一种棉针织物活性染料高效环保染色方法技术

本发明专利技术提供了一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于，具体的工艺方法如下所示：步骤一、练漂半成品；步骤二、染色；步骤三、冷水洗；步骤四、热水洗；步骤五、冷水洗；步骤六、脱水；步骤七、烘干；其中在步骤二中，采用活性染料、氯化钠、FE‑4进行染色。本发明专利技术提供了一种环保的染色方法，应用此方法既可以达到传统工艺的染色效果(如洗水、渗色牢度等指标)，节省时间，提高生产效率且节能、环保。

【技术实现步骤摘要】
一种棉针织物活性染料高效环保染色方法
本专利技术涉及针织面料的染色领域，具体地，涉及一种棉针织物活性染料高效环保染色方法。
技术介绍
传统工艺中，在活性染料染棉针织物工艺中，固色时需要借助碱剂使染料与纤维之间形成共价结合，在传统工艺中，使用者最多的固色碱剂是纯碱，但其使用量较大，成本高，难洗涤，污染重。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述缺陷，使用一种环保型液体产品FE-4来进行染色的固色工序，该产品溶解性好，化料简便，残留碱易洗涤去除，可减少洗涤用水。且染色不会产生色花，操作方便。可缩短工艺流程。且用量通常只有纯碱的10％-12.5％。本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于，具体的工艺方法如下所示：步骤一、练漂半成品；步骤二、染色；步骤三、冷水洗；步骤四、热水洗；步骤五、冷水洗；步骤六、脱水；步骤七、烘干；其中在步骤二中，采用活性染料、氯化钠、FE-4进行染色。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、所述活性染料的用量为1.2-1.8％。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、所述氯化钠的用量为10-20g/L。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、所述FE-4的用量为1.2-1.8g/L。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、在步骤二的染色阶段的浴比为1:40-50。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、在步骤二中染色的温度为65-90℃。进一步地，本专利技术提供的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，还具有这样的特点：即、在步骤二中染色固色的时间为50-60分钟。本专利技术的作用和效果本本专利技术提供了一种环保的染色方法，应用此方法既可以达到传统工艺的染色效果(如洗水、渗色牢度等指标)，节省时间，提高生产效率且节能、环保。本专利技术使用一种环保型液体产品FE-4来进行染色的固色工序，该产品溶解性好，化料简便，残留碱易洗涤去除，可减少洗涤用水。且染色不会产生色花，操作方便。可缩短工艺流程。且用量通常只有纯碱的10％-12.5％。具体实施方式本实施例采用的染色方案为：实施例一、面料选择：200g/m2，纯棉制品，上海嘉乐制造工艺流程：练漂半成品→染色→冷水洗→热水洗→冷水洗→脱水→烘干在染色阶段：产品性能测试：总体来看固色碱FE-4是一种优良的固色碱，匀染性好，易洗涤，大大缩短染色时间，固色效果较好且稳定，得色较深，完全可以代替纯碱固色。实施例二、面料选择：200g/m2，纯棉制品，上海嘉乐制造工艺流程：练漂半成品→染色→冷水洗→热水洗→冷水洗→脱水→烘干在染色阶段：实施例二、面料选择：200g/m2，纯棉制品，上海嘉乐制造工艺流程：练漂半成品→染色→冷水洗→热水洗→冷水洗→脱水→烘干在染色阶段：。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于，具体的工艺方法如下所示：步骤一、练漂半成品；步骤二、染色；步骤三、冷水洗；步骤四、热水洗；步骤五、冷水洗；步骤六、脱水；步骤七、烘干；其中在步骤二中，采用活性染料、氯化钠、FE‑4进行染色。

【技术特征摘要】
1.一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于，具体的工艺方法如下所示：步骤一、练漂半成品；步骤二、染色；步骤三、冷水洗；步骤四、热水洗；步骤五、冷水洗；步骤六、脱水；步骤七、烘干；其中在步骤二中，采用活性染料、氯化钠、FE-4进行染色。2.如权利要求1所述的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于：所述活性染料的用量为1.2-2％。3.如权利要求1所述的一种棉针织物活性染料高效环保染色方法，其特征在于：所述氯化钠的用量为10-20g/...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，陈建峰，杜方东，高庆锋，
申请(专利权)人：上海嘉乐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31