一种固定球球阀密封阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定球球阀密封阀座。其目的是为了提供一种结构简单、密封效果好的固定球球阀密封装置。本实用新型专利技术包括阀体、球体和阀座，阀体和球体之间为中腔。阀座上通过弹簧连接有紧固环，紧固环与阀体的内壁紧密贴合，阀座浮动设置在阀体与球体之间，紧固环压紧阀座的一侧侧壁，阀座与阀体的接触面之间紧密贴合形成第一硬密封结构，紧固环、阀座和阀体接触位置的间隙处设置有密封环垫，阀座与阀体底端之间设置有第一软密封结构，阀座与球体的侧壁配合接触形成第二硬密封结构，阀座与球体的侧壁之间设置有第二软密封结构。

【技术实现步骤摘要】
一种固定球球阀密封阀座
本技术涉及流体管道密封领域，特别是涉及一种固定球球阀密封阀座。
技术介绍
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道。阀座是球阀中最重要的部件之一，球阀关闭时，它能起到阻止介质从上游流到腔体、从腔体流到下游的作用。常用的阀座密封可分为固定阀座浮动球体和固定球体浮动阀座两大类。固定球体浮动阀座，是流体压力不能使球体产生位移，而是阀座借助于弹簧或流体推力压向球体，建立密封比压。目前常见的固定球球阀密封阀座主要有普通式软密封结构阀座、弹性软密封结构阀座、弹性组合式阀座、活塞式阀座、硬密封结构阀座以及特殊结构型阀座等。不管单一样式或者组合样式的上述阀座，由于多种因素都有可能造成阀座密封不严实，从而引起管道内的介质泄漏，因此，介质泄漏也是球阀常见的问题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好、使用时间长的固定球球阀密封阀座。本技术一种固定球球阀密封阀座，包括阀体和球体，阀体和球体之间为中腔，其中：还包括阀座，阀座上通过弹簧连接有紧固环，紧固环与阀体的内壁紧密贴合，阀座浮动设置在阀体与球体之间，紧固环压紧阀座的一侧侧壁，阀座与阀体的接触面之间紧密贴合形成第一硬密封结构，紧固环、阀座和阀体接触位置的间隙处设置有密封环垫，阀座与阀体底端之间设置有第一软密封结构，阀座与球体的侧壁配合接触形成第二硬密封结构，阀座与球体的侧壁之间设置有第二软密封结构。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述第一软密封结构是在阀座的侧壁上开设有矩形第一凹槽，第一凹槽位于阀座与阀体的接触面上，第一凹槽内部设置有第一弹性密封圈，第一弹性密封圈与阀体之间紧密贴合。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述第一弹性密封圈为O型弹性密封圈。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述第二软密封结构是在阀座的侧壁上开设有矩形第二凹槽和多个齿形第三凹槽，第二凹槽和多个第三凹槽都位于阀座与球体的接触面上，第二凹槽内部设置有第二弹性密封圈，多个第三凹槽内部分别设置有齿形密封条，第二弹性密封圈和多个齿形密封条都与球体的侧壁紧密贴合。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述第二弹性密封圈为Q型弹性密封圈。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述阀座与球体之间的中腔内保存有准备进行输送的流体介质，阀座位于中腔内的部分中远离球体一侧的表面积大于靠近球体一侧的表面积。本技术一种固定球球阀密封阀座，其中所述密封环垫为石墨密封环垫。本技术一种固定球球阀密封阀座与现有技术不同之处在于：本技术阀座与球体之间同时设置有硬密封结构和软密封结构，硬密封结构能有效防止介质中的固体颗粒或者杂质对密封面的损坏，软密封结构能保证阀门达到“零”泄漏；阀座与阀体之间设置有软密封结构和石墨密封环垫的双重密封，能够有效阻止介质通过阀座与阀体之间的缝隙渗入中腔内；阀体上的弹簧对阀座施加初始压力，促使阀座与球体密封面紧密接触，密封效果大大提高。在管道内发生火灾时，硬密封结构的设计和石墨密封环垫都具有耐高温的特性，能有效减少介质泄漏的几率。阀座位于中腔内的部分中远离球体一侧的表面积大于靠近球体一侧的表面积，若特殊原因造成球体上游密封结构被破坏失效后，密封阀座关闭后，阀座顶端靠与介质接触面积差产生的自压力，能把阀座推向球体进行自密封，阻止介质泄漏，将泄漏损失降低到最小。下面结合附图对本技术一种固定球球阀密封阀座作进一步说明。附图说明图1为本技术一种固定球球阀密封阀座的正视剖视图。具体实施方式如图1所示，为本技术一种固定球球阀密封阀座的正视剖视图，包括阀座1、阀体2和球体5，阀座1上设置有紧固环4，紧固环4与阀座1之间通过弹簧3连接，紧固环4与阀体2的内壁紧密贴合。