油汀取暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油汀取暖器，包括：两个油管，两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个散热片的两端分别设在两个油管上，每个散热片内设有与两个油管连通的油路通道，每个散热片的至少一侧边缘设有与油路通道间隔的空气腔室，空气腔室具有进气口和设在空气腔室顶部的顶部出气口，相邻的两个散热片的空气腔室间隔开以限定出空气流道。本实用新型专利技术的油汀取暖器，能够降低散热片的油路通道部分的高温区和散热片最边缘的温度，增加散热片内表面空气和外表面空气的流动强度，强化散热片的散热能力，避免用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。

【技术实现步骤摘要】
油汀取暖器
本技术涉及生活电器的
，尤其涉及一种油汀取暖器。
技术介绍
目前的油汀取暖器的工作原理是使用电加热棒来加热金属腔体内的导热油，然后高温的导热油通过金属腔体及腔体上的散热片向周围环境空气传热以达到用户取暖目的。一般地，金属腔体和散热片的温度越高，越有利于向环境空气散热。相关技术中的油汀取暖器的散热片的边缘一般留有一个很薄的空气腔室，在空气腔室上每隔一定距离设计了通孔，空气由通孔进入空气腔室，由于空气的导热系数远低于金属(一般为不锈钢)导热系数，所以相关技术中的油汀取暖器能达到使散热片最边缘处隔绝一部分热量的目的。但是油汀取暖器单纯依靠空气腔室内的空气隔热设计，并不能充分的冷却散热片边缘，用户使用过程中存在烫伤的危险。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种油汀取暖器，能够降低散热片的油路通道部分的高温区和散热片最边缘的温度，增加散热片内表面空气和外表面空气的流动强度，强化散热片的散热能力，避免用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。根据本技术实施例的油汀取暖器，包括：两个油管，所述两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个所述散热片的两端分别设在所述两个油管上，每个所述散热片内设有与所述两个油管连通的油路通道，每个所述散热片的至少一侧边缘设有与所述油路通道间隔的空气腔室，所述空气腔室具有进气口和设在所述空气腔室顶部的顶部出气口，相邻的两个所述散热片的所述空气腔室间隔开以限定出空气流道。根据本技术实施例的油汀取暖器，通过在散热片的边缘设置具有进气口和顶部出气口的空气腔室，并且相邻的两个空气腔室间隔开。降低了散热片的油路通道部分的高温区和散热片最边缘的温度，增加了散热片的内表面空气和外表面空气的流动强度，强化了散热片的散热能力，避免了用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。根据本技术的一些实施例，所述进气口包括设在所述空气腔室底部的底部进气口。根据本技术的一些实施例，在从外到内的方向上，所述空气流道的流通面积逐渐减小。根据本技术的一些实施例，所述空气流道的流通面积与相邻的两个所述散热片的设置油路通道的部分之间的区域的流通面积的比值的取值范围为：0.4-0.6。根据本技术的一些实施例，所述进气口包括设在所述空气腔室的外周壁的侧部进气口，每个所述空气腔室的内侧壁上设有侧部出气口。进一步地，在竖直方向上，所述侧部进气口的高度低于所述侧部出气口的高度。可选地，所述侧部进气口和所述侧部出气口分别形成为在竖直方向上延伸的长方形孔。具体地，所述侧部进气口和所述侧部出气口的长宽比的取值范围均为6-10。根据本技术的一些实施例，在所述油管的长度方向上，所述进气口包括设在所述空气腔室的相对侧壁中的至少一个侧壁上的侧壁进气口，每个所述空气腔室的内侧壁上设有侧部出气口。进一步地，所述空气腔室的相对侧壁上均设有所述侧壁进气口。可选地，所述空气腔室的同一个侧壁上设有多个在从外到内的方向上依次分布的侧壁进气口，每个所述侧壁进气口处设有朝内或朝外延伸的导风板，同一侧壁的所述导风板的延伸方向相同。具体地，每个所述空气腔室的所述侧部出气口为两个且分布在所述散热片的限定出所述油路通道的部分的两侧。附图说明图1是根据本技术实施例的油汀取暖器的主视图；图2是图1所示的油汀取暖器的散热片的仰视图；图3是图1所示的油汀取暖器的A-A截面的局部示意图；图4是根据本技术实施例的油汀取暖器中的散热片的不同实施例的局部结构示意图；图5是根据本技术实施例的散热片和相关技术的散热片与环境温差的关系曲线比较图；图6是根据本技术实施例的油汀取暖器与相关技术的油汀取暖器的散热功率比较图。