一种新型环保煤气发生炉制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保煤气发生炉，包括提煤机、除尘装置、底座、水夹套、探火孔、储煤仓、加煤机、集汽包、炉体、灰盘、供风系统、重力除尘器和旋风除尘器，所述炉体内测设置水夹套，位于炉体上端设置探火孔，所述炉体上端中心处设置加煤机，所述加煤机一侧且位于炉体上端设置集汽包，所述底座下端安装漏斗状灰盘，所述灰盘下端出安装除尘装置，所述炉体外端侧壁通过的导管与重力除尘器连接，所述重力除尘器另一端与旋风除尘器连接，该种新型环保煤气发生炉在结构上继承了原始的设备创新有点，在其基础上，采用多级过滤装置，节约能源，降低污染程度，所生产煤气用户可以直接使用，也提高了机械使用的范围，是一个创新有效的设计。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保煤气发生炉
本专利技术涉及煤气发生装置领域，具体为一种新型环保煤气发生炉。
技术介绍
中国属于煤炭型污染，主要污染物有烟尘、二氧化硫，此外，还有氮氧化物和一氧化碳。大气污染能引起呼吸系统疾病，如气管炎、哮喘、肺气肿、支气管瘤等。如果大气中污染物浓度很高，又遇上无风多雾的天气，污染物不易散开，则会引起很多人发病，这就是急性中毒。大气中污染物一般浓度很低，这些低浓度的污染物长期持续地进入入体，就会使人很长时间以后表现出疾病症状，这就是慢性中毒。慢性中毒由于潜伏期长不易被人所发现，因此危害更严重。除此，大气污染还会致癌。致癌物主要有3，4—苯并芘和含Pb的化合物。尤其是3，4—苯并芘引起肺癌的作用最强烈。发生炉煤气是人工煤气的一种。是用固体含碳燃料作原料，在专门设备发生炉内获得的一种煤气。用于制造发生炉煤气的气化剂为空气、水蒸汽供用户使用，煤气燃烧的时候不产生有害物质，并且燃烧值比较高的广大家庭喜爱。煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，经过混合后输送到用户使用，现在使用的煤气发生炉反应消耗能源过于大，在反应过程中热量损失过大，并且污染严重，所生成的煤气所含杂质种类繁多，不能立即使用等等问题，因此，针对上述问题而设计了一种新型环保煤气发生炉，改变现在的生产煤气方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型环保煤气发生炉，以解决上述
技术介绍
中提出产物所含杂质多、污染严重的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型环保煤气发生炉，包括提煤机、除尘装置、底座、水夹套、探火孔、储煤仓、加煤机、集汽包、炉体、灰盘、供风系统、重力除尘器和旋风除尘器，所述炉体内测设置水夹套，位于炉体上端设置探火孔，所述炉体上端中心处设置加煤机，所述加煤机一侧且位于炉体上端设置集汽包，所述加煤机上端设置斗状储煤仓，所述储煤仓的一侧通过皮带与提煤机连接，所述炉体下端出设置圆盘状底座，所述底座下端中心处通过管道与供风系统，所述底座下端安装漏斗状灰盘，所述灰盘下端出安装除尘装置，所述炉体外端侧壁通过的导管与重力除尘器连接，所述重力除尘器另一端与旋风除尘器连接。优选的，所述除尘装置、重力除尘器、旋风除尘器下端均设置运尘车。优选的，所述底座内侧中心处隆起处理且中心处伸入炉体底端内处，供风系统连接在底座中心处。优选的，所述炉体侧壁设置旋梯，旋梯上端设置在炉体、探火孔上端面。优选的，所述提煤机设置在支架上通过电动机位移，提煤机最高端高于储煤仓。优选的，所述加煤机与炉体连接处设置高分子材质导管，管道外端设置密封闸。优选的，所述重力除尘器、旋风除尘器内侧设置过滤器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种新型环保煤气发生炉除尘装置、重力除尘器、旋风除尘器下端均设置运尘车，及时快速运出杂质，所述炉体侧壁设置旋梯，旋梯上端设置在炉体、探火孔上端面，方便工作人员观察反应情况，所述提煤机设置在支架上通过电动机位移，提煤机最高端高于储煤仓，直接将煤料运输到储煤仓节约人力物力，所述加煤机与炉体连接处设置高分子材质导管，管道外端设置密封闸，更具炉体反应情况调整入炉体煤量，所述重力除尘器、旋风除尘器内侧设置过滤器，过滤一些重力除尘器、旋风除尘器不能过滤物质，在结构上继承了原始的设备创新有点，在其基础上，采用多级过滤装置，设计合理，节约能源，降低污染程度，所生产煤气用户可以直接使用，也提高了机械使用的范围，是一个创新有效的设计。