【技术实现步骤摘要】
一种可逆性润滑脂的制备方法
本专利技术属于专用润滑脂
，具体涉及一种可逆性润滑脂的制备方法。
技术介绍
一般情况下轴承都需要润滑，轴承润滑一般都是使用润滑脂，有的轴承可以拆下来，例如轧机上的轴承就可以拆下来，装满润滑脂再装上去，还有许多机器的轴承是不能拆卸的，例如连铸机，这种机器的运行温度很高，轴承很多，为了保证持续正常工作，每隔两个小时就要加注一次润滑脂，人工加注的难度很大，所以现在企业一般都是集中供脂。集中供脂系统就是用泵通过很长的管线将润滑脂注入轴承里面，这要求润滑脂有很好的泵送性。提高润滑脂的泵送性需要加大锥入度，降低润滑脂的粘度，这样就降低了润滑脂的使用寿命，降低了润滑脂对轴承的保护性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种可逆性润滑脂的制备方法，该可逆润滑脂经过高温或剪切后润滑脂的锥入度和粘度都会发生改变，一般锥入度会变大，粘度会变小，这样时间长了润滑脂就会从轴承的缝隙里流出，可逆性就是润滑脂经过高温或剪切后锥入度发生了变化，当温度恢复或停止剪切后润滑脂的锥入度和粘度重新回到原来的状态。本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案：一种可逆性润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：将580重量份的150号国标机械油加入到皂化釜中，搅拌加热至皂化釜内温度升至80℃时加入90重量份的十二羟基硬脂酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至130℃时加入10重量份的癸二酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至140℃时加入40重量份的对苯二甲酸，当对苯二甲酸完全溶解后加入130重量份的异丙醇铝，然后以2℃/min的升温速率升温至190℃并恒温2h，...
【技术保护点】
一种可逆性润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：将580重量份的150号国标机械油加入到皂化釜中，搅拌加热至皂化釜内温度升至80℃时加入90重量份的十二羟基硬脂酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至130℃时加入10重量份的癸二酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至140℃时加入40重量份的对苯二甲酸，当对苯二甲酸完全溶解后加入130重量份的异丙醇铝，然后以2℃/min的升温速率升温至190℃并恒温2h，最高炼制温度为200℃，然后开始循环剪切并加入100重量份的150号国标机械油，皂化釜内温度降至100℃时加入12重量份的多乙烯多胺和38重量份的二苯胺，循环降温，均脂，脱气制得可逆性润滑脂。
【技术特征摘要】
1.一种可逆性润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：将580重量份的150号国标机械油加入到皂化釜中，搅拌加热至皂化釜内温度升至80℃时加入90重量份的十二羟基硬脂酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至130℃时加入10重量份的癸二酸，继续搅拌加热至皂化釜内温度升至140℃时加入40重量份的对苯二甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠太，张守鹏，周征寰，李保莉，宋丽华，杨鹏毅，
申请(专利权)人：新乡市恒星科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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