包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统，其中，包装袋的胶层测厚装置包括：厚度测量表，包括百分表及滚轮，百分表包括表盘和量杆，滚轮设置在量杆的测量端；固定架，包括本体及设置在本体上的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部用于固定百分表，第二延伸部位于滚轮的一侧，且二者之间具有用于包装袋通过的间隙；显示屏，与厚度测量表连接；报警器，与厚度测量表连接，用于监测厚度测量表测得的数据并在监测到的数据发生异常时报警。本实用新型专利技术的包装袋的胶层测厚装置结构简单、运行稳定可靠，可以应用于包装袋的连续生产中，从而有效监控包装袋的胶层厚度，保证包装袋的合格率，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统
本技术涉及具有胶层的包装袋的生产领域，尤指一种包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统。
技术介绍
在包装袋的生产过程中，需要在包装袋的封口处设置一层胶层，通过对胶层实现包装袋的封口。胶层的厚度决定了胶层的粘性强弱，如果胶层过薄，会导致胶层不能将包装袋的封口封住，若胶层过厚，则会导致胶料的浪费。在传统的包装袋的生产系统中，喷胶装置的喷胶量只能粗略控制，所以其喷射的胶层的厚度不均匀，导致喷射了胶层的包装袋中具有一定的次品率。为了保证包装袋的次品率控制在一定范围内，现有的做法一般是通过手持测厚仪人工抽检部分包装袋，当抽检到包装袋次品率较高时，需要报废同批次的大量包装袋。这样操作工作量较大，耗时耗力，且对于产品的次品率监控效果差，且产品报废情况严重。因此，本申请人致力于提供一种新型的包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统，包装袋的胶层测厚装置结构简单、运行稳定可靠，可以应用于包装袋的连续生产中，从而有效监控包装袋的胶层厚度，保证包装袋的合格率。为解决上述技术问题，本技术提供了一种包装袋的胶层测厚装置，包括：厚度测量表，包括百分表及滚轮，所述百分表包括表盘和量杆，所述滚轮设置在所述量杆的测量端；固定架，包括一本体及设置在本体上的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部用于固定所述百分表，所述第二延伸部位于所述滚轮的一侧，且第二延伸部与所述滚轮之间具有用于包装袋通过的间隙；显示屏，与所述厚度测量表连接，用于显示所述厚度测量表测得的数据；报警器，与所述厚度测量表连接，用于监测所述厚度测量表测得的数据并在监测到的数据发生异常时报警。优选地，所述包装袋的胶层测厚装置还包括：可编辑控制器，与所述厚度测量表连接，用于向所述厚度测量表输入一基础厚度值。优选地，所述量杆的测量端设有一U型架，所述滚轮可转动地设置在所述U型架上。优选地，所述第二延伸部可拆卸的设置在所述本体上，所述第一延伸部和第二延伸部之间的间距可调。优选地，所述第二延伸部的第一表面为平面，所述第二延伸部的第一表面为所述第二延伸部朝向所述滚轮的表面。本技术还公开了一种包装袋的生产系统，包括：机架，包括进料端和出料端；喷胶装置，设置在所述机架上，用于对包装袋的封口处进行喷胶；至少一个上述胶层测厚装置，固定在所述机架上，位于所述喷胶装置的一侧，且靠近所述机架的出料端，用于测量所述包装袋的封口处胶层的厚度。优选地，所述胶层测厚装置中的显示屏设置在所述机架的出料端；和/或；所述胶层测厚装置中的报警器设置在所述机架的出料端。本技术的包装袋的胶层测厚装置及包装袋的生产系统可以实现以下任一种有益效果。1、本技术的包装袋的胶层测厚装置通过在百分表的量杆端头设置滚轮，并将百分表固定在第一延伸部上，且滚轮位于第二延伸部一侧，在使用时，包装袋设有胶层的封口处通过滚轮和第二延伸部之间的间隙，滚轮的位置随着包装袋的厚度变化而变化，从而通过百分表得出包装袋封口处的胶层厚度，本技术的包装袋的胶层测厚装置结构简单，可以应用于包装袋的连续生产过程中的胶层厚度的测量，从而有效控制包装袋的次品率。2、包装袋的封口处喷胶后会贴一层隔离纸，包装袋通过胶层测厚装置时，实际上为包装袋纸张、胶层及隔离纸三层结构同时通过滚轮和第二延伸部之间的间隙，通过可编辑控制器向百分表中输入包装纸张及隔离纸的厚度为基础厚度值，那么百分表读出的数据即为胶层的厚度，这样设置便于操作人员直接获知胶层的厚度值。3、本技术的包装袋的胶层测厚装置中用于安装百分表的第一延伸部和第二延伸部之间的间距可调，当包装袋及隔离纸的厚度值发生变化时，可以调节第二延伸部在本体上的位置，从而调节滚轮和第二延伸部之间的间距，这样设置可以使本技术应用于多种规格的包装袋的生产系统中。4、本技术的包装袋的生产系统通过设置上述胶层测厚装置可以在包装袋的生产过程中实时监测胶层的厚度值，从而有效控制包装袋的次品率，降低人力成本，提高生产效率。