本发明专利技术公开了应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺及处理装置,该处理工艺是:1)将热解炉产生的可燃热解气导入深度燃烧区内并与二次风充分混合、燃烧;2)将深度燃烧区燃烧产生的高温尾气导入折流降尘区,并由下往上输送,高温尾气在折流降尘区内经多级降尘和折流后从折流降尘区上部排出并送入尾气净化系统。该处理装置包括底部相连通的深度燃烧区与折流降尘区,深度燃烧区设有进气口,折流降尘区设有环形出气管;该处理装置还包括集灰斗和出灰口。本发明专利技术具有系统操作简便、过程可控性强、热解效率高、二次燃烧充分、折流降尘高效、污染物浓度低、尾气排放量小、投资和运行成本省等优点,可广泛应用于城镇生活垃圾热解处理领域。
【技术实现步骤摘要】
应用于生活垃圾热解炉的二燃室的处理工艺及处理装置
本专利技术涉及生活垃圾热解气化燃烧处理领域,具体是一种应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺及处理装置。
技术介绍
近年来,随着环保意识的加强和日益严格的国家环保法规和政策的相继出台,生活垃圾处置的“无害化、减量化和资源化”已成为各国遵循的基本原则,垃圾热解技术作为实现这一原则的有效途径之一,已逐渐得到业界公认。垃圾热解技术的核心在于热解炉,其结构主要包括热解气化炉和二燃室。生活垃圾经热解气化炉产生低分子可燃气体,并通过合理的导气装置进入二燃室进行深度燃烧,以上两个工艺步骤既要严格区分、独立运行,又要互为帮辅、有机结合,最终实现热解气化和燃烧净化过程的一体化高度整合。现有生活垃圾热解炉的结构主要分为两种类型,一类采用立式同轴套筒结构,即由立式热解气化炉膛和环绕其四周的环状二次燃烧室腔体组成,生活垃圾经热解气化炉膛热解产生的可燃气通过布置于炉膛壁上的导气通道进入二燃室腔体内,二燃室腔体上布设燃烧器和二次风供给系统,热解气在腔体内燃烧并最终经尾气处理系统净化后达标排放,该结构具有占地省、操作简便、燃烧热利用直接等优点,但是热解炉温会随着二燃室燃烧工况变化而波动,热解过程温度可控性差,且该结构比较复杂,维护检修困难;另一类采用立式或卧式分体结构,热解气化炉和二燃室分为两个独立的结构单元,二者通过导气管道连通,该结构具有结构简单、控温精确、维修方便等特点,但也存在占地较大、余热利用率较低等不足。此外,以上两类目前普遍使用的生活垃圾热解炉还存在以下共性问题:①热解气化炉结构设计不够合理,如进料布料不均、布风供氧不足、炉排易堵易卡和集气导气不均等,直接影响热解气化效率和后续深度燃烧效果;②二燃室内部结构有待优化,主要存在以下几点问题:一是燃烧区与折流降尘区混为一体,无法分别对燃烧过程和折流降尘过程进行精确控制,进而不能实现对二噁英和金属粉尘等有毒有害物质的有效控制;二是燃烧区设计不够合理,由于热解气经导气管道进入二燃室瞬间,燃烧区域突然过度放大,使得热解气浓度稀释过低,速度也迅速下降,造成热解气与助燃二次风混合不均,燃烧不够充分,为解决这一问题,目前一般采用加大二次风风量或补充燃料进行辅助燃烧,由此带来运行成本和尾气排放量的增大;三是集气导气系统和折流降尘结构简单,热解气的集气、导气位置和进气方向设置不当,使得热解气与二次风的混合不均,影响燃烧效率,同时,折流降尘区的结构过于简单,无法保证烟气的有效停留时间和降尘效果,抑制二噁英合成的效果较差,不能彻底解决二噁英和重金属等二次污染物的生成和排放问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺及处理装置,通过采用独立运行的深度燃烧区和折流降尘区,从根本上抑制二噁英的产生,有效控制二次污染物及尾气排放量,减轻尾气处理系统的负担,从而降低设备投资和运维成本,实现城镇生活垃圾的无害化和减量化处理。本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题:专利技术一,应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺,它包括如下操作步骤:1)将热解炉产生的可燃热解气导入设在二燃室中心部位的深度燃烧区上部,可燃热解气由上往下通过深度燃烧区,并与进入深度燃烧区的二次风充分混合、燃烧;2)将深度燃烧区燃烧产生的高温尾气从深度燃烧区的底部出来导入设在深度燃烧区外面的折流降尘区,并由下往上输送,高温尾气在折流降尘区内经多级降尘和折流后从折流降尘区上部排出并送入尾气净化系统。专利技术二,应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理装置,该装置包括二燃室壳体,二燃室壳体内设有深度燃烧区与折流降尘区,深度燃烧区设置在二燃室壳体的中心部位,折流降尘区位于深度燃烧区的外面,深度燃烧区与折流降尘区的底部相连通;深度燃烧区的上部设有切向接入的进气口,折流降尘区的上部设有将尾气收集并导入尾气净化系统的环形出气管;二燃室壳体的下部设有位于深度燃烧区和折流降尘区下方的集灰斗,二燃室壳体的底部设有出灰口。所述深度燃烧区为圆形直管形,其顶端封闭,热解炉产生的可燃热解气通过进气口导入深度燃烧区内,深度燃烧区设有多个二次风补给口以及多个燃烧器,深度燃烧区的底部设有喇叭状出气口。所述深度燃烧区上部的进气口设有热解气监测孔,热解气监测孔内安装有气体监测装置,进气口的口径小于深度燃烧区的内径。