一种钢管塔挂点结构,挂线钢管的前后连接板分别通过下边侧角钢件一和二与下连接板一和二固定连接,挂线钢管的中部分别焊有挂线板、斜连接板和上连接板三,挂线板设有挂线孔,上连接板三上方分别通过下斜角钢件一和二与下连接板一和二固定连接;上下连接板一之间、上下连接板二之间分别通过上边侧角钢件一、二固定连接,上连接板一和下连接板二之间、上连接板二和下连接板一之间分别通过上斜角钢件一和二固定连接,下连接板一和二之间、上连接板一和二之间均通过水平角钢件固定连接;前后连接板分别通过下斜角钢件三和四与左连接板一和二固定连接,斜连接板上方分别通过下斜角钢件五和六与下连接板一和二固定连接。该结构稳定性好,承重能力强。
【技术实现步骤摘要】
钢管塔挂点结构
本技术涉及钢管塔,具体涉及一种钢管塔挂点结构。
技术介绍
在电力钢管塔中,架空电缆的敷设通过钢管塔上的下垂式的挂点结构进行悬挂的,现有的技术中,组成挂点结构的钢管在靠近挂点位置需要进行折弯处理以适应下垂的需求,由于生产工艺的精度不高,经常会导致钢管折弯的精度存在误差。由于架空电缆的挂点要求与地面平行,这就需要用于进行挂线的角钢先进行开合角处理,由于挂线的角钢规格较大,在实际开合角加工过程中经常会由于模具的问题导致开合不到位,这样,易导致角钢根部闪缝的情况出现,从而会影响挂点结构的稳定性,也会导致承重强度的降低。另外,由于钢管的折弯处理、挂点角钢的开合角处理均会耗费大量的时间,因而,现有技术中的挂点结构加工效率非常缓慢,生产效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供钢管塔挂点结构,该结构稳定性好,承重能力强,还有利于生产工艺的减少,有助于提高生产效率。为了实现上述目的,本技术提供一种钢管塔挂点结构,包括左右方向延伸的上支撑钢管一、上支撑钢管二、下支撑钢管一、下支撑钢管一和挂线钢管,上支撑钢管一和上支撑钢管二并列地设置,下支撑钢管一和下支撑钢管一并列地设置,所述挂线钢管位于下支撑钢管一和下支撑钢管一下方,且与下支撑钢管一和下支撑钢管一相垂直地设置,上支撑钢管一和上支撑钢管二右部分别设置有相对应的上连接板一和上连接板二,支撑钢管一和下支撑钢管一右部分别设置有相对应的下连接板一和下连接板二,挂线钢管的前后两端分别固定连接有前连接板和后连接板,前连接板和后连接板分别通过下边侧角钢件一和下边侧角钢件二与下连接板一和下连接板二固定连接,挂线钢管的中部下方和上方分别焊接有挂线板和上连接板三,所述挂线板前后方向相间隔地设置有多个处于同一高度的挂线孔,挂线钢管在挂线板和上连接板三之间还焊接有斜向左上方延伸的斜连接板,上连接板三上方前部和后部分别通过下斜角钢件一和下斜角钢件二与下连接板一和下连接板二固定连接;上连接板一和上连接板二之间通过上水平角钢件固定连接,上连接板一和下连接板一之间、上连接板二和下连接板二之间分别通过上边侧角钢件一、上边侧角钢件二固定连接,上连接板一和下连接板二之间、上连接板二和下连接板一之间分别通过相交叉设置的上斜角钢件一和上斜角钢件二固定连接,上斜角钢件一和上斜角钢件二的交叉处相固定连接,下连接板一和下连接板二之间通过下水平角钢件固定连接;下支撑钢管一和下支撑钢管二在挂线钢管的左侧分别相对应地设置有左连接板一和左连接板二,前连接板和后连接板分别通过下斜角钢件三和下斜角钢件四与左连接板一和左连接板二固定连接,斜连接板上方前部和后部分别通过下斜角钢件五和下斜角钢件六与下左连接板一和左连接板二固定连接。本技术中,通过挂线钢管设置在下支撑钢管一和下支撑钢管二下方,并使挂线钢管分别通过下边侧角钢件一和二、下斜角钢件一至六与下支撑钢管一及下支撑钢管二固定连接,这样,可以在不需要对下支撑钢管一和二进行弯折处理的前提下就能完成下垂式挂线点结构的设置,进而可以避免因角钢开合角误差所导致的开合角不到位、角钢根部容易出现闪缝的问题。通过在挂线钢管上部固定连接有挂线板,即可便于挂线作业。该结构稳定性好,承重能力强,还有利于生产工艺的减少,有助于提高生产效率。进一步,为了增加该装置的稳定性和承重强度,所述左连接板一与上连接板一之间、左连接板二与上连接板二之间分别通过斜拉角钢件一、斜拉角钢件二固定连接。进一步,为了增加该装置的稳定性和承重强度,所述挂线钢管中心区域右部下方设置有斜向右下方向伸出的第一加强板,第一加强板的长度方向沿挂线钢管的轴心线方向延伸,第一加强板上部固定连接有向上延伸的且与上连接板三右侧面固定连接的第二加强板,第一加强板下部固定连接有两个相间隔设置的且向下延伸的并与挂线板右侧面固定连接的第三加强板。