本专利公开了一种强固稳定门,由外框、内框和加强筋板组成,所述外框为一体式结构,在外框内侧安装有内框,在内框内侧还安装有加强筋板,所述加强筋板与内框之间设有粘接两者的粘接层;所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠3.2‑4.2份、聚氧硅烷3‑7份、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯0.5‑2.3份、玉米秸秆纤维7‑11.2份、木糖醇6‑8份。本专利克服了现有技术中存在的安装孔损坏内框结构稳定性的技术缺陷,提供了一种通过粘胶来实现加强筋安装,免去安装孔结构的强固稳定门。
【技术实现步骤摘要】
强固稳定门
本专利技术涉及玻璃钢门
,尤其是涉及强固稳定门。
技术介绍
在现代家具行业的发展背景下,人们不紧对门体的安全性能追求度有极大的提升,而且对门的美观度也有了极大的提高,而玻璃钢门在满足美观的同时也兼具了很好的安全性能,但是目前在大多数玻璃钢门生产领域都存在一个门框套稳定性不强的问题,而这种问题能够直接导致后期门的使用寿命和使用效果,为了客服现有问题,采用在门框套内部加设内框的办法,而内框的拼接则成了解决问题的关键。为解决上述技术问题中国专利CN205224963U公开了一种加强型玻璃钢门,包括木质门框,门框由外框、内框和加强筋板组成,所述外框为一体式结构,所述外框内侧安装有内框,在内框内侧还安装有加强筋板,加强筋板是一块呈U形的整板(一体成型),所述加强筋板安装在内框的上内侧、左内侧和右内侧。门框稳定性能好、有效的保证了门体的牢固性,防止因多次的关合门体使门体内框发生松动变形等现象。然而上述专利仍存在如下技术缺陷:所述加强筋需要通过螺栓或螺钉才能固定在内框上,然而螺栓与螺钉的安装均需要在内框上设置安装孔,会影响内框的结构稳定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无需安装孔即可实现内框与加强筋连接的强固稳定门本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:强固稳定门,由外框、内框和加强筋板组成,所述外框为一体式结构,在外框内侧安装有内框,在内框内侧还安装有加强筋板,所述加强筋板与内框之间设有粘接两者的粘接层;所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠3.2-4.2份、聚氧硅烷3-7份、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯0.5-2.3份、玉米秸秆纤维7-11.2份与木糖醇6-8份。本专利技术的有益效果是:1、所述的内框拼接组成的时候能够对外框进行一定的校正,而且在内框安装固定后,还在内框内侧安装加强筋板,这样能够极大的提高门框的稳定性和安全性能。2、采用粘接层来代替螺栓组件,可以避免设置安装孔,保证了内框的结构稳定性;3、以本专利技术的粘接层作为连接结构,能够实现较为牢固的连接,而且操作较为简易。进一步,所述内框为拼接式结构,内框由横梁和竖梁拼接组成;采用拼接式的内框,方便组装;比起一体式结构,拼接式的内框更加方便运输。进一步,所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠4.1、聚氧硅烷5、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯2.1份、玉米秸秆纤维8份与木糖醇7.5份。经实验证得,限制组份比例后的粘接层其表面固化时间较短,可以大大缩短安装时间,如果采用其他组份比例,粘接层表面的固化时间会在2倍以上。进一步,所述粘接层的涂布厚度为5-6mm。本专利技术的粘接层其涂布厚度不用太厚,只要在5-6mm即可实现强力的连接效果。进一步,所述粘接层的粘接温度为45摄氏度。由于粘接层的固化时间较短,需要在使用时对所述粘接层原料进行加热,一般加热到45摄氏度才可以顺利使用。进一步,所述粘接层裸露于内框与加强筋之外的部分采用炔氧焰热封。内框与加强筋两者同粘接层裸露部分之间易出现连接缝隙(如气泡),而所述连接缝隙极易吸附尘埃,造成病菌滋生。为此需要采用炔氧焰将所述连接缝隙热封,此时内框与加强筋将会被碳化,粘接层裸露部分内的气泡也会被去除。