所述折流降尘区为深度燃烧区与二燃室壳体内壁之间的空腔区域,折流降尘区上部的环形出气口设有尾气监测孔,尾气监测孔内安装有气体监测装置,深度燃烧区的中下部设有折流导向台和降尘花孔板,折流导向台位于降尘花孔板上方,从深度燃烧区出来的高温尾气经降尘花孔板进入折流降尘区。所述折流导向台设有多个,折流导向台为耐火耐磨材料制成的向下倾斜的环状斜台,其倾斜度≥45°。所述二燃室壳体上安装有观察孔、燃烧气监测孔、压缩空气吹灰管和检修口。所述集灰斗的中部设有挡火格栅。所述二次风补给口和燃烧器从上至下非等距地设置在深度燃烧区。本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:1、采用二燃室内深度燃烧区和折流降尘区的独立运行,优化集气导气系统、二燃室结构和整体热解燃烧工艺,实现深度燃烧与折流降尘过程的分步精确控制,从根本上抑制二噁英的产生;2、深度燃烧区采用切向进气口、非等距二次风补给口和喇叭形出气口的优化组合,结构设计合理、新颖,热解气彻底燃烧的同时,尽可能地减少二次风用量,有效控制污染物浓度及尾气排放量,减轻尾气处理系统的负担,降低设备投资和运维成本;3、折流降尘区通过设置挡火格栅、降尘花孔板和折流导向台的多级降尘和折流作用,高效去除高温尾气中的金属粉尘和其它尘粒,并保证高温尾气在二燃室内停留足够时间,从根本上破坏二噁英等有毒有害二次污染物的合成条件,实现城镇生活垃圾的无害化处理。4、本专利技术具有系统操作简便、过程可控性强、热解效率高、二次燃烧充分、折流降尘高效、污染物浓度低、尾气排放量小、投资和运行成本省等优点,可广泛应用于城镇生活垃圾热解处理领域。附图说明图1是本专利技术应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理装置的主视示意图;图2是图1中深度燃烧区的主视示意图;图3是图1中折流降尘区的主视示意图;图4是图3中挡火格栅的俯视示意图;图5是图3中降尘花孔板的俯视示意图;图6是图3中降尘花孔板的主视示意图;图7是图3中折流导向台的俯视示意图;图8是图3中折流导向台的主视示意图;图9是图3中环形出气管的俯视示意图。图中:1-深度燃烧区、1-1进气口、1-2燃烧段、1-3二次风补给口、1-4燃烧器、1-5出气口、1-6热解气监测孔、2-折流降尘区、2-1挡火格栅、2-2降尘花孔板、2-3折流导向台、2-4燃烧气监测孔、2-5观察孔、2-6尾气监测孔、2-7环形出气管、2-8压缩空气吹灰管、2-9检修口、2-10集灰斗、2-11出灰口,3-二燃室壳体。具体实施方式下面对本专利技术技术方案作进一步描述:本专利技术应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺,具体包括如下操作步骤:1)将热解炉产生的可燃热解气导入设在二燃室中心部位的深度燃烧区上部,可燃热解气由上往下通过深度燃烧区,并与进入深度燃烧区的二次风充分混合、燃烧;2)将深度燃烧区燃烧产生的高温尾气从深度燃烧区的底部出来导入设在深度燃烧区外面的折流降尘区,并由下往上输送,高温尾气在折流降尘区内经多本文档来自技高网...
【技术保护点】
应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺,其特征在于,该处理工艺包括如下操作步骤:1)将热解炉产生的可燃热解气导入设在二燃室中心部位的深度燃烧区上部,可燃热解气由上往下通过深度燃烧区,并与进入深度燃烧区的二次风充分混合、燃烧;2)将深度燃烧区燃烧产生的高温尾气从深度燃烧区的底部出来导入设在深度燃烧区外面的折流降尘区,并由下往上输送,高温尾气在折流降尘区内经多级降尘和折流后从折流降尘区上部排出并送入尾气净化系统。
【技术特征摘要】
1.应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理工艺,其特征在于,该处理工艺包括如下操作步骤:1)将热解炉产生的可燃热解气导入设在二燃室中心部位的深度燃烧区上部,可燃热解气由上往下通过深度燃烧区,并与进入深度燃烧区的二次风充分混合、燃烧;2)将深度燃烧区燃烧产生的高温尾气从深度燃烧区的底部出来导入设在深度燃烧区外面的折流降尘区,并由下往上输送,高温尾气在折流降尘区内经多级降尘和折流后从折流降尘区上部排出并送入尾气净化系统。2.应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理装置,其特征在于,该装置包括二燃室壳体,二燃室壳体内设有深度燃烧区与折流降尘区,深度燃烧区设置在二燃室壳体的中心部位,折流降尘区位于深度燃烧区的外面,深度燃烧区与折流降尘区的底部相连通;深度燃烧区的上部设有切向接入的进气口,折流降尘区的上部设有将尾气收集并导入尾气净化系统的环形出气管;二燃室壳体的下部设有位于深度燃烧区和折流降尘区下方的集灰斗,二燃室壳体的底部设有出灰口。3.根据权利要求2所述应用于生活垃圾热解炉的二燃室处理装置,其特征在于,所述深度燃烧区为圆形直管形,其顶端封闭,热解炉产生的可燃热解气通过进气口导入深度燃烧区内,深度燃烧区设有多个二次风补给口以及多个燃烧器,深度燃烧区的底部设有喇叭状出气口。...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋海农,杨崎峰,林宏飞,陈国宁,王爱,周永信,张先铃,詹馥蔓,王光红,
申请(专利权)人:广西博世科环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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