进一步,为了增加该装置的稳定性和承重强度,所述挂线钢管中心区域左部下方设置有斜向左下方向伸出的第四加强板,第四加强板的长度方向沿挂线钢管的轴心线方向延伸,第四加强板上部固定连接有向上延伸的且与斜连接板左侧面固定连接的第五加强板,第四加强板下部固定连接有两个相间隔设置的且向下延伸的并与挂线板左侧面固定连接的第六加强板。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A向的结构示意图;图3是图2中B-B向的结构示意图。图中:1、上支撑钢管一,2、上支撑钢管二,3、下支撑钢管一,4、下支撑钢管二,5、挂线钢管,6、挂线板,7、上连接板一,8、上连接板二,9、下连接板一,10、下连接板二,11、下边侧角钢件一,12、下边侧角钢件二,13、上连接板三,14、挂线孔,15、斜连接板,16、下斜角钢件一,17、下斜角钢件二,18、上水平角钢件,19、上边侧角钢件一,20、上边侧角钢件二,21、上斜角钢件一,22、上斜角钢件二,23、下水平角钢件,24、左连接板一,25、左连接板二,26、下斜角钢件三,27、下斜角钢件四,28、下斜角钢件五,29、下斜角钢件六,30、斜拉角钢件一,31、第一加强板,32、第二加强板,33、第三加强板,34、第四加强板,35、第五加强板,36、第六加强板,37、前连接板,38、后连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示,一种钢管塔挂点结构,包括左右方向延伸的上支撑钢管一1、上支撑钢管二2、下支撑钢管一3、下支撑钢管一3和挂线钢管5,上支撑钢管一1和上支撑钢管二2并列地设置,下支撑钢管一3和下支撑钢管一3并列地设置,所述挂线钢管5位于下支撑钢管一3和下支撑钢管一3下方,且与下支撑钢管一3和下支撑钢管一3相垂直地设置,上支撑钢管一1和上支撑钢管二2右部分别设置有相对应的上连接板一7和上连接板二8,支撑钢管一3和下支撑钢管一3右部分别设置有相对应的下连接板一9和下连接板二10,挂线钢管5的前后两端分别固定连接有前连接板37和后连接板38,前连接板37和后连接板38分别通过下边侧角钢件一11和下边侧角钢件二12与下连接板一9和下连接板二10固定连接,挂线钢管5的中部下方和上方分别焊接有挂线板6和上连接板三13,所述挂线板6前后方向相间隔地设置有多个处于同一高度的挂线孔14,挂线钢管5在挂线板6和上连接板三13之间还焊接有斜向左上方延伸的斜连接板15,上连接板三13上方前部和后部分别通过下斜角钢件一16和下斜角钢件二17与下连接板一9和下连接板二10固定连接;上连接板一7和上连接板二8之间通过上水平角钢件18固定连接,上连接板一7和下连接板一9之间、上连接板二8和下连接板二10之间分别通过上边侧角钢件一19、上边侧角钢件二20固定连接,上连接板一7和下连接板二10之间、上连接板二8和下连接板一9之间分别通过相交叉设置的上斜角钢件一21和上斜角钢件二22固定连接,上斜角钢件一21和上斜角钢件二22的交叉处相固定连接,下连接板一9和下连接板二10之间通过下水平角钢件23固定连接;下支撑钢管一3和下支撑钢管二4在挂线钢管5的左侧分别相对应地设置有左连接板一24和左连接板二25,前连接板37和后连接板38分别通过下斜角钢件三26和下斜角钢件四27与左连接板一24和左连接板二25固定连接,斜连接板15上方前部和后部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管塔挂点结构,包括左右方向延伸的上支撑钢管一(1)、上支撑钢管二(2)、下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3),上支撑钢管一(1)和上支撑钢管二(2)并列地设置,下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)并列地设置,其特征在于,还包括挂线钢管(5),所述挂线钢管(5)位于下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)下方,且与下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)相垂直地设置,上支撑钢管一(1)和上支撑钢管二(2)右部分别设置有相对应的上连接板一(7)和上连接板二(8),支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