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一种液压水轮机制造技术

技术编号:15424044 阅读:123 留言:0更新日期:2017-05-25 14:19
本实用新型专利技术公布了一种液压水轮机,属于水轮机领域。本实用新型专利技术的液压水轮机,包括输出轴、变速箱、传动轴和水轮组缸,所述水轮组缸通过传动轴连接至变速箱,所述变速箱上连接有输出轴;所述水轮组缸包括缸体、设于缸体内的三级轮组,所述缸体的顶部设有导水通道,所述缸体的顶部内壁圆周上设有若干喷嘴,所述喷嘴与导水通道连通使其在缸体内形成旋转射流,所述喷嘴对准三级轮组。本实用新型专利技术在现有技术的水斗轮前面加装一个液压传动轮机,弥补了水斗式水轮机对射流液压获取不足的缺陷;将水的重力转换成射流,利用射流不易转弯和压力小的特性,容易从射流中获取动能,在没有空气的缸内进行液压传动;本专利通过三级轮,使从一级轮排出的水的流速用二级轮和三级轮去阻击,获取流速的惯性动能,因此其除了机械摩擦力外,就损失四分之一的流速做功,对水能利用高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压水轮机
本技术涉及一种水轮机,尤其涉及一种液压水轮机。
技术介绍
随着传动技术的不断提升,传统的水轮机仍采用传统冲击式传动方式,其结构往往复杂,且难以实现负荷,外形也较为庞大,其转轮因两者需要的击板形状不同才能获取到最大,造成了较大的能量损耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺陷提供一种液压水轮机,在水斗轮前面加装一个液压传动轮机,弥补了水斗式水轮机对射流液压获取不足的缺陷;解决了转轮因两者需要的击板形状不同才能获取到最大,而非要容和为一体而损失动能的缺陷,用三个转轮分开获取,一级轮获取射流的压力,二级轮和三级轮获取射流的惯性做功;通过三级轮结构,使从一级轮排出的水的流速用二级轮和三级轮去阻击,获取流速的惯性动能,因此其除了机械摩擦力外,就损失四分之一的流速做功,对水能利用高。本技术为实现以上目的,采用如下方案:本技术的液压水轮机,包括输出轴、变速箱、传动轴和水轮组缸,所述水轮组缸通过传动轴连接至变速箱,所述变速箱上连接有输出轴;所述水轮组缸包括缸体、设于缸体内的三级轮组,所述缸体的顶部设有导水通道,所述缸体的顶部内壁圆周上设有若干喷嘴,所述喷嘴与导水通道连通使其在缸体内形成旋转射流,所述喷嘴对准三级轮组。本技术在现有技术的水斗轮前面加装一个液压传动轮机,弥补了水斗式水轮机对射流液压获取不足的缺陷;将水的重力转换成射流,利用射流不易转弯和压力小的特性,容易从射流中获取动能,在没有空气的缸内进行液压传动;解决了转轮因两者需要的击板形状不同才能获取到最大,而非要容和为一体而损失动能的缺陷,用三个转轮分开获取,一级轮获取射流的压力,二级轮和三级轮获取射流的惯性做功;通过三级轮,使从一级轮排出的水的流速用二级轮和三级轮去阻击,获取流速的惯性动能,因此其除了机械摩擦力外,就损失四分之一的流速做功,对水能利用高。本技术的液压水轮机,所述三级轮组包括从上至下依次布置的一级轮、二级轮和三级轮,其中一级轮、二级轮和三级轮同心布置于传动轴上;其中导水通道的出水口与一级轮平面呈20°夹角,使由导水通道引入缸体内的自由射流与一级轮平面夹角为20度。本技术解决了转轮因两者需要的击板形状不同才能获取到最大,而非要容和为一体而损失动能的缺陷,用三个转轮分开获取,一级轮获取射流的压力,二级轮和三级轮获取射流的惯性做功。水轮机外面的水由导水通道引出与一级轮平面夹角为20度的具有动能的自由射流,在切击式转轮切击射流做功。本技术的液压水轮机,所述一级轮整体呈圆盘状,其中一级轮包括内轮壁、外轮壁、防漏板和塞板,其中内轮壁与外轮壁之间均布有若干塞板,任意两塞板之间均设有防漏板:所述防漏板与塞板的工作面之间设有一定间隙形成排水渠,所述防漏板与塞板的背面之间设有一定间隙形成泄水渠。防漏板一头靠近塞板工作面,与塞板工作面的距离为保持射流通过,防漏板与塞板工作面之间的距离为排水渠,防漏板的另一头靠近另一个塞板的背面,与塞板背面的距离为泄水渠,用于减少塞板背面的压力。射流进入缸体内,在高速和没有空气和液体不能压缩,利用快速至胜的道理,在射流还没有发生速度变化就将压力传给塞板了,借助于缸盖和防漏板的挤压和防漏板将喷嘴给塞板之间进行防漏,缩短了它们的距离,防漏板也防止射流在塞板上滑动,来提高转轮旋转速度,实现液压传动,塞板旋转排水,旋转速与射流速几乎相同。本技术的液压水轮机,所述塞板相对于一级轮的端面倾斜布置,使所述塞板与喷嘴喷出的射流相垂直;其中所述防漏板的平面与一级轮的端面平行,所述防漏板位于缸体底端的射流不能直射的位置。本技术的液压水轮机,所述缸体的顶部设有缸盖,所述缸盖上设有导水通道,所述缸盖的内壁上设有与导水通道连通的喷嘴。喷嘴置于缸盖下端,陷入缸体内,靠近塞板上端,塞板置于缸体内,塞板上端靠近喷嘴,塞板工作面与射流夹角为90度,防漏板在缸体下端,防漏板平面与转轮旋转平面相同,处于射流不能直射的位置,以便于喷嘴喷出的射流冲击塞板,从而驱动一级轮转动。本技术的液压水轮机,所述变速箱内设连接于传动轴上的三级轮齿、连接于输出轴上的变速轮齿,其中三级轮齿与变速轮齿可相互对应啮合。从一级轮排出的水的流速用二级轮和三级轮去阻击,可通过变速箱控制获取流速的惯性动。本技术的液压水轮机,所述一级轮、二级轮和三级轮的直径依次增大,其中二级轮的旋转速为一级轮排出的流水流速的一半,三级轮的旋转速为二级轮排出的流水流速的一半。从一级轮排出的水的流速用二级轮和三级轮去阻击,获取流速的惯性动能。本技术在变速箱的控制下,二级轮的旋转速只是一级轮排出的流水流速的一半,射流经过二级轮就减速一半了,二级轮排出的流水流速只是进入时的一半。三级轮的旋转速只是二级轮排出的流水流速的一半,三级轮排出的流水流水只是射流的四分之一,二级轮和三级轮就获取了射流流速做功的四分之三的功率,本专利技术除了机械摩擦力外,就损失四分之一的流速做功,对水能利用高。本技术的液压水轮机,所述传动轴外套设有隔离套,所述隔离套的两端连接变速箱外壁和缸体外壁。该隔离套可用于保护传动轴,避免传动轴、变速箱及缸体内进水腐蚀,增加其寿命。本技术的有益效果如下:本技术通过塞板、防漏板、排水渠的设置,提升了水压强度;采用变速和多级齿轮组的结合,在水轮斗前面增加液压传动轮机,提升了液压传动的转化率。附图说明图1、图2和图3是本技术结构示意图。图中:1、输出轴;2、变速箱;3、变速轮齿;4、三级轮齿;5、传动轴;41、一级轮齿;41、二级轮齿;43、三级轮齿;5、传动轴;6、缸体;7、三级轮组;71、一级轮;72、二级轮;73、三级轮;711、外轮壁;712、内轮壁;713、防漏板;714、塞板;715、排水渠;8、导水通道;81、喷嘴。具体实施方式如图1、2和3所示,本技术的种液压水轮机,其特征在于,它包括输出轴1、变速箱2、传动轴3和水轮组缸,所述水轮组缸通过传动轴3连接至变速箱3,所述变速箱2上连接有输出轴1;所述水轮组缸包括缸体6、设于缸体6内的三级轮组7,所述缸体6的顶部设有导水通道8,所述缸体6的顶部内壁圆周上设有若干喷嘴81,所述喷嘴81与导水通道8连通使其在缸体6内形成旋转射流,所述喷嘴81对准三级轮组7。其中所述三级轮组7包括从上至下依次布置的一级轮71、二级轮72和三级轮73,其中一级轮71、二级轮72和三级轮73同心布置于传动轴5上;其中导水通道8的出水口与一级轮平面呈20°夹角,使由导水通道8引入缸体6内的自由射流与一级轮71平面夹角为20度。所述一级轮71整体呈圆盘状,其中一级轮71包括内轮壁712、外轮壁711、防漏板713和塞板714,其中内轮壁712与外轮壁711之间均布有若干塞板714,任意两塞板714之间均设有防漏板713;所述防漏板713与塞板714的工作面之间设有一定间隙形成排水渠715,所述防漏板与塞板的背面之间设有一定间隙形成泄水渠。所述塞板714相对于一级轮71的端面倾斜布置,使所述塞板714与喷嘴81喷出的射流相垂直;其中所述防漏板713的平面与一级轮71的端面平行,所述防漏板713位于缸体底端的射流不能直射的位置。所述缸体6的顶部设有缸盖,所述缸盖上设有导水通道8,所述缸盖的内壁上设有与导水本文档来自技高网...
一种液压水轮机

