双转筒同向差速旋转式立式甩干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双转筒同向差速旋转式立式甩干机，它包括支撑架，所述支撑架的上端与空心轴的上端部转动式连接，所述支撑架的下端与外甩筒的底部转动轴转动式连接，所述空心轴上设置有内甩筒，所述内甩筒的圆柱形外表面上设置有螺旋输送叶片，所述内甩筒及螺旋输送叶片均套装在所述外甩筒内，所述外甩筒的筒壁上间隔设置有透水孔，所述支撑架上部设置有集料腔和出料口，所述支撑架下部设置有集水槽和出水口，所述空心轴的上端与内甩筒驱动电机连接，所述外甩筒的转动轴下端与外甩筒驱动电机连接。本实用新型专利技术利用同向差速旋转的离心甩干结构，使物料既能快速甩干，又能使物料冲击力很小，从而使物料不易破损，进而保证了用户与国家的经济利益。

【技术实现步骤摘要】
双转筒同向差速旋转式立式甩干机
：本技术涉及一种物料立式甩干机，特别是涉及一种双转筒同向差速旋转式立式甩干机。
技术介绍
：现有立式甩干机很难达到对湿水易碎物料既不破损又能连续出料的要求，特别是玉米这种特殊易碎的物理结构，玉米在加工过程中需要润水，但水分过高不利于储存，为此用户需要投入过多的烘干成本，玉米是我国的第三大粮食作物，加工成本居高。另外还有许多蔬菜、食品原料等不耐冲击物料品种不计其数。在加工过程中如用普通的离心机器，不能进行自动出料，影响生产效率。现有的连续甩干机分为两种结构形式，一种是内绞龙旋转，外部为甩干筒旋转；另一种相反，即内绞龙旋转，外部筒静止。不管哪种离心结构，由于物料在高速离心旋转中对绞龙叶片产生巨大的撞击力，使易碎物料破损，使用户财产严重损失。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、甩干效果好且使物料不易破碎的双转筒同向差速旋转式立式甩干机。本技术的技术方案是：一种双转筒同向差速旋转式立式甩干机，包括支撑架，所述支撑架的上端与空心轴的上端部转动式连接，所述支撑架的下端与外甩筒的底部转动轴转动式连接，所述空心轴上设置有内甩筒，所述内甩筒的圆柱形外表面上设置有螺旋输送叶片，所述内甩筒及螺旋输送叶片均套装在所述外甩筒内，所述外甩筒的筒壁上间隔设置有透水孔，所述支撑架上部设置有集料腔和出料口，所述支撑架下部设置有集水槽和出水口，所述空心轴的上端与内甩筒驱动电机连接，所述外甩筒的转动轴下端与外甩筒驱动电机连接。所述空心轴贯穿所述内甩筒，并且，所述内甩筒的上下两端与所述空心轴的外表面密封连接。所述螺旋输送叶片采用柔性耐磨材料制成。所述外甩筒和内甩筒均为U形结构，并且，所述内甩筒倒置，所述空心轴贯穿所述内甩筒的上部封闭端，所述空心轴下端伸出所述内甩筒，所述内甩筒的下端与所述空心轴的外表面之间设置有固定板，形成所述密封连接。所述支撑架的下端通过减震弹簧结构与底座连接，所述支撑架的上端设置有漏斗形进料口，所述进料口与所述空心轴的上端连通；所述进料口及集料腔的内壁设置有硅胶板内衬，所述硅胶板柔软卫生不生锈且减冲击。所述外甩筒驱动电机通过电机调带结构安装在所述支撑架的下部，所述内甩筒驱动电机通过另一电机调带结构安装在所述支撑架的上部。所述螺旋输送叶片采用柔性耐磨轻型材料制成；所述空心轴的内壁上设置有衬套。本技术的有益效果是：1、本技术利用同向差速旋转的离心甩干结构，使物料既能快速甩干，又能由于同向旋转的结构使物料冲击力很小，从而使物料不易破损，进而保证了用户与国家的经济利益。2、本技术采用空心轴结构，能够使物料顺畅进入，并且空心轴内设置有衬套，延长使用寿命。3、本技术内甩干筒外壁上设置有螺旋输送叶片，便于物料的螺旋上升，提升物料的行程长，便于甩干。4、本技术设计合理、甩干效果好且使物料不易破碎靠，其适用性非常高，易于推广实施，具有良好的经济效益。附图说明：图1为双转筒同向差速旋转式立式甩干机的结构示意图。