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术过滤结构示意图。图中：1-提煤机、2-除尘装置、3-底座、4-水夹套、5-探火孔、6-储煤仓、7-加煤机、8-集汽包、9-炉体、10-灰盘、11-供风系统、12-重力除尘器、13-旋风除尘器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2，本专利技术提供一种新型环保煤气发生炉，包括提煤机1、除尘装置2、底座3、水夹套4、探火孔5、储煤仓6、加煤机7、集汽包8、炉体9、灰盘10、供风系统11、重力除尘器12和旋风除尘器13，炉体9内测设置水夹套4，位于炉体10上端设置探火孔5，炉体9上端中心处设置加煤机7，加煤机7一侧且位于炉体9上端设置集汽包8，加煤机7上端设置斗状储煤仓6，储煤仓6的一侧通过皮带与提煤机7连接，炉体9下端出设置圆盘状底座3，底座3下端中心处通过管道与供风系统11，底座3下端安装漏斗状灰盘10，灰盘10下端出安装除尘装置2，炉体9外端侧壁通过的导管与重力除尘器12连接，重力除尘器12另一端与旋风除尘器13连接。除尘装置2、重力除尘器12、旋风除尘器13下端均设置运尘车，底座3内侧中心处隆起处理且中心处伸入炉体9底端内处，供风系统11连接在底座3中心处，炉体9侧壁设置旋梯，旋梯上端设置在炉体9、探火孔5上端面，提煤机1设置在支架上通过电动机位移，提煤机1最高端高于储煤仓6，加煤机7与炉体9连接处设置高分子材质导管，管道外端设置密封闸，重力除尘器12、旋风除尘器13内侧设置过滤器。工作原理：使用前调试机器运行是否完整，提煤机1上置放适量煤料，通过设置在炉体9外端支架提升到最高处，通过皮带运输到储煤仓6，通过储煤仓6下端加煤机7向炉体9中加合适的煤料，煤料在炉体9中充分燃烧情况可以通过探火孔5观察来调节加煤机7转速，炉体9下端设置灰盘10，在灰盘10下端除尘装置2能有效的过滤出燃烧过后的煤渣，供风系统11不间断向炉体9提供给空气与水蒸气，设置在炉体9一端的重力除尘器12和旋风除尘器13能有效的过滤出煤气中所含的杂质，过滤之后直接可以将煤气提供给用户使用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保煤气发生炉，包括提煤机（1）、除尘装置（2）、底座（3）、水夹套（4）、探火孔（5）、储煤仓（6）、加煤机（7）、集汽包（8）、炉体（9）、灰盘（10）、供风系统（11）、重力除尘器（12）和旋风除尘器（13），其特征在于：所述炉体（9）内测设置水夹套（4），位于炉体（10）上端设置探火孔（5），所述炉体（9）上端中心处设置加煤机（7），所述加煤机（7）一侧且位于炉体（9）上端设置集汽包（8），所述加煤机（7）上端设置斗状储煤仓（6），所述储煤仓（6）的一侧通过皮带与提煤机（7）连接，所述炉体（9）下端出设置圆盘状底座（3），所述底座（3）下端中心处通过管道与供风系统（11），所述底座（3）下端安装漏斗状灰盘（10），所述灰盘（10）下端出安装除尘装置（2），所述炉体（9）外端侧壁通过的导管与重力除尘器（12）连接，所述重力除尘器（12）另一端与旋风除尘器（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保煤气发生炉，包括提煤机（1）、除尘装置（2）、底座（3）、水夹套（4）、探火孔（5）、储煤仓（6）、加煤机（7）、集汽包（8）、炉体（9）、灰盘（10）、供风系统（11）、重力除尘器（12）和旋风除尘器（13），其特征在于：所述炉体（9）内测设置水夹套（4），位于炉体（10）上端设置探火孔（5），所述炉体（9）上端中心处设置加煤机（7），所述加煤机（7）一侧且位于炉体（9）上端设置集汽包（8），所述加煤机（7）上端设置斗状储煤仓（6），所述储煤仓（6）的一侧通过皮带与提煤机（7）连接，所述炉体（9）下端出设置圆盘状底座（3），所述底座（3）下端中心处通过管道与供风系统（11），所述底座（3）下端安装漏斗状灰盘（10），所述灰盘（10）下端出安装除尘装置（2），所述炉体（9）外端侧壁通过的导管与重力除尘器（12）连接，所述重力除尘器（12）另一端与旋风除尘器（13）连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承顺，刘芳运，戴金波，
申请(专利权)人：衡阳衡锅锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43