)右部分别设置有相对应的下连接板一(9)和下连接板二(10),挂线钢管(5)的前后两端分别固定连接有前连接板(37)和后连接板(38),前连接板(37)和后连接板(38)分别通过下边侧角钢件一(11)和下边侧角钢件二(12)与下连接板一(9)和下连接板二(10)固定连接,挂线钢管(5)的中部下方和上方分别焊接有挂线板(6)和上连接板三(13),所述挂线板(6)前后方向相间隔地设置有多个处于同一高度的挂线孔(14),挂线钢管(5)在挂线板(6)和上连接板三(13)之间还焊接有斜向左上方延伸的斜连接板(15),上连接板三(13)上方前部和后部分别通过下斜角钢件一(16)和下斜角钢件二(17)与下连接板一(9)和下连接板二(10)固定连接;上连接板一(7)和上连接板二(8)之间通过上水平角钢件(18)固定连接,上连接板一(7)和下连接板一(9)之间、上连接板二(8)和下连接板二(10)之间分别通过上边侧角钢件一(19)、上边侧角钢件二(20)固定连接,上连接板一(7)和下连接板二(10)之间、上连接板二(8)和下连接板一(9)之间分别通过相交叉设置的上斜角钢件一(21)和上斜角钢件二(22)固定连接,上斜角钢件一(21)和上斜角钢件二(22)的交叉处相固定连接,下连接板一(9)和下连接板二(10)之间通过下水平角钢件(23)固定连接;下支撑钢管一(3)和下支撑钢管二(4)在挂线钢管(5)的左侧分别相对应地设置有左连接板一(24)和左连接板二(25),前连接板(37)和后连接板(38)分别通过下斜角钢件三(26)和下斜角钢件四(27)与左连接板一(24)和左连接板二(25)固定连接,斜连接板(15)上方前部和后部分别通过下斜角钢件五(28)和下斜角钢件六(29)与左连接板一(24)和左连接板二(25)固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种钢管塔挂点结构,包括左右方向延伸的上支撑钢管一(1)、上支撑钢管二(2)、下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3),上支撑钢管一(1)和上支撑钢管二(2)并列地设置,下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)并列地设置,其特征在于,还包括挂线钢管(5),所述挂线钢管(5)位于下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)下方,且与下支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)相垂直地设置,上支撑钢管一(1)和上支撑钢管二(2)右部分别设置有相对应的上连接板一(7)和上连接板二(8),支撑钢管一(3)和下支撑钢管一(3)右部分别设置有相对应的下连接板一(9)和下连接板二(10),挂线钢管(5)的前后两端分别固定连接有前连接板(37)和后连接板(38),前连接板(37)和后连接板(38)分别通过下边侧角钢件一(11)和下边侧角钢件二(12)与下连接板一(9)和下连接板二(10)固定连接,挂线钢管(5)的中部下方和上方分别焊接有挂线板(6)和上连接板三(13),所述挂线板(6)前后方向相间隔地设置有多个处于同一高度的挂线孔(14),挂线钢管(5)在挂线板(6)和上连接板三(13)之间还焊接有斜向左上方延伸的斜连接板(15),上连接板三(13)上方前部和后部分别通过下斜角钢件一(16)和下斜角钢件二(17)与下连接板一(9)和下连接板二(10)固定连接;上连接板一(7)和上连接板二(8)之间通过上水平角钢件(18)固定连接,上连接板一(7)和下连接板一(9)之间、上连接板二(8)和下连接板二(10)之间分别通过上边侧角钢件一(19)、上边侧角钢件二(20)固定连接,上连接板一(7)和下连接板二(10)之间、上连接板二(8)和下连接板一(9)之间分别通过相交叉设置的上斜角钢件一(21)和上斜角钢件二(22)固定连接,上斜角...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋立新,朱小明,殷绪珂,刘芝豹,刘镇嘉,朱飞,
申请(专利权)人:江苏华电铁塔制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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