具体实施方式：实施例：参见图1，图中，1-支撑架，2-衬套，3-出料口，4-外甩筒驱动电机，5-进料口，6-空心轴，7-内甩筒驱动电机，8-螺旋输送叶片，9-外甩筒，10-减震弹簧结构，11-固定板，12-出水口，13-电机调带结构，14-内甩筒。双转筒同向差速旋转式立式甩干机包括支撑架1，其中：支撑架1的上端与空心轴6的上端部转动式连接，支撑架1的下端与外甩筒9的底部转动轴转动式连接，空心轴6上设置有内甩筒14，内甩筒14的圆柱形外表面上设置有螺旋输送叶片8，内甩筒14及螺旋输送叶片8均套装在外甩筒9内，外甩筒9的筒壁上间隔设置有透水孔（图中未画出），支撑架1上部设置有集料腔和出料口3，支撑架1下部设置有集水槽和出水口12，空心轴6的上端与内甩筒驱动电机7连接，外甩筒9的转动轴下端与外甩筒驱动电机4连接。优选方案：空心轴6贯穿内甩筒14，并且，内甩筒14的上下两端与空心轴6的外表面密封连接。外甩筒9和内甩筒14均为U形结构，并且，内甩筒14倒置，空心轴6贯穿内甩筒14的上部封闭端，空心轴6下端伸出内甩筒14，内甩筒14的下端与空心轴6的外表面之间设置有固定板11，形成所述密封连接。支撑架1的下端通过减震弹簧结构10与底座连接（也可以与地基连接），支撑架1的上端设置有漏斗形进料口3，进料口3与空心轴6的上端连通；进料口3及集料腔的内壁设置有硅胶板内衬，硅胶板柔软卫生不生锈且减冲击。外甩筒9驱动电机通过电机调带结构13安装在支撑架1的下部，内甩筒驱动电机7通过另一电机调带结构13安装在支撑架1的上部。螺旋输送叶片8采用柔性耐磨轻型材料制成；空心轴6的内壁上设置有衬套2。工作原理：启动电机后，含水物料由进料口5经过空心轴6进入外甩筒9的底部，由于外甩筒9高速旋转，对物料产生离心作用，物料很快甩向外筒壁，并随着大量物料继续进入外甩筒9的底部，当外甩筒9内物料厚度超过螺旋输送叶片8，这时由于内甩筒14上的螺旋输送叶片8对物料产生一个向上的推力，使物料继续向上部推进。当达到外甩筒9的顶部时甩向四周，经过出料口3流出，物料甩出的水分经过出水口12流出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双转筒同向差速旋转式立式甩干机，包括支撑架，其特征是：所述支撑架的上端与空心轴的上端部转动式连接，所述支撑架的下端与外甩筒的底部转动轴转动式连接，所述空心轴上设置有内甩筒，所述内甩筒的圆柱形外表面上设置有螺旋输送叶片，所述内甩筒及螺旋输送叶片均套装在所述外甩筒内，所述外甩筒的筒壁上间隔设置有透水孔，所述支撑架上部设置有集料腔和出料口，所述支撑架下部设置有集水槽和出水口，所述空心轴的上端与内甩筒驱动电机连接，所述外甩筒的转动轴下端与外甩筒驱动电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种双转筒同向差速旋转式立式甩干机，包括支撑架，其特征是：所述支撑架的上端与空心轴的上端部转动式连接，所述支撑架的下端与外甩筒的底部转动轴转动式连接，所述空心轴上设置有内甩筒，所述内甩筒的圆柱形外表面上设置有螺旋输送叶片，所述内甩筒及螺旋输送叶片均套装在所述外甩筒内，所述外甩筒的筒壁上间隔设置有透水孔，所述支撑架上部设置有集料腔和出料口，所述支撑架下部设置有集水槽和出水口，所述空心轴的上端与内甩筒驱动电机连接，所述外甩筒的转动轴下端与外甩筒驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的双转筒同向差速旋转式立式甩干机，其特征是：所述空心轴贯穿所述内甩筒，并且，所述内甩筒的上下两端与所述空心轴的外表面密封连接。3.根据权利要求2所述的双转筒同向差速旋转式立式甩干机，其特征是：所述外甩筒和内甩筒均为U形结构，并且，所述内甩筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋星星，
申请(专利权)人：宋星星，
类型：新型
国别省市：河南,41