【技术保护点】
一种液压水轮机,其特征在于,它包括输出轴、变速箱、传动轴和水轮组缸,所述水轮组缸通过传动轴连接至变速箱,所述变速箱上连接有输出轴;所述水轮组缸包括缸体、设于缸体内的三级轮组,所述缸体的顶部设有导水通道,所述缸体的顶部内壁圆周上设有若干喷嘴,所述喷嘴与导水通道连通使其在缸体内形成旋转射流,所述喷嘴对准三级轮组。

【技术特征摘要】
1.一种液压水轮机,其特征在于,它包括输出轴、变速箱、传动轴和水轮组缸,所述水轮组缸通过传动轴连接至变速箱,所述变速箱上连接有输出轴;所述水轮组缸包括缸体、设于缸体内的三级轮组,所述缸体的顶部设有导水通道,所述缸体的顶部内壁圆周上设有若干喷嘴,所述喷嘴与导水通道连通使其在缸体内形成旋转射流,所述喷嘴对准三级轮组。2.如权利要求1所述的液压水轮机,其特征在于,所述三级轮组包括从上至下依次布置的一级轮、二级轮和三级轮,其中一级轮、二级轮和三级轮同心布置于传动轴上;其中导水通道的出水口与一级轮平面呈20°夹角,使由导水通道引入缸体内的自由射流与一级轮平面夹角为20度。3.如权利要求2所述液压水轮机,其特征在于,所述一级轮整体呈圆盘状,其中一级轮包括内轮壁、外轮壁、防漏板和塞板,其中内轮壁与外轮壁之间均布有若干塞板,任意两塞板之间均设有防漏板;所述防漏板与塞板的工作面之间设有一定间隙形成排水渠,所述防漏板与塞板的背面之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓路坪
申请(专利权)人:邓路坪
类型:新型
国别省市:四川,51

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