阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻燃电缆，所述阻燃电缆包括至少三根线芯，所述三根线芯内均设置有引流线，阻燃电缆从内到外依次设置有阻水包带层、阻燃层以及护套层，所述线芯之间设置有阻燃填充物，所述线芯包括导体、绝缘层和屏蔽层，所述导体的数量至少为一个，所述导体采用镀锡铜导体，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成，所述阻水包带层由阻水带绕包而成，所述屏蔽层由云母带编织而成，所述阻燃层为高性能阻燃纤维，所述阻燃层的厚度为0.1‑0.25mm。该技术方案结构简单、紧凑，电缆柔软性能好，使用耐火度高，并且成本较低，便于大规模的普及应用。

Flame retardant cable

The utility model relates to a flame retardant, the flame retardant cable includes at least three cores, the three cores are respectively arranged in the drainage line, flame retardant cable from the inside to the outside are provided with waterproof tape, flame retardant layer layer and protecting layer, is provided with a flame retardant filler between the wire core. The wire core comprises a conductor, an insulating layer and a shielding layer, the number of the conductor is at least one, the conductor tinned copper conductor, the insulating layer is made of cross-linked polyethylene material, the water-proof belt layer is composed of a resistance tape wrapped into the shielding layer by mica tape weaving as the flame retardant layer for high performance flame retardant fiber, the flame retardant layer thickness of 0.1 0.25mm. The utility model has the advantages of simple and compact structure, good cable flexibility, high fire resistance and low cost, and is convenient for large-scale popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
阻燃电缆
本技术涉及一种电缆，具体涉及一种阻燃电缆，属于电缆

技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、阻燃电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，分别应用在不同的场合。目前市场上常见而阻燃电缆一般有两种实施方式，一种是生产过程中用阻燃型橡套料代替一般橡套料，即在一般橡套料中添加阻燃剂形成阻燃型橡套料，然而添加阻燃剂会导致橡套重量增加和机械性能下降，成本提高；另一种实施方式是在导体铜芯上直接绕包阻燃带，如上述的五芯电缆就需要进行五次绕包工序，工艺繁琐，成本高，并且导体上绕包阻燃带会阻碍导体通过绝缘层的散热。所以现有电缆中还没有能够同时解决阻燃问题、导体芯散热问题，以及具有绕包工艺简单特点的阻燃电缆结构。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种阻燃电缆，该技术方案结构简单、紧凑，电缆柔软性能好，阻燃性好，并且成本较低，便于大规模的普及应用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃电缆包括至少三根线芯，所述三根线芯内均设置有引流线，阻燃电缆从内到外依次设置有阻水包带层、阻燃层以及护套层，所述线芯之间设置有阻燃填充物。作为本技术的一种改进，所述线芯包括导体、绝缘层和屏蔽层，所述导体的数量至少为一个。作为本技术的一种改进，所述导体采用镀锡铜导体，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。作为本技术的一种改进，所述阻水包带层由阻水带绕包而成。作为本技术的一种改进，所述屏蔽层由云母带编织而成。作为本技术的一种改进，所述阻燃层为高性能阻燃纤维。作为本技术的一种改进，所述阻燃层的厚度为0.1-0.25mm。作为本技术的一种改进，所述屏蔽层的厚度为0.1-0.3mm。相对于现有技术，本技术的优点如下，1）整个技术方案设计巧妙，结构简单紧凑，2）该技术方案的耐火材料为耐火无机短纤维，例如氧化铝，在高温下不会变硬、变脆，仍能保持良好柔软性和弹性，可保证耐高温在1300℃以上，耐火电缆在高温状态绝缘层结构完好，因此可保持高温下耐火绝缘性能基本不变；3）该电缆屏蔽层由云母带编织而成，大大提高了电缆的性能；4）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图中：1、线芯，2、阻水包带层，3、阻燃层，4、护套，11、导体，12、绝缘层，13、屏蔽层，14、引流线，15、阻燃填充物。具体实施方式为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。实施例1：参见图1，一种阻燃电缆，阻燃电缆，所述阻燃电缆包括至少三根线芯1，所述三根线芯内均设置有引流线14，阻燃电缆从内到外依次设置有阻水包带层2、阻燃层3以及护套层4，所述线芯包括导体11、绝缘层12和屏蔽层13，所述导体的数量至少为一个，所述线芯之间设置有阻燃填充物15。该技术方案结构简单、紧凑，电缆柔软性能好，具有双层阻燃效果，具有很好的阻燃性能，并且成本较低，便于大规模的普及应用。实施例2：参见图1，作为本技术的一种改进，所述导体采用镀锡铜导体，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成，所述阻水包带层2由阻水带绕包而成，所述屏蔽层13由云母带编织而成。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3：参见图1，作为本技术的一种改进，所述阻燃层3为高性能阻燃纤维，所述阻燃层的厚度为0.1-0.25mm，所述屏蔽层的厚度为0.1-0.3mm。该技术方案的耐火材料为耐火无机短纤维，例如氧化铝，在高温下不会变硬、变脆，仍能保持良好柔软性和弹性，可保证耐高温在1300℃以上，耐火电缆在高温状态绝缘层结构完好，因此可保持高温下耐火绝缘性能基本不变，可以应用在特殊耐高温环境，应用范围广泛。其余结构和优点与实施例1完全相同。本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是，上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例，并没有用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃电缆包括至少三根线芯，所述三根线芯内均设置有引流线，阻燃电缆从内到外依次设置有阻水包带层、阻燃层以及护套层，所述线芯之间设置有阻燃填充物，所述线芯包括导体、绝缘层和屏蔽层，所述导体的数量至少为一个，所述导体采用镀锡铜导体，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成，所述阻水包带层由阻水带绕包而成，所述屏蔽层由云母带编织而成，所述阻燃层为高性能阻燃纤维，所述阻燃层的厚度为0.1‑0.25mm。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃电缆包括至少三根线芯，所述三根线芯内均设置有引流线，阻燃电缆从内到外依次设置有阻水包带层、阻燃层以及护套层，所述线芯之间设置有阻燃填充物，所述线芯包括导体、绝缘层和屏蔽层，所述导体的数量至少为一个，所述导体采用镀锡铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学权，
申请(专利权)人：江苏洪泽湖电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32