一种控制多路同轴流体流量的输送泵制造技术

本专利公开了一种控制多路同轴流体流量的输送泵，包括底座、主轴、滚动轴承、行星轴、硅胶软管、泵头和弹簧；底座上设有调速电机、齿轮减速器和支架，调速电机和齿轮减速器上分别设有带轮，且两个带轮上套接有皮带；主轴通过滚动轴承与支架连接，主轴上设有法兰，且行星轴通过滚动轴承与法兰孔连接；硅胶软管穿过底座，且硅胶软管的中部位于泵头与行星轴之间，弹簧设置于泵头中用于调节泵头压力，每个行星轴靠近带轮的一端均设有限位块；每个行星轴的圆周面上均设有若干限位槽，且法兰沿顺时针方向行星轴上的限位槽数量逐渐减少。本方案主要解决了控制不同流体供给时更换法兰操作繁琐和劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制多路同轴流体流量的输送泵
本专利技术属于具有电驱动的泵领域。
技术介绍
目前为设备多路长时间等量流体输送的解决方案是采用单路多泵头串联来进行多路供给，而这种供给方法有很多缺点：各路需要单独调节流量，实现流量的一致性比较困难；多泵头串联后设备体积大、成本很高、可靠性较低、最大供给路数十分有限；多泵头串联结构复杂，流量变化范围较小，无法实现微量供给，使用范围受到很大的限制。为解决上述问题，专利号为CN201210366254.6提供了一种多路同轴流体输送泵，包括包括泵头、带轮、法兰、支架、行星轴、主轴、皮带、齿轮减速器、调速电机、弹簧、底座和硅胶软管；调速电机与齿轮减速器相连，二者固定在底座上，两个带轮分别固定在减速器和主轴上，皮带将两个带轮相连，行星轴通过滚动轴承与法兰孔连接，法兰通过销键与主轴连接，主轴通过滚动轴承与支架和底座连接，多路硅胶软管穿过并固定于底座，硅胶软管中段放置在泵头与行星轴之间，弹簧放置在泵头中调节泵头压力。其中，利用行星轴疏密程度的减少，即可控制流体流量的供给；目前用于增加行星轴疏密程度的手段主要是通过人工更换法兰（即更换具有更多孔的法兰）来实现，但是，人工更换法兰不仅操作繁琐，而且劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种控制多路同轴流体流量的输送泵，以解决控制不同流体供给时更换法兰操作繁琐和劳动强度大的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种控制多路同轴流体流量的输送泵，包括底座、主轴、滚动轴承、行星轴、硅胶软管、泵头和弹簧；所述底座上设有动力机构和支架，所述动力机构包括相互固接的调速电机和齿轮减速器，所述调速电机和齿轮减速器上分别设有带轮，且两个带轮上套接有皮带；所述主轴通过滚动轴承与支架连接，所述主轴上设有法兰，且行星轴通过滚动轴承与法兰孔连接；所述硅胶软管穿过底座，且硅胶软管的中部位于泵头与行星轴之间，所述弹簧设置于泵头中用于调节泵头压力，每个所述行星轴靠近带轮的一端均设有限位块；每个所述行星轴的圆周面上均设有若干限位槽，且法兰沿顺时针方向行星轴上的限位槽数量逐渐减少。基础方案的原理：操作时，利用泵头中的弹簧调节泵头的压力，挤压位于泵头与行星轴之间的硅胶软管；调速电机与齿轮减速器相连，并且二者均固定在底座上，调速电机驱动齿轮减速器转动，齿轮减速器通过皮带带动两个带轮转动；由于滚动轴承的原因，带轮带动支架上的主轴转动，主轴带动法兰公转，使得硅胶软管与行星轴之间发生摩擦，行星轴由于滚动轴承的原因在摩擦力的作用下发生自转，以此实现多路流体供给量相同。当需要加大流体流速时，驱动每个行星轴向远离带轮的方向移动，并利用行星轴上的限位块进行限位；根据行星轴的限位槽呈一条直线的梯形排列，即可让位于泵头与行星轴之间的硅胶软管倾斜设置，加长了流体的传输路径。基础方案的优点：1、通过驱动行星轴发生位移，配合行星轴上的限位槽即可加长流体的传输路径，进而加大流体的流速，相较于传统人工更换法兰，操作更便捷，并且降低了人工劳动强度。2、利用单泵头多路流体供给，各路流量同时调节，可以保证各路的流体供给量相同。优选方案一：作为基础方案的优选方案，每个所述行星轴远离带轮的一端均设有限位孔，所述限位孔上滑动连接有限位件，通过上述设置，将限位件插入限位孔内，以此实现对行星轴的限位，避免行星轴在自转时发生位移，进而保证硅胶软管内流体传输的稳定性和相同性。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述限位件为螺栓，且螺栓上可拆卸连接有螺帽，通过上述设置，将螺栓穿过限位孔后，螺帽与螺栓的底部螺纹连接，以此实现对螺栓的定位，有效的避免螺栓在行星轴自转时发生掉落的可能性。