阀座1浮动设置在阀体2与球体5之间，紧固环4通过弹簧3压紧阀座1的一侧侧壁，阀座1与阀体2的接触面之间紧密贴合形成第一硬密封结构，在紧固环4、阀座1和阀体2接触位置的间隙处设置有石墨密封环垫9，在阀座1的侧壁上开设有矩形第一凹槽，第一凹槽位于阀座1与阀体2的接触面上，第一凹槽内部设置有第一弹性密封圈8，第一弹性密封圈8与阀体2之间紧密贴合形成第一软密封结构。阀座1与球体5的侧壁配合接触，阀座1与球体5的侧壁紧密贴合形成第二硬密封结构，在阀座1的侧壁上开设有矩形第二凹槽和多个齿形第三凹槽，第二凹槽和多个第三凹槽都位于阀座1与球体5的接触面上，第二凹槽内部设置有第二弹性密封圈6，多个第三凹槽内部分别设置有齿形密封条7，第二弹性密封圈6和多个齿形密封条7都与球体5的侧壁紧密贴合形成第二软密封结构。阀座1与球体5之间的空腔为中腔10，中腔10内保存有准备进行输送的流体介质，阀座1位于中腔10内的部分中远离球体5一侧的表面积大于靠近球体5一侧的表面积。本技术的一个实施例中所采用的第一弹性密封圈8为O型弹性密封圈，第二弹性密封圈6为Q型弹性密封圈。本技术在使用过程中，阀座1在阀体2与球体5之间浮动放置，阀体2上的弹簧3给紧固环4产生预压力，从而使阀座1顶向球体5方向并压紧球体5，在介质推力作用下，阀座1与球体5的接触面紧密贴合形成硬密封结构，阀座1和球体5接触面之间的第二弹性密封圈6和齿形密封条7挤压变形形成软密封结构，阻止介质从阀座1和球体5之间的间隙泄漏。阀座1和阀体2接触面之间的第一弹性密封圈8和石墨密封环垫9受到挤压变形形成软密封结构，阻止介质从阀座1和阀体2之间的间隙泄漏。中腔10中的介质作用在阀座1左右两侧的面积差形成压力差，会使阀座1自动顶向球体5，产生密封压力，进一步保证密封效果。本技术一种固定球球阀密封阀座，阀座1与球体5之间同时设置有硬密封结构和软密封结构，硬密封结构能有效防止介质中的固体颗粒或者杂质对密封面的损坏，软密封结构能保证阀门达到“零”泄漏；阀座1与阀体2之间设置有软密封结构和石墨密封环垫9的双重密封，能够有效阻止介质通过阀座1与阀体2之间的缝隙渗入中腔10内；阀体2上的弹簧3对阀座1施加初始压力，促使阀座1与球体5密封面紧密接触，密封效果大大提高。在管道内发生火灾时，硬密封结构的设计和石墨密封环垫9都具有耐高温的特性，能有效减少介质泄漏的几率。阀座1位于中腔10内的部分中远离球体5一侧的表面积大于靠近球体5一侧的表面积，若特殊原因造成球体5上游密封结构被破坏失效后，密封阀座关闭后，阀座1顶端靠与介质接触面积差产生的自压力，能把阀座1推向球体5进行自密封，阻止介质泄漏，将泄漏损失降低到最小。本技术结构简单、密封效果好、使用时间长，与现有技术相比具有明显的优点。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定球球阀密封阀座，包括阀体(2)和球体(5)，阀体(2)和球体(5)之间为中腔(10)，其特征在于：还包括阀座(1)，阀座(1)上通过弹簧(3)连接有紧固环(4)，紧固环(4)与阀体(2)的内壁紧密贴合，阀座(1)浮动设置在阀体(2)与球体(5)之间，紧固环(4)压紧阀座(1)的一侧侧壁，阀座(1)与阀体(2)的接触面之间紧密贴合形成第一硬密封结构，紧固环(4)、阀座(1)和阀体(2)接触位置的间隙处设置有密封环垫(9)，阀座(1)与阀体(2)底端之间设置有第一软密封结构，阀座(1)与球体(5)的侧壁配合接触形成第二硬密封结构，阀座(1)与球体(5)的侧壁之间设置有第二软密封结构。

【技术特征摘要】
1.一种固定球球阀密封阀座，包括阀体(2)和球体(5)，阀体(2)和球体(5)之间为中腔(10)，其特征在于：还包括阀座(1)，阀座(1)上通过弹簧(3)连接有紧固环(4)，紧固环(4)与阀体(2)的内壁紧密贴合，阀座(1)浮动设置在阀体(2)与球体(5)之间，紧固环(4)压紧阀座(1)的一侧侧壁，阀座(1)与阀体(2)的接触面之间紧密贴合形成第一硬密封结构，紧固环(4)、阀座(1)和阀体(2)接触位置的间隙处设置有密封环垫(9)，阀座(1)与阀体(2)底端之间设置有第一软密封结构，阀座(1)与球体(5)的侧壁配合接触形成第二硬密封结构，阀座(1)与球体(5)的侧壁之间设置有第二软密封结构。2.根据权利要求1所述的一种固定球球阀密封阀座，其特征在于：所述第一软密封结构是在阀座(1)的侧壁上开设有矩形第一凹槽，第一凹槽位于阀座(1)与阀体(2)的接触面上，第一凹槽内部设置有第一弹性密封圈(8)，第一弹性密封圈(8)与阀体(2)之间紧密贴合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬宏杰，马小江，王晨哲，
申请(专利权)人：北京山河能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11