5、本技术的包装袋的生产系统将胶层测厚装置中的显示屏及报警器设置在机架的出料端，这样设置可以便于在出料端收集整理包装袋的工作人员及时了解到是否有包装袋的胶层厚度不满足要求，从而及时做出应对措施，并且显示屏及报警器均可以单独提示工作人员是否存在次品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1是本技术的包装袋的胶层测厚装置的一种具体实施例的结构示意图；图2是安装有图1中所示的胶层测厚装置的包装袋的生产系统的一种具体实施例的结构示意图。附图标号说明：胶层测厚装置100，厚度测量表110，百分表111，滚轮112；固定架120，本体121，第一延伸部122，第二延伸部123；机架200，出料端210；喷胶装置300。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。实施例一如图1所示，本具体实施例公开了一种包装袋的胶层测厚装置100，包括：厚度测量表110，包括百分表111及滚轮112，百分表111包括表盘和量杆，滚轮112设置在量杆的测量端；固定架120，包括一本体121及设置在本体121上的第一延伸部122和第二延伸部123，第一延伸部122用于固定百分表111，第二延伸部123位于滚轮112的一侧，且第二延伸部123与滚轮112之间具有用于包装袋通过的间隙；显示屏，与厚度测量表110连接，用于显示厚度测量表110测得的数据；报警器，与厚度测量表110连接，用于监测厚度测量表110测得的数据并在监测到的数据发生异常时报警。具体的，包装袋的胶层测厚装置100还包括可编辑控制器(图中未示出)，可编辑控制器与厚度测量表110连接，用于向厚度测量表110输入一基础厚度值。包装袋通过滚轮112和第二延伸部123之间的间隙中时，实际为包装袋纸张、胶层及隔离纸三层结构通过滚轮112和第二延伸部123之间的间隙，在实际生产中，包装纸纸张及隔离纸二者的厚度是一定的，因此，操作人员可以提前得出包装纸纸张及隔离纸的总厚度，并通过可编辑控制器将二者的总厚度值输入至厚度测量表110中，也就是说，当只有包装袋纸张及隔离纸通过滚轮112和第二延伸部123之间的间隙时，厚度测量表110的读数为零，当具有胶层的包装袋通过时，厚度测量表110读出的数据即为胶层的厚度。具体的，量杆的测量端设有一U型架，滚轮112可转动地设置在U型架上。U型架的设置可以有效保证滚轮112的结构稳定性，使其可以平稳运行，避免受到干扰。具体的，第二延伸部123可拆卸的设置在本体121上，第一延伸部122和第二延伸部123之间的间距可调。这样设置可以使本实施例中的胶层测厚装置100应用于多种尺寸的包装袋的生产系统中。具体的，第二延伸部123的第一表面为平面，第二延伸部123的第一表面为第二延伸部123朝向所述滚轮112的表面。也就是说，包装袋通过滚轮112和第二延伸部123之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋的胶层测厚装置，其特征在于，包括：厚度测量表，包括百分表及滚轮，所述百分表包括表盘和量杆，所述滚轮设置在所述量杆的测量端；固定架，包括一本体及设置在本体上的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部用于固定所述百分表，所述第二延伸部位于所述滚轮的一侧，且第二延伸部与所述滚轮之间具有用于包装袋通过的间隙；显示屏，与所述厚度测量表连接，用于显示所述厚度测量表测得的数据；报警器，与所述厚度测量表连接，用于监测所述厚度测量表测得的数据并在监测到的数据发生异常时报警。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋的胶层测厚装置，其特征在于，包括：厚度测量表，包括百分表及滚轮，所述百分表包括表盘和量杆，所述滚轮设置在所述量杆的测量端；固定架，包括一本体及设置在本体上的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部用于固定所述百分表，所述第二延伸部位于所述滚轮的一侧，且第二延伸部与所述滚轮之间具有用于包装袋通过的间隙；显示屏，与所述厚度测量表连接，用于显示所述厚度测量表测得的数据；报警器，与所述厚度测量表连接，用于监测所述厚度测量表测得的数据并在监测到的数据发生异常时报警。2.如权利要求1所述的包装袋的胶层测厚装置，其特征在于，还包括：可编辑控制器，与所述厚度测量表连接，用于向所述厚度测量表输入一基础厚度值。3.如权利要求1所述的包装袋的胶层测厚装置，其特征在于：所述量杆的测量端设有一U型架，所述滚轮可转动地设置在所述U型架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，
申请(专利权)人：上海万宏印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31