附图说明图1为本专利技术实施例强固稳定门的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:如图1所示,一种强固稳定门,由外框1、内框2和加强筋3板组成,所述外框1为一体式结构,在外框1内侧安装有内框2,所述内框2为拼接式结构,内框2由横梁和竖梁拼接组成,在内框2内侧还安装有加强筋板3。所述加强筋板与内框之间设有粘接两者的粘接层;所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠3.2-4.2份、聚氧硅烷3-7份、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯0.5-2.3份、玉米秸秆纤维7-11.2份与木糖醇6-8份。所述粘接层的涂布厚度为5-6mm。涂布所述粘接层时,粘接层的温度为45摄氏度。所述加强筋板3安装在内框2的上内侧、左内侧和右内侧,这样在使用的时候加强筋板能够为内框横梁与内框竖梁提供更为有力的支撑,保证了门框的稳定和安全性;所述的内框2拼接组装的时候能够对外框进行一定的校正,而且在内框2安装固定后,还在内框2内侧安装加强筋板3,这样能够极大的提高门框的稳定性和安全性能,并且在后期安装的时候,更能保证整体门体的坚固性。其中粘接层的制备方法是:按上述质量比例将石油磺酸钠、玉米秸秆纤维、聚丙烯酸酯放入坩锅中加热至500摄氏度,边加热边搅拌,然后冲入酸丁酯与聚氧硅烷混合物,持续搅拌10分钟后(此过程需要间歇性加水,避免锅内物质过热变性),将所述坩锅放入温控箱中,在1分钟内降温至零下10摄氏度,然后取出坩锅,再将坩锅加热至45摄氏度,加热过程中持续搅拌。其中施工安装方法是先将内框卡接到外框内,然后在内框相应位置涂布粘接层(取出坩锅(保持45摄氏度)中的胶状物然后涂抹到内框上),涂布厚度为5-6mm,然后再将加强筋放置到粘接层上并压实,于是粘接层上出现裸露于加强筋与内框之外的部分(即裸露部分);完成压实操作的40秒后即可放手,然后用炔氧焰对所述裸露部分进行热封。施工时,为了保证涂抹的粘接层不要过早固化,用于涂抹的刷子,采用电阻丝制成前端,采用电阻丝来涂上上述胶状物,涂抹过程中,所述电阻丝持续通电加热。为了验证本专利技术中粘接层的特点,特制作如下五个实验例:其中实施例一至三的配制方法一致,参见上述“粘接层的制备方法”。现检测上述各实验例的固化时间:在一块木板上选择五个等大的实验区域,在实验区域上分别用普通刷子涂抹上述五个实验例的成品(胶状物),分别往各胶状物上放置一个木制方板,定时(每隔10秒)将所述方板提起,如果提起方板时,所述木板也会提起,则说明胶状化已经固化。分别计算各实验例中胶状化固化所需要的时间:由上表可知,本专利技术中所使用的粘接层具有快速固化的效果,为了安装方便才需要电热刷的辅助,避免粘接层过早干化而来不及放置加强筋。另外内框与外框之间也可以采用本专利技术中的粘接层实现连接。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
强固稳定门,由外框、内框和加强筋板组成,所述外框为一体式结构,在外框内侧安装有内框,在内框内侧还安装有加强筋板,其特征在于:所述加强筋板与内框之间设有粘接两者的粘接层;所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠3.2‑4.2份、聚氧硅烷3‑7份、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯0.5‑2.3份、玉米秸秆纤维7‑11.2份与木糖醇6‑8份。
【技术特征摘要】
1.强固稳定门,由外框、内框和加强筋板组成,所述外框为一体式结构,在外框内侧安装有内框,在内框内侧还安装有加强筋板,其特征在于:所述加强筋板与内框之间设有粘接两者的粘接层;所述粘接层由如下质量比例的原料制成:石油磺酸钠3.2-4.2份、聚氧硅烷3-7份、聚丙烯酸酯4.2份、酸丁酯0.5-2.3份、玉米秸秆纤维7-11.2份与木糖醇6-8份。2.根据权利要求1所述的强固稳定门,其特征在于:所述内框为拼接式结构,内框由横梁和竖梁拼接组成。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘侃,
申请(专利权)人:重庆欧帆门业有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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