新型门结构及其加工组装方法技术

本发明专利技术涉及一种新型门结构及其加工组装方法，属于家具设计与制造的技术领域。本发明专利技术的新型门结构由门框、双面线条和门板组成；门板的四周分别与双面线条插接，相邻的双面线条之间通过斜槜拼接在一起，所述双面线条与相邻的门框之间插接在一起；门框包括上横门框、下横门框、左竖门框、右竖门框，并且上横门框和下横门框分别与左竖门框和右竖门框之间用直槜连接。本发明专利技术的结构方便工厂现代化的批量生产，标准化程度高，适合于专业定制，生产过程安全，环保；使用本发明专利技术的产品，运输方便，适于现场组装，榫结构连接强度高，而且不会破坏型材表面，保持了门窗的美观。

【技术实现步骤摘要】
新型门结构及其加工组装方法
本专利技术涉及家具设计与制造的
，更具体地说，本专利技术涉及一种新型门结构及其加工组装方法。
技术介绍
实木复合门具有天然质感、色泽柔和、美观、环保以及坚固耐用的特点，因而深受广大消费者喜欢和信赖。但现有技术中的木门通常利用机械设备对方材进行组框，由于需要大型设备组框，因此不适于在现场组装，只能将木门窗装好五金件和玻璃后出厂。但由于组装后的木门产品体积较大，导致运输不便，尤其是对于城市的高楼大厦人工搬运不便，而且在运输和搬运过程中容易导致木门损坏。为此需要开发一种能够现场组装的门结构。中国专利技术专利ZL200710121918.1公开了一种适于现场组装的木门窗框型材的制造方法，所述木门窗框型材具有如图1所示的结合面，其制备方法包括如下步骤：a、将木料根据预定尺寸和截面形状锯切；b、在锯切后的所述木料的两端成型出结合面，在各个所述结合面上成型出键槽，所述键槽沿平行于木门窗框型材组装后形成的框体所在平面的方向伸展，并位于所述框体的两表面之间，以使相邻所述木门窗框型材在相对应的结合面对接后，可通过与所述键槽形状相适应的销键锁固在一起；但该结构复杂，在结合面的两侧均需要加工出键槽且键槽加工形状复杂，材料浪费较大；而在现场安装时需要利用多个定位榫和销键，装饰线条等需要通过胶黏结，不仅操作不便而且也不环保、美观。中国技术专利ZL03271312.6公开了一种组装式实木门，其结构如图2所示。该实木门的门框两侧的侧板前、后两侧表面的凹槽的立面各安装有三个横向伸出的铁质固定片。门框两侧的侧板和顶板的外侧表面的四角各设有一个调整螺栓。门框顶板两端与门框侧板上端对应处设有的装配孔。各型板前、后两侧表面的凹槽内折角处与装饰线条的端头成企口配合。组装时，木工在现场将顶板放在门框两侧的侧板的上方，并各板的前、后两侧表面对齐，用自攻螺丝穿过顶板的装配孔将顶板两端固定在门框两侧的侧板上端。该木门的组装操作复杂，而且利用自攻螺丝等，需要专业木工进行操作。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种现场组装简便的新型门结构及其加工组装方法。为了解决专利技术所述的技术问题并实现专利技术目的，本专利技术的第一方面采用了以下技术方案：本专利技术的新型门结构，其特征在于：所述新型门结构由门框、双面线条和门板组成；所述门板的四周分别与双面线条插接，相邻的双面线条之间的结合面通过斜槜和斜槜槽连接在一起，所述双面线条与相邻的门框之间插接在一起；所述门框包括上横门框、下横门框、左竖门框、右竖门框，并且上横门框和下横门框分别与左竖门框和右竖门框之间用直槜和直槜槽连接。其中，所述门板的材料为木材、大理石、玻璃或金属中的至少一种。其中，所述双面线条包括左竖线条、右竖线条、上横线条和下横线条；所述左竖线条包括与左竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述右竖线条包括与右竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述上横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述下横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上均开设有线条外侧槽，所述内侧面上均开设有线条内侧槽，并且面对的两个倾斜面的其中一个上开设有斜槜，另一个上开设有与斜槜相配合的斜槜槽。其中，所述门板的上边插入上横线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的下边插入下横线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的左边插入左竖线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的右边插入右竖线条内侧面的线条内侧槽中。其中，所述门板为一个，所述上横门框插入上横线条外侧面的线条外侧槽中，所述下横门框插入下横线条外侧面的线条外侧槽中，所述左竖门框插入左竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述右竖门框插入右竖线条外侧面的线条外侧槽中。其中，所述上横门框和下横门框的两个侧面均设置有直榫，而所述左竖门框和右竖门框上设置有与所述直榫相配合的直榫槽。其中，所述门板为N个，并且所述门框还包括N-1个中横门框，其中N≥2；并且所述上横门框插入上横线条外侧面的线条外侧槽中，所述下横门框插入下横线条外侧面的线条外侧槽中，所述左竖门框插入左竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述右竖门框插入右竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述中横门框的上端插入下横线条外侧槽中，所述中横门框的下端插入上横线条外侧槽中；所述中横门框的两个侧面均设置有直榫，而所述左竖门框和右竖门框上设置有与所述直榫相配合的直榫槽。