附图标记：油汀取暖器100；油管1；散热片2；油路通道20；空气腔室21；底部进气口210a；侧部进气口210b；侧壁进气口210c；导风板210d；顶部出气口211；侧部出气口212；空气流道3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的油汀取暖器100。图1-图4中的箭头指的是冷空气的流动方向。如图1-图4所示，根据本技术实施例的油汀取暖器100，包括：两个油管1和多个散热片2。两个油管1在上下方向上间隔分布。每个散热片2的两端分别设在两个油管1上，每个散热片2内设有与两个油管1连通的油路通道20，也就是说，两个油管1通过多个散热片2的油路通道20连通以形成油循环回路。每个散热片2的至少一侧边缘设有与油路通道20间隔的空气腔室21，空气腔室21具有进气口和设在空气腔室21顶部的顶部出气口211，相邻的两个散热片2的空气腔室21间隔开以限定出空气流道3。优选地，每个散热片2的两侧边缘均设有空气腔室21，位于同一侧的相邻的空气腔室21均间隔开。可以理解的是，油汀取暖器100还包括设在位于下方的油管1中的加热棒以对油管1内的导热油进行加热。优选地，油汀取暖器100上安装有双金属温控元件，当导热油的温度达到用户设定的温度时，温控元件会自动断开电源。当油汀取暖器100接通电源后，位于下方的油管1内的导热油被加热棒加热，然后高温的导热油通过多个散热片2内的油路通道20上升到位于上方的油管1中，形成油路循环，油汀取暖器100通过两个油管1和散热片2的周壁表面将导热油的热量辐射出去，从而加热周围的空间环境，被空气冷却的导热油下降到位于下方的油管1中又被加热棒加热，开始新的循环。油汀取暖器100外部的冷空气通过空气腔室21的进气口进入到空气腔室21的内部，并通过顶部出气口211流出，也就是说，散热片2的边缘的空气腔室21中形成空气流动通道，在空气流动的过程中，会对散热片2的边缘进行散热，从而降低散热片2的边缘的温度。冷空气还通过空气流道3进入到油汀取暖器100的相邻的两个散热片2之间的高温区并循环流动使导热油冷却。在空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油汀取暖器，其特征在于，包括：两个油管，所述两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个所述散热片的两端分别设在所述两个油管上，每个所述散热片内设有与所述两个油管连通的油路通道，每个所述散热片的至少一侧边缘设有与所述油路通道间隔的空气腔室，所述空气腔室具有进气口和设在所述空气腔室顶部的顶部出气口，相邻的两个所述散热片的所述空气腔室间隔开以限定出空气流道。

【技术特征摘要】
1.一种油汀取暖器，其特征在于，包括：两个油管，所述两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个所述散热片的两端分别设在所述两个油管上，每个所述散热片内设有与所述两个油管连通的油路通道，每个所述散热片的至少一侧边缘设有与所述油路通道间隔的空气腔室，所述空气腔室具有进气口和设在所述空气腔室顶部的顶部出气口，相邻的两个所述散热片的所述空气腔室间隔开以限定出空气流道。2.根据权利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于，所述进气口包括设在所述空气腔室底部的底部进气口。3.根据权利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于，在从外到内的方向上，所述空气流道的流通面积逐渐减小。4.根据权利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于，所述空气流道的流通面积与相邻的两个所述散热片的设置油路通道的部分之间的区域的流通面积的比值的取值范围为：0.4-0.6。5.根据权利要求1-4中任一项所述的油汀取暖器，其特征在于，所述进气口包括设在所述空气腔室的外周壁的侧部进气口，每个所述空气腔室的内侧壁上设有侧部出气口。6.根据权利要求5所述的油汀取暖器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文鹏，岳宝，陈小潭，周伟平，杜文波，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44