一种带双面强筋的抗压钢管制造技术

技术编号:15425325 阅读:90 留言:0更新日期:2017-05-25 14:41
本实用新型专利技术涉及钢管技术领域,具体涉及一种带双面强筋的抗压钢管,它包括钢管本体,该钢管本体包括内管层,内管层的外表面四周均匀设置有若干倒梯形连接块,相邻的两块倒梯形连接块之间形成梯形槽孔;若干倒梯形连接块的外端面与钢带层,钢带层外表面上设置有外管层,外管层的外表面四周均匀设置有若干外层纵向凸头筋条,若干外层纵向凸头筋条上均匀设置有若干相互平行的外层加强环筋;所述内管层的内壁上均匀设置有若干内层纵向凸头筋条,若干内层纵向凸头筋条上设置有若干相互平行的内层加强环筋;它具有结构简单,成本低,钢管内外均设置加强组件,极大地提高了钢管的抗压性,不会产生变形,从而延长了钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带双面强筋的抗压钢管
本技术涉及钢管
,具体涉及一种带双面强筋的抗压钢管。
技术介绍
随着社会的发展,人们对于钢管的需要也越来越高。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。但是安装在深水处的钢管,由于承受较大的水压,因此传统钢管易出现变形,导致损坏,影响正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种带双面强筋的抗压钢管,它采用在钢管的内壁和外表面上分别设置有加强筋条,它具有结构简单,成本低,钢管内外均设置加强组件,极大地提高了钢管的抗压性,不会产生变形,从而延长了钢管的使用寿命。本技术所述的一种带双面强筋的抗压钢管,它包括钢管本体,该钢管本体包括内管层,内管层的外表面四周均匀设置有若干倒梯形连接块,相邻的两块倒梯形连接块之间形成梯形槽孔;若干倒梯形连接块的外端面与钢带层,钢带层外表面上设置有外管层,外管层的外表面四周均匀设置有若干外层纵向凸头筋条,若干外层纵向凸头筋条上均匀设置有若干相互平行的外层加强环筋;所述内管层的内壁上均匀设置有若干内层纵向凸头筋条,若干内层纵向凸头筋条上设置有若干相互平行的内层加强环筋。进一步地,两根相邻的内层纵向凸头筋条之间设置有绝缘塑料层。进一步地,所述钢管本体表面涂设有防锈层。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种带双面强筋的抗压钢管,它采用在钢管的内壁和外表面上分别设置有加强筋条,它具有结构简单,成本低,钢管内外均设置加强组件,极大地提高了钢管的抗压性,不会产生变形,从而延长了钢管的使用寿命。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:图1是本技术结构示意图;图2的本技术的表面结构示意图。附图标记说明:1、钢管本体;2、外层加强环筋;3、外管层;4、钢带层;5、倒梯形连接块;6、内管层;7、内层纵向凸头筋条;8、内层加强环筋;9、绝缘塑料层;10、梯形槽孔;11、外层纵向凸头筋条。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示,本具体实施方式所述的一种带双面强筋的抗压钢管,它包括钢管本体1,该钢管本体1包括内管层6,内管层6的外表面四周均匀设置有若干倒梯形连接块5,相邻的两块倒梯形连接块5之间形成梯形槽孔10;若干倒梯形连接块5的外端面与钢带层4,钢带层4外表面上设置有外管层3,外管层3的外表面四周均匀设置有若干外层纵向凸头筋条11,若干外层纵向凸头筋条11上均匀设置有若干相互平行的外层加强环筋2;所述内管层6的内壁上均匀设置有若干内层纵向凸头筋条7,若干内层纵向凸头筋条7上设置有若干相互平行的内层加强环筋8。进一步地,两根相邻的内层纵向凸头筋条7之间设置有绝缘塑料层9。进一步地,所述钢管本体1表面涂设有防锈层。本技术中,钢管本体1的内管层6的内壁上均匀设置有八根内层纵向凸头筋条7,八个内层纵向凸头筋条7上设置有若干内层加强环筋8,内层加强环筋8所在平面与纵向凸头筋条7成垂直结构;钢管本体1的外管层3上设置有八根外层纵向凸头筋条11,八根外层纵向凸头筋条11与八根内层纵向凸头筋条7为错位排列结构。八根外层纵向凸头筋条11上设置有若干外层加强环筋2(如图2所示),外层加强环筋2所在平面与外层纵向凸头筋条11垂直。从而形成内外两支强化支撑,极大地提高抗压能力。此外本设计里,钢管本体1内梯形槽孔10,能够降低生产成本。本设计里,钢管本体1表面涂设有防锈层,保护钢管本体1的外表面不被锈蚀。在两根相邻的内层纵向凸头筋条7之间设置绝缘塑料层9,减少钢管中液体对钢管本体1内壁的浸蚀,从而可以延长钢管的使用寿命,也减少后期的更换和维护。本技术所述的一种带双面强筋的抗压钢管,它采用在钢管的内壁和外表面上分别设置有加强筋条,它具有结构简单,成本低,钢管内外均设置加强组件,极大地提高了钢管的抗压性,不会产生变形,从而延长了钢管的使用寿命。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
一种带双面强筋的抗压钢管

【技术保护点】
一种带双面强筋的抗压钢管,其特征在于:它包括钢管本体,该钢管本体包括内管层,内管层的外表面四周均匀设置有若干倒梯形连接块,相邻的两块倒梯形连接块之间形成梯形槽孔;若干倒梯形连接块的外端面与钢带层相连,钢带层外表面上设置有外管层,外管层的外表面四周均匀设置有若干外层纵向凸头筋条,若干外层纵向凸头筋条上均匀设置有若干相互平行的外层加强环筋;所述内管层的内壁上均匀设置有若干内层纵向凸头筋条,若干内层纵向凸头筋条上设置有若干相互平行的内层加强环筋。

【技术特征摘要】
1.一种带双面强筋的抗压钢管,其特征在于:它包括钢管本体,该钢管本体包括内管层,内管层的外表面四周均匀设置有若干倒梯形连接块,相邻的两块倒梯形连接块之间形成梯形槽孔;若干倒梯形连接块的外端面与钢带层相连,钢带层外表面上设置有外管层,外管层的外表面四周均匀设置有若干外层纵向凸头筋条,若干外层纵向凸头筋条上均匀设置有若干相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓宏
申请(专利权)人:中山中舟海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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