置于所述横梁11的开口从两片调节片3的开口喷出。实施例2本实施例提供一种喷淋管单元，如图3所示，所述喷淋管单元为由实施例1所述的喷淋管组成的喷淋管阵列，所述喷淋管阵列底部为喷头，顶部固定于一固定架13。还包括药水总管14，所述药水总管14设置于所述固定架13上方，所述药水总管14与每个喷淋管中的药水输送管道12连通，向各个喷淋管输送蚀刻药水。实施例3本实施例提供一种喷淋装置，如图4所示，包括喷淋管单元和蚀刻缸体15，所述喷淋管单元设置于所述蚀刻缸体15上方，向蚀刻缸体15内的线路板16喷淋蚀刻药水。所述喷淋装置的工作过程为：首先测量待蚀刻线路板铜厚，然后调节对应各铜厚区域的喷淋管的两片调节叶片3开合程度，对于铜厚较厚的区域，将两片调节叶片3开度调小增大喷淋压力，对于铜厚较薄的区域，调大调节叶片3的开度以减小喷淋压力，由药水总管14输入的蚀刻药水进入各喷淋管并由喷头2经压力调节后喷出，喷淋时采用间歇式喷淋的方式，每喷淋2-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋管，其特征在于，包括喷淋管本体和连接于所述喷淋管本体一端的喷头，所述喷头内设置有喷淋压力调节装置，所述喷淋压力调节装置包括两片调节叶片和驱动所述调节叶片转动的驱动机构，所述两片调节叶片的一端分别连接于所述驱动机构，所述两片调节叶片的另一端由所述驱动机构控制其开合程度。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋管，其特征在于，包括喷淋管本体和连接于所述喷淋管本体一端的喷头，所述喷头内设置有喷淋压力调节装置，所述喷淋压力调节装置包括两片调节叶片和驱动所述调节叶片转动的驱动机构，所述两片调节叶片的一端分别连接于所述驱动机构，所述两片调节叶片的另一端由所述驱动机构控制其开合程度。2.根据权利要求1所述的喷淋管，其特征在于，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴由驱动电机驱动，所述转动轴两端各连接有一传动臂，所述转动轴与所述传动臂通过相互啮合的螺纹连接，所述调节叶片连接于所述传动臂，在传动臂驱动下旋转。3.根据权利要求2所述的喷淋管，其特征在于，所述驱动机构还包括连接推动杆，所述连接推动杆一端连接于所述传动臂，另一端连接于所述调节叶片。4.根据权利要求3所述的喷淋管，其特征在于，所述调节叶片与所述连接推动杆由销轴连接，所述传动臂驱动所述连接推动杆运动进而带动所述调节叶片绕所述销轴旋转从而调节两片调节叶片的开合程度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李学义，巍代圣，
申请(专利权)人：深圳市百诣良科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44