具有抗强酸强碱功能的管体制造技术

一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。该管体适用于强酸强碱介质，能够长时间连续使用而保持管体内、外壁不被腐蚀，同时介质在管体内流动时流体阻力小、流速快。

【技术实现步骤摘要】
具有抗强酸强碱功能的管体
本专利技术涉及管体
，具体涉及一种具有抗强酸强碱功能的管体。
技术介绍
随着制管技术的不断发展，各种适用于不同用途和流通介质的管道应运而生，如各种下水管、耐酸碱、耐高压管道，不同用途的管道需要采用不同的材质和对应不同的制管工艺，以满足长期的使用要求。工业废水排放至处理池之前一般都会含有大量的强酸或强碱，如果使用普通不锈钢管或者塑料管很容易对管体内壁产生腐蚀，严重时甚至会使管体腐蚀穿孔。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种结构稳定的具有抗强酸强碱功能的管体。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳1.8％-2.0％，钼0.05％-0.08％，钛0.04％-0.07％，铋0.03％-0.06％，砷0.01％-0.03％，硅0.02％-0.04％，锰0.03％-0.05％，磷0.01％-0.02％，硫0.03％-0.04％，镉0.03％-0.06％，碳化硼0.03％-0.05％，氮化铝0.02％-0.04％，钕0.03％-0.07％，氧化锆0.04％-0.06％，镁铝合金粉0.03％-0.08％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.02％-0.06％，碳化钨粉0.03％-0.07％，钴粉0.04％-0.08％，高锰钢粉末0.02％-0.04％，钛白粉0.01％-0.02％，氧化锆0.03％-0.04％，石墨粉0.04％-0.07％，铁氧体0.03％-0.04％，合金粉0.05％-0.06％，锡粉0.02％-0.05％，碳化硅粉0.04％-0.07％，氮化镓0.04％-0.08％，不锈钢纤维0.01％-0.04％，氮化铝0.02％-0.03％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝18-20份，铂金粉20-25份，碳化硅5-8份，钛白粉3-6份，氧化锆7-10份，碳化钨粉9-12份，二氧化硅7-10份，高锰钢粉末12-15份。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度比分别为(15～20):3:2。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度范围分别在16～18mm，2～2.5mm，1～1.5mm。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度分别为17mm，2.2mm，1.3mm。本专利技术的有益效果为：该管体适用于强酸强碱介质，能够长时间连续使用而保持管体内、外壁不被腐蚀，同时介质在管体内流动时流体阻力小、流速快。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳1.8％，钼0.05％，钛0.04％，铋0.03％，砷0.01％，硅0.02％，锰0.03％，磷0.01％，硫0.03％，镉0.03％，碳化硼0.03％，氮化铝0.02％，钕0.03％，氧化锆0.04％，镁铝合金粉0.03％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.02％，碳化钨粉0.03％，钴粉0.04％，高锰钢粉末0.02％，钛白粉0.01％，氧化锆0.03％，石墨粉0.04％，铁氧体0.03％，合金粉0.05％，锡粉0.02％，碳化硅粉0.04％，氮化镓0.04％，不锈钢纤维0.01％，氮化铝0.02％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝18份，铂金粉20份，碳化硅5份，钛白粉3份，氧化锆7份，碳化钨粉9份，二氧化硅7份，高锰钢粉末12份。实施例2一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳1.9％，钼0.07％，钛0.06％，铋0.05％，砷0.02％，硅0.03％，锰0.04％，磷0.01％，硫0.03％，镉0.05％，碳化硼0.04％，氮化铝0.03％，钕0.05％，氧化锆0.05％，镁铝合金粉0.06％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.04％，碳化钨粉0.05％，钴粉0.06％，高锰钢粉末0.03％，钛白粉0.01％，氧化锆0.03％，石墨粉0.06％，铁氧体0.03％，合金粉0.05％，锡粉0.04％，碳化硅粉0.05％，氮化镓0.06％，不锈钢纤维0.03％，氮化铝0.02％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝19份，铂金粉22份，碳化硅6份，钛白粉4份，氧化锆8份，碳化钨粉10份，二氧化硅8份，高锰钢粉末13份。实施例3一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳2.0％，钼0.08％，钛0.07％，铋0.06％，砷0.03％，硅0.04％，锰0.05％，磷0.02％，硫0.04％，镉0.06％，碳化硼0.05％，氮化铝0.04％，钕0.07％，氧化锆0.06％，镁铝合金粉0.08％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.06％，碳化钨粉0.07％，钴粉0.08％，高锰钢粉末0.04％，钛白粉0.02％，氧化锆0.04％，石墨粉0.07％，铁氧体0.04％，合金粉0.06％，锡粉0.05％，碳化硅粉0.07％，氮化镓0.08％，不锈钢纤维0.04％，氮化铝0.03％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝20份，铂金粉25份，碳化硅8份，钛白粉6份，氧化锆10份，碳化钨粉12份，二氧化硅10份，高锰钢粉末15份。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度比分别为(15～20):3:2。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度范围分别在16～18mm，2～2.5mm，1～1.5mm。优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度分别为17mm，2.2mm，1.3mm。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳1.8％‑2.0％，钼0.05％‑0.08％，钛0.04％‑0.07％，铋0.03％‑0.06％，砷0.01％‑0.03％，硅0.02％‑0.04％，锰0.03％‑0.05％，磷0.01％‑0.02％，硫0.03％‑0.04％，镉0.03％‑0.06％，碳化硼0.03％‑0.05％，氮化铝0.02％‑0.04％，钕0.03％‑0.07％，氧化锆0.04％‑0.06％，镁铝合金粉0.03％‑0.08％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.02％‑0.06％，碳化钨粉0.03％‑0.07％，钴粉0.04％‑0.08％，高锰钢粉末0.02％‑0.04％，钛白粉0.01％‑0.02％，氧化锆0.03％‑0.04％，石墨粉0.04％‑0.07％，铁氧体0.03％‑0.04％，合金粉0.05％‑0.06％，锡粉0.02％‑0.05％，碳化硅粉0.04％‑0.07％，氮化镓0.04％‑0.08％，不锈钢纤维0.01％‑0.04％，氮化铝0.02％‑0.03％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝18‑20份，铂金粉20‑25份，碳化硅5‑8份，钛白粉3‑6份，氧化锆7‑10份，碳化钨粉9‑12份，二氧化硅7‑10份，高锰钢粉末12‑15份。...

