本实用新型专利技术涉及一种自适应即开即热恒温装置,属于热水器技术领域。该装置源自热水器热水出水管路的进水管接至自适应换向阀的进水口,自适应换向阀的高温出水口和低温出水口分别接辅助加热水箱的高位入水口和低位入水口,辅助加热水箱的出水口通过供水管接至用水点;控制电路含有智能控制器件,智能控制器件的相应信号输入端分别接位于进水管的热水器温度传感器、位于辅助加热水箱的水箱温度传感器、位于供水管的水流开关传感器,智能控制器件的相应控制信号输出端分别接自适应换向阀的受控端和辅助加热水箱的受控端。本实用新型专利技术妥善解决了热水器延迟开启、管道冷水空放导致的水资源浪费和水温忽冷忽热问题,实现了即开即热、水温平缓的理想使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自适应即开即热恒温装置
本技术涉及一种供暖设备,尤其是一种自适应即开即热恒温装置,属于热水器
技术介绍
生活经验告诉人们,当热水器安装位置与用户用水点距离较远时,会存在明显的管道冷水空放问题——即用户希望用水点放出热水时,必须等热水器至用水点管道中的冷水排放完,才有可能出热水。对于燃气热水器而言,当用户开启热水龙头,水流开关使热水器点火后,通常需15~30s加热才会出热水。这种管道中积存的冷水与燃气热水器的加热滞后会累积造成5-10L的用水浪费,并使用户体验不佳。为此,人们研究出以下三种即开即热热水器,以减少用水浪费、提高使用舒适度:一是循环加热,申请号为201610086428.1的中国专利申请即属于此类技术方案,即通过附加的泵循环管路将管道冷水循环到加热器中继续加热,直到变成热水后再次循环,提前将管道中的水加热到设定温度。该技术方案存在的问题是:若供回水管保温效果不好,则升温后热水在管道中会很快降温,为维持水温不得不频繁循环耗费能源,并且其管路结构复杂,不适用于旧系统的改造。二是排蓄冷水法,申请号为201010104787.8的中国专利申请采用了此种方案,其要点是在用水点前安装辅助电热的保温水箱,用户开启热水龙头时先由保温水箱提供热水,接着管道水输往到保温水箱中,让其与保温水箱中的热水混合后再向外供水,之后再由热水器供应热水。此技术方案虽避免了水资源浪费和频繁循环加热的能耗,但由于用水点前的保温水箱一般容量比较小,当其提供热水后再输入管道冷水混合向外供水,水温会明显低于保温水箱的初始水温,之后再用热水器中的高温水时,必然使用户感到忽冷忽热。三是换向双通道排蓄冷水法,申请号为201510265431.5的中国专利申请公开了此技术方案,其不仅在用水点前安装一个辅助能源的保温水箱,而且以三通换向阀作为管道冷水与水箱之间的切换节点,当流经换向阀的水温高于换向温度时,换向阀高温出水口开启直接供用水点使用,低温出水口关闭;当流经换向阀的水温低于换向温度时,换向阀高温出水口关闭,低温出水口开启,低温水进入辅助水箱内,由水箱中的热水供用水点使用,实现即开即热,同时启动辅助水箱的加热器,对流入水箱的低温水进行加热。此技术方案高、低温通道水压相差较大,低温通道水需经过水箱才能供用户使用,高温通道水直接供给用户使用,当换向阀切换时造成压力波动,引起流量大幅度变化,若连接燃气热水器则会引起水温大幅波动,导致换向阀反复切换;当三通换向阀从低温出水口切换为高温出水口时,由于高温出水口至用户用水点仍有一小段距离,因此会使用户的用水温度先突然降低后突然变高,出现大幅度变动;此方案辅助水箱为独立加热形式,当三通换向阀的切换温度过低于用户热水器的设定温度时,则会导致换向阀切换过快同样当三通换向阀的换向温度高于用户热水器的设定温度时,会导致换向阀一直不切换,将辅助水箱底部的低温水供给用户,都会给用户造成忽冷忽热的用水体验。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有即开即热热水器技术方案存在的各种问题,提出一种即使热水器与用水点距离较远也可以自动适应外界条件变化可靠保证即开即热、并且具有节能功效、管路结构简单的自适应即开即热恒温装置,同时给出相应的方法,从而避免管道冷水浪费,使用水更感舒适。