本专利技术的第二方面涉及一种新型门结构的加工组装方法，所述新型门结构由门框、双面线条和门板组成，并且所述方法包括工厂加工子工序和现场组装子工序，其特征在于：所述加工子工序包括以下步骤：（1a）将木料按预定尺寸加工出左竖门框、右竖门框、上横门框和下横门框，并且所述上横门框和下横门框的两端成型有直榫，而在所述左竖门框和右竖门框与所述上横门框和下横门框相接触的一侧成型有与所述直榫相配合的直榫槽；（1b）将木料按预定尺寸加工出左竖线条、右竖线条、上横线条和下横线条；所述左竖线条成型有与左竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜槽和溢胶槽；所述右竖线条包括与右竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜槽和溢胶槽；所述上横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜；所述下横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜；（1c）按预定尺寸加工出门板；（1d）对门框、双面线条和门板进行表面处理；所述现场组装子工序包括以下步骤：（2a）在门板的上边插入上横线条内侧面的线条内侧槽中，在门板的下边插入下横线条内侧面的线条内侧槽中；将门板的左边插入左竖线条内侧面的线条内侧槽中，并使得左竖线条倾斜面上的斜榫槽分别与上横线条和下横线条倾斜面的斜榫配合使得左竖线条倾斜面与上横线条和下横线条倾斜面相接形成结合面；将门板的右边插入右竖线条内侧面的线条内侧槽中，并使得右竖线条倾斜面上的斜榫槽分别与上横线条和下横线条倾斜面的斜榫配合使得右竖线条倾斜面与上横线条和下横线条倾斜面相接形成结合面；（2b）将上横门框插入上横线条外侧面的线条外侧槽中，将下横门框插入下横线条外侧面的线条外侧槽中；将左竖门框插入左横线条外侧面的线条外侧槽中，并使得上横门框和下横门框的直榫插入左竖门框的直榫槽中使得所述左竖门框与上横门框和下横门框相接形成结合面；将右竖门框插入右横线条外侧面的线条外侧槽中，并使得上横门框和下横门框的直榫插入右竖门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型门结构，其特征在于：所述新型门结构由门框、双面线条和门板组装而成；所述门板的四周分别与双面线条插接，相邻的双面线条之间的结合面通过斜槜和斜槜槽连接在一起，所述双面线条与相邻的门框之间插接在一起；所述门框包括上横门框、下横门框、左竖门框、右竖门框，并且上横门框和下横门框分别与左竖门框和右竖门框之间用直槜和直槜槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型门结构，其特征在于：所述新型门结构由门框、双面线条和门板组装而成；所述门板的四周分别与双面线条插接，相邻的双面线条之间的结合面通过斜槜和斜槜槽连接在一起，所述双面线条与相邻的门框之间插接在一起；所述门框包括上横门框、下横门框、左竖门框、右竖门框，并且上横门框和下横门框分别与左竖门框和右竖门框之间用直槜和直槜槽连接。2.根据权利要求1所述的新型门结构，其特征在于：所述门板的材料为木材、大理石、玻璃或金属中的至少一种。3.根据权利要求1所述的新型门结构，其特征在于：所述双面线条包括左竖线条、右竖线条、上横线条和下横线条；所述左竖线条包括与左竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述右竖线条包括与右竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述上横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述下横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上均开设有线条外侧槽，所述内侧面上均开设有线条内侧槽，并且面对的两个倾斜面的其中一个上开设有斜槜，另一个上开设有与斜槜相配合的斜槜槽。4.根据权利要求1所述的新型门结构，其特征在于：所述门板的上边插入上横线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的下边插入下横线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的左边插入左竖线条内侧面的线条内侧槽中，所述门板的右边插入右竖线条内侧面的线条内侧槽中。5.根据权利要求1~3任一项所述的新型门结构，其特征在于：所述门板为一个，所述上横门框插入上横线条外侧面的线条外侧槽中，所述下横门框插入下横线条外侧面的线条外侧槽中，所述左竖门框插入左竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述右竖门框插入右竖线条外侧面的线条外侧槽中。6.根据权利要求5所述的新型门结构，其特征在于：所述上横门框和下横门框的两个侧面均设置有直榫，而所述左竖门框和右竖门框上设置有与所述直榫相配合的直榫槽。7.根据权利要求1~3任一项所述的新型门结构，其特征在于：所述门板为N个，并且所述门框还包括N-1个中横门框，其中N≥2，并且N为自然数；所述上横门框插入上横线条外侧面的线条外侧槽中，所述下横门框插入下横线条外侧面的线条外侧槽中，所述左竖门框插入左竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述右竖门框插入右竖线条外侧面的线条外侧槽中，所述中横门框的上端插入下横线条外侧槽中，所述中横门框的下端插入上横线条外侧槽中；所述中横门框的两个侧面均设置有直榫，而所述左竖门框和右竖门框上设置有与所述直榫相配合的直榫槽。8.一种新型门结构的加工组装方法，所述新型门结构由门框、双面线条和门板组成，并且所述方法包括工厂加工子工序和现场组装子工序，其特征在于：所述加工子工序包括以下步骤：（1a）将木料按预定尺寸加工出左竖门框、右竖门框、上横门框和下横门框，并且所述上横门框和下横门框的两端成型有直榫，而在所述左竖门框和右竖门框与所述上横门框和下横门框相接触的一侧成型有与所述直榫相配合的直榫槽；（1b）将木料按预定尺寸加工出左竖线条、右竖线条、上横线条和下横线条；所述左竖线条成型有与左竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜槽和溢胶槽；所述右竖线条包括与右竖门框结合的外侧面、与门板结合的内侧面，以及与上横线条结合的倾斜面，和与下横线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜槽和溢胶槽；所述上横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜；所述下横线条包括与门板结合的内侧面和所述内侧面背对的外侧面，以及与左竖线条结合的倾斜面和与右竖线条结合的倾斜面；所述外侧面上成型有线条外侧槽，所述内侧面上成型有线条内侧槽，所述倾斜面成型有斜槜；（1c）按预定尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：代彭飞，
申请(专利权)人：苏州铨智动机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32