【技术特征摘要】
1.一种具有抗强酸强碱功能的管体，所述管体由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。所述中空管体由以下重量份的原料组成：碳1.8％-2.0％，钼0.05％-0.08％，钛0.04％-0.07％，铋0.03％-0.06％，砷0.01％-0.03％，硅0.02％-0.04％，锰0.03％-0.05％，磷0.01％-0.02％，硫0.03％-0.04％，镉0.03％-0.06％，碳化硼0.03％-0.05％，氮化铝0.02％-0.04％，钕0.03％-0.07％，氧化锆0.04％-0.06％，镁铝合金粉0.03％-0.08％，余量为铁；所述外覆层由以下重量份的原料组成：银粉0.02％-0.06％，碳化钨粉0.03％-0.07％，钴粉0.04％-0.08％，高锰钢粉末0.02％-0.04％，钛白粉0.01％-0.02％，氧化锆0.03％-0.04％，石墨粉0.04％-0.07％，铁氧体0.03％-0.04％，合金粉0.05％-0.06％，锡粉0.02％-0.05％，碳化硅粉0.04％-0.07％，氮化镓0.04％-0.08％，不锈钢纤维0.01％-0.04％，氮化铝0.02％-0.03％，余量为箔；所述内覆层由以下重量份的原料组成：氧化铝18-20份，铂金粉20-25份，碳化硅5-8份，钛白粉3-6份，氧化锆7-10份，碳化钨粉9-12份，二氧化硅7-10份，高锰钢粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中礼，
申请(专利权)人：安徽景昌铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34