为了达到上述目的,本技术自适应即开即热恒温装置所采用的基本技术方案为:包括设置有换向温度阈值的自适应换向阀、设置有目标加热温度的辅助加热水箱、具有控制电路的控制器;源自热水器热水出水管路的进水管接至自适应换向阀的进水口,所述自适应换向阀的高温出水口和低温出水口分别接辅助加热水箱的高位入水口和低位入水口,所述辅助加热水箱的出水口通过供水管接至用水点;所述控制电路含有智能控制器件,所述智能控制器件的相应信号输入端分别接位于进水管的热水器温度传感器、位于辅助加热水箱的水箱温度传感器、位于供水管的水流开关传感器,所述智能控制器件的相应控制信号输出端分别接自适应换向阀的受控端和辅助加热水箱的受控端;所述控制电路的智能控制器件含有自适应换向阀控制循环装置和辅助加热水箱加热器控制循环装置;所述自适应换向阀控制循环装置包括第一判断控制单元,用以开启后判断水流开关是否开启,如否则结束自适应换向阀控制循环装置的此次控制循环,如是则启动第二判断控制单元;第二判断控制单元,用以判断以下条件之一是否满足(1)热水器温度传感器探测到的温度达到自适应换向阀的换向温度阈值;(2)热水器温度传感器探测到的温度≥常规温设下限且在预定第一时间间隔内的变化小于预设温差;如否则控制自适应换向阀的低温出水口开启、高温出水口关闭,如是则控制自适应换向阀的低温出水口关闭、高温出水口开启,启动第三判断控制单元;第三判断控制单元,用以判断水流开关是否关闭,如否则重新启动第二判断控制单元,如是则启动第四判断控制单元;第四判断控制单元,用以判断进水管的温度在水流开关关闭前的第二预定时间间隔中的变化是否小于预设温差,且≥常规温设下限,如否则结束自适应换向阀控制循环装置的此次控制循环;如是则启动更新改写单元;更新改写单元,用于以此时的进水管温度改写原热水器温度设置值,再以改写后的热水器温度设置值减去预定差值更新换向温度阈值,以改写后的热水器温度设置值加上预定增值更新目标加热温度,再结束自适应换向阀控制循环装置的此次控制循环;所述辅助加热水箱加热器控制循环装置包括:首启判断控制单元,用以开启后判断探测到的辅助加热水箱温度是否低于加热目标温度减去预定偏差值,如是则控制开启加热器,如否则进行后继判断控制单元;后继判断控制单元,用以判断探测到的辅助加热水箱温度是否达到加热目标温度,如是则控制关闭加热器后结束辅助加热水箱加热器控制循环装置的此次控制循环,如否则启动首启判断控制单元。本技术相应的控制方法在包括设置有换向温度阈值的自适应换向阀、设置有目标加热温度的辅助加热水箱、具有控制电路的控制器的自适应即开即热恒温装置中;源自热水器热水出水管路的进水管接至自适应换向阀的进水口,所述自适应换向阀的高温出水口和低温出水口分别接辅助加热水箱的高位入水口和低位入水口,所述辅助加热水箱的出水口通过供水管接至用水点;所述控制电路含有智能控制器件,所述智能控制器件的相应信号输入端分别接位于进水管的热水器温度传感器、位于辅助加热水箱的水箱温度传感器、位于供水管的水流开关传感器,所述智能控制器件的相应控制信号输出端分别接自适应换向阀的受控端和辅助加热水箱的受控端;所述控制电路的智能控制器件按如下步骤完成相应控制循环:——自适应换向阀控制循环步骤一、开启后判断水流开关是否开启,如否则结束此次自适应换向阀控制循环,如是则进行下一步;步骤二、判断以下条件之一是否满足(1)热水器温度传感器探测到的温度达到自适应换向阀的换向温度阈值;(2)热水器温度传感器探测到的温度≥常规温设下限且在预定第一时间间隔内的变化小于预设温差;如否则控制自适应换向阀的低温出水口开启、高温出水口关闭,如是则控制自适应换向阀的低温出水口关闭、高温出水口开启,进行下一步;步骤三、判断水流开关是否关闭,如否则返回上一步骤,如是则进行下一步;步骤四、判断进水管的温度在水流开关关闭前的第二预定时间间隔中的变化是否小于预设温差,且≥常规温设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自适应即开即热恒温装置,包括设置有换向温度阈值的自适应换向阀、设置有目标加热温度的辅助加热水箱、具有控制电路的控制器;其特征在于:源自热水器热水出水管路的进水管接至自适应换向阀的进水口,所述自适应换向阀的高温出水口和低温出水口分别接辅助加热水箱的高位入水口和低位入水口,所述辅助加热水箱的出水口通过供水管接至用水点;所述控制电路含有智能控制器件,所述智能控制器件的相应信号输入端分别接位于进水管的热水器温度传感器、位于辅助加热水箱的水箱温度传感器、位于供水管的水流开关传感器,所述智能控制器件的相应控制信号输出端分别接自适应换向阀的受控端和辅助加热水箱的受控端。
【技术特征摘要】
1.一种自适应即开即热恒温装置,包括设置有换向温度阈值的自适应换向阀、设置有目标加热温度的辅助加热水箱、具有控制电路的控制器;其特征在于:源自热水器热水出水管路的进水管接至自适应换向阀的进水口,所述自适应换向阀的高温出水口和低温出水口分别接辅助加热水箱的高位入水口和低位入水口,所述辅助加热水箱的出水口通过供水管接至用水点;所述控制电路含有智能...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱庆国,李杰,施颖,马云锋,
申请(专利权)人:江苏迈能高科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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