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述限位块上设有软性层，通过上述设置，由于软性层具有一定的延展性，软性层在对行星轴限位的过程中可发生一定的形变，进而增强了对行星轴的限位效果；并且软性层还可降低对法兰的磨损。附图说明图1为本专利技术一种控制多路同轴流体流量的输送泵实施例的俯视图；图2为本专利技术一种控制多路同轴流体流量的输送泵实施例的正视图；图3为本专利技术一种控制多路同轴流体流量的输送泵实施例的侧视图；图4为图3中A处的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、主轴2、行星轴3、硅胶软管4、泵头5、弹簧6、调速电机7、齿轮减速器8、支架9、带轮10、皮带11、法兰12、限位块13、限位槽14、限位孔15、橡胶层16。实施例基本如附图1、图2所示：一种控制多路同轴流体流量的输送泵，包括底座1、主轴2、滚动轴承、行星轴3、硅胶软管4、泵头5和弹簧6；底座1固接有动力机构和支架9，动力机构包括相互固接的调速电机7和齿轮减速器8，调速电机7和齿轮减速器8上固接有设有带轮10，且两个带轮10上套接有皮带11；主轴2通过滚动轴承与支架9连接，主轴2上固接有法兰12，且行星轴3通过滚动轴承与法兰孔连接；硅胶软管4穿过底座1，且硅胶软管4的中部位于泵头5与行星轴3之间，弹簧6设置于泵头5中用于调节泵头5压力，每个行星轴3的右端均固接有限位块13，且限位块13的直径大于法兰孔的直径。如图3、图4所示，每个行星轴3的圆周面上均设置有若干限位槽14，且法兰12沿顺时针方向行星轴3上的限位槽14数量逐渐减少。每个行星轴3的左端均设置有限位孔15，且限位孔15上连接有螺栓，螺栓的底部螺纹连接有螺帽，将螺栓穿过限位孔15后，螺帽与螺栓的底部螺纹连接，以此实现对螺栓的定位，有效的避免螺栓在行星轴3自转时发生掉落的可能性，进而保证硅胶软管4内流体传输的稳定性和相同性。此外，每个限位块13上固接有软性层，由于软性层具有一定的延展性，软性层在对行星轴3限位的过程中可发生一定的形变，进而增强了对行星轴3的限位效果；并且软性层还可降低对法兰12的磨损。本实施例中，操作时，利用泵头5中的弹簧6调节泵头5的压力，挤压位于泵头5与行星轴3之间的硅胶软管4；调速电机7与齿轮减速器8相连，并且二者均固定在底座1上，调速电机7驱动齿轮减速器8转动，齿轮减速器8通过皮带11带动两个带轮10转动；由于滚动轴承的原因，带轮10带动支架9上的主轴2转动，主轴2带动法兰12公转，使得硅胶软管4与行星轴3之间发生摩擦，行星轴3由于滚动轴承的原因在摩擦力的作用下发生自转，以此实现多路流体供给量相同。当需要加大流体流速时，驱动每个行星轴3向远离带轮10的方向移动，利用行星轴3上的限位块13进行限位，并利用螺栓穿过行星轴3上的限位孔15，再利用螺帽与螺栓的底部螺纹连接，以此实现对行星轴3的限位；根据行星轴3的限位槽14呈一条直线的梯形排列，即可让位于泵头5与行星轴3之间的硅胶软管4倾斜设置，加长了流体的传输路径，进而加大流体的流速，相较于传统人工更换法兰12，操作更便捷，并且降低了人工劳动强度。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制多路同轴流体流量的输送泵，包括底座、主轴、滚动轴承、行星轴、硅胶软管、泵头和弹簧；所述底座上设有动力机构和支架，所述动力机构包括相互固接的调速电机和齿轮减速器，所述调速电机和齿轮减速器上分别设有带轮，且两个带轮上套接有皮带；所述主轴通过滚动轴承与支架连接，所述主轴上设有法兰，且行星轴通过滚动轴承与法兰孔连接；所述硅胶软管穿过底座，且硅胶软管的中部位于泵头与行星轴之间，所述弹簧设置于泵头中用于调节泵头压力，其特征在于：每个所述行星轴靠近带轮的一端均设有限位块；每个所述行星轴的圆周面上均设有若干限位槽，且法兰沿顺时针方向行星轴上的限位槽数量逐渐减少。

【技术特征摘要】
1.一种控制多路同轴流体流量的输送泵，包括底座、主轴、滚动轴承、行星轴、硅胶软管、泵头和弹簧；所述底座上设有动力机构和支架，所述动力机构包括相互固接的调速电机和齿轮减速器，所述调速电机和齿轮减速器上分别设有带轮，且两个带轮上套接有皮带；所述主轴通过滚动轴承与支架连接，所述主轴上设有法兰，且行星轴通过滚动轴承与法兰孔连接；所述硅胶软管穿过底座，且硅胶软管的中部位于泵头与行星轴之间，所述弹簧设置于泵头中用于调节泵头压力，其特征在于：每个所述行星轴靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全中，
申请(